一种格栅片的制作方法

1.本实用新型属于建筑幕墙技术领域，更具体而言，涉及一种格栅片。


背景技术：

2.目前，幕墙结构中格栅的应用越来越多，形式也越来越多。
3.铝合金格栅具有装饰性强、遮阳效果好等特点，越来越多地应用在公共建筑上面。大多格栅系统为固定方向的铝合金型材，设计成悬挑构造时，主要通过连接板将格栅与幕墙龙骨进行连接；当遇到需要旋转不同角度的格栅时，大多情况下，根据较为粗略的角度设计数值，将整个格栅固定在不可调节的悬挑件上。由于存在格栅质量大、不能进行安装调节、连接生硬等问题，导致格栅施工质量下降，安装效率较低，造成材料一定程度上的浪费，整体外观效果亦不太理想。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种格栅片，结构简单，便于安装。
5.根据本实用新型的第一方面，提供了一种格栅片，包括：
6.主体，所述主体的上端和下端分别设置有可拆装的第一插芯，所述第一插芯的高度小于主体的高度，所述第一插芯具有第一中空腔，所述第一中空腔的内部设置有第一定位部；
7.连接板，所述连接板设置在主体的上端和下端，所述连接板设置有第二插芯，所述第二插芯的外侧设置有第二定位部，所述第二插芯的外径小于第一中空腔的内径，所述第二插芯插接在所述第一中空腔内，第一定位部与第二定位部抵接，以限定第一插芯和第二插芯的相对位置。
8.本实用新型的一个特定的实施例中，所述主体具有第二中空腔，所述第二中空腔贯穿主体的上端和下端，所述第二中空腔内壁设置有两条连接卡槽，所述第一插芯的外侧设置有能卡接在所述连接卡槽的卡块。
9.本实用新型的一个特定的实施例中，所述第一中空腔的两侧分别设置有封板，所述第一插芯的外侧间隔设置有两个第一螺纹孔，所述第一插芯通过第一螺钉旋进第一螺纹孔与封板连接。
10.本实用新型的一个特定的实施例中，所述第二中空腔内间隔设置有两个第二螺纹孔，所述封板通过第二螺钉旋进第二螺纹孔固定在主体上。
11.本实用新型的一个特定的实施例中，所述封板上设有供所述第二插芯穿过的通孔。
12.本实用新型的一个特定的实施例中，所述第一定位部包括间隔设置的四个定位块，相邻的两个定位块之间形成定位槽，所述第二定位部包括设置在第二插芯外侧的两个凸块，所述凸块卡接在对应的定位槽后，将第一插芯和第二插芯限位。
13.本实用新型的一个特定的实施例中，所述第一插芯的高度为40～70mm，所述第二
插芯的高度小于第一插芯的高度。
14.本实用新型的一个特定的实施例中，所述第二插芯上预设有第三螺纹孔，所述第二插芯通过第三螺钉旋进第三螺纹孔后固定在连接板。
15.本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：本实用新型通过在主体的上端和下端分别设置有可拆装的第一插芯，第一插芯的高度小于主体的高度，避免格栅片以整体形式的出现，减少材料的用量，降低成本，第二插芯插接在所述第一中空腔内，第一定位部与第二定位部抵接，以限定第一插芯和第二插芯的相对位置，实现快速安装。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
17.图1是本实用新型一个实施例的分解示意图；
18.图2是本实用新型一个实施例中第一插芯安装后的结构示意图；
19.图3是本实用新型一个实施例中封板安装后结构示意图；
20.图4是本实用新型一个实施例的剖视图。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。
26.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同方案。
27.参照图1至图4所示，一种格栅片，包括主体10和连接板14，主体10的上端和下两端
分别设置有可拆装的第一插芯11，所述第一插芯11的高度小于主体10的高度，避免格栅片以整体形式的出现，减少材料的用量，降低成本，所述第一插芯11具有第一中空腔114，所述第一中空腔114的内部设置有第一定位部113；所述连接板14设置在主体10的上端和下端，所述连接板14设置有第二插芯12，所述第二插芯12的外侧设置有第二定位部121，所述第二插芯12的外径小于第一中空腔114的内径，所述第二插芯12插接在所述第一中空腔114内，第一定位部113与第二定位部121抵接，以限定第一插芯11和第二插芯12的相对位置，实现主体10、第一插芯11、第二插芯12和连接板14的快速安装。
28.本实用新型的一个实施例中，所述主体10具有第二中空腔101，所述第二中空腔101贯穿主体10的上端和下端，所述第二中空腔101内壁设置有两条连接卡槽102，两条连接卡槽102对称设置，所述第一插芯11的外侧设置有两个卡块111。卡块111具有卡部和连接部，连接部设置在卡部和第一插芯11之间，卡部能嵌到连接卡槽102内，将第一插芯11限位。具体的，卡部的外形尺寸大于连接部的外形尺寸。连接卡槽102的截面大致呈矩形、圆形或者椭圆形。连接卡槽102具有一避让连接部的缺口，便于卡块111安装到连接卡槽102。
29.本实用新型的一个实施例中，所述第一中空腔114的两侧分别设置有封板13，封板13上设有供所述第二插芯12穿过的通孔130，便于第二插芯12穿过通孔130后插入第二中空腔101，所述第一插芯11的外侧间隔设置有两个第一螺纹孔112，所述第一插芯11通过第一螺钉旋进第一螺纹孔112与封板13连接，通过连接卡槽102和卡块111以及第一螺钉和第一螺纹孔112的配合，实现第一插芯11的固定安装。第一螺纹孔112和卡块111间隔交替设置。
30.本实用新型的一个实施例中，所述第二中空腔101内间隔设置有两个第二螺纹孔103，所述封板13通过第二螺钉旋进第二螺纹孔103固定在主体10上，实现主体10和封板13的快速安装。
31.本实用新型的一个实施例中，所述第一定位部113包括间隔设置的四个定位块，相邻的两个定位块之间形成定位槽，两个定位槽对称设置，所述第二定位部121包括设置在第二插芯12外侧的两个凸块，两个凸块对称设置在第二插芯12的外侧，一个凸块对应一个定位槽，所述凸块卡接在对应的定位槽后，将第一插芯11和第二插芯12限位。凸块的两侧分别与一个定位块抵接后，实现限位。具体的，凸块大致呈矩形状。
32.本实用新型的一个实施例中，所述第一插芯11的高度为40～70mm，优选的，第一插芯11的高度为60mm。所述第二插芯12的高度小于第一插芯11的高度。
33.本实用新型的一个实施例中，所述第二插芯12上预设有第三螺纹孔，所述第二插芯12通过第三螺钉旋进第三螺纹孔后固定在连接板14，实现第二插芯12快速安装在连接板14上。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。