一种干化颗粒粉料分离存储料仓的制作方法

1.本实用新型涉及干化颗粒存储料仓技术领域，具体为一种干化颗粒粉料分离存储料仓。


背景技术：

2.干化颗粒是对污泥脱水、干化加工成的颗粒，干化颗粒可作为燃烧物料使用，实现干化颗粒的废物利用，达到节能减排的目的，干化颗粒在生产过程中可以通过存储料仓进行存储存放。
3.目前干化颗粒存储料仓在使用的过程中，由于存储料仓中的干化颗粒存在一定量的粉尘，影响干化颗粒成分质量，在存储料仓排料时，干化颗粒易堵塞仓出口，影响出料效率，实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种干化颗粒粉料分离存储料仓，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干化颗粒粉料分离存储料仓，包括储料仓体和设于储料仓体顶部的仓进口，所述储料仓体下端相对的两侧均呈倾斜设置，所述储料仓体的底部设有支撑座，所述储料仓体的底部设有出料机构，所述储料仓体的底部设有分离排料箱体，所述出料机构设于分离排料箱体的内部，所述分离排料箱体的内部设有筛网板，所述分离排料箱体的底部设有废料口，所述筛网板一侧的分离排料箱体上设有出料口，所述出料机构的底部设有封口板，所述封口板上设有驱动机构。
6.优选的，所述出料机构包括仓出口、转轴、防堵叶片和一号电机，储料仓体的底部设有仓出口，仓出口的内部转动设有转轴，转轴的一端贯穿仓出口与一号电机的输出端固定安装，转轴上设有若干等间距分布的防堵叶片。
7.优选的，所述驱动机构包括螺纹座、螺纹杆和二号电机，封口板的底部通过连接块固定安装有螺纹座，分离排料箱体的内部设有螺纹杆，螺纹座螺纹安装在螺纹杆上，螺纹杆的一端通过联轴器与二号电机的输出端固定安装，螺纹杆一侧的分离排料箱体内设有导杆，螺纹座的一侧滑动设于导杆上，螺纹座的底部设有清理机构。
8.优选的，所述清理机构包括连接板和毛刷，螺纹座的底部设有连接板，连接板呈t型结构设置，连接板的底部设有毛刷，毛刷的底部与筛网板接触设置。
9.优选的，所述筛网板呈倾斜设置，所述出料口设置在筛网板倾斜低一端的分离排料箱体上。
10.优选的，所述出料机构设于筛网板远离出料口一端的上方，所述筛网板的底部设有振动电机。
11.优选的，所述分离排料箱体的下端呈v型结构设置，所述废料口上设有卸料阀。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本干化颗粒粉料分离存储料仓，通过设置的储料仓体，用于对干化颗粒粉料进行存储，粉料储存方便，且储料仓体的底部设置了分离排料箱体，利用筛分网实现储料筛分分离排放，增加储料仓体的功能性，实用性更强。
14.2、本干化颗粒粉料分离存储料仓，通过设置在储料仓体上的出料机构，仓出口内转动设置的防堵叶片，利用转动的防堵叶片能够避免仓出口出料堵塞，保证出料的畅通。
15.3、本干化颗粒粉料分离存储料仓，通过设置在仓出口上的封口板与驱动机构配合，便于仓出口的打开、关闭，同时利用驱动机构上的毛刷对筛网板进行清理，保证筛网板筛分效果，延长设备使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型分离排料箱体的结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a的局部放大图；
19.图4为本实用新型螺纹座的结构示意图；
20.图5为本实用新型出料机构的结构示意图。
21.图中：1、储料仓体；11、仓进口；2、支撑座；3、出料机构；31、仓出口；32、转轴；33、防堵叶片；34、一号电机；4、分离排料箱体；41、废料口；42、出料口；5、筛网板；6、封口板；61、螺纹座；62、螺纹杆；63、二号电机；64、连接板；65、毛刷。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
25.如图1至图5所示，本实施例干化颗粒粉料分离存储料仓，包括储料仓体1和设于储料仓体1顶部的仓进口11，储料仓体1下端相对的两侧均呈倾斜设置，储料仓体1的底部设有支撑座2，储料仓体1的底部设有出料机构3，储料仓体1的底部设有分离排料箱体4，出料机
构3设于分离排料箱体4的内部，分离排料箱体4的内部设有筛网板5，分离排料箱体4的底部设有废料口41，筛网板5一侧的分离排料箱体4上设有出料口42，出料机构3的底部设有封口板6，封口板6上设有驱动机构，通过设置的储料仓体1，用于对干化颗粒粉料进行存储，粉料储存方便，且储料仓体1的底部设置了分离排料箱体4，利用筛分网5实现储料筛分分离排放，增加储料仓体1的功能性，实用性更强。
26.具体的，出料机构3包括仓出口31、转轴32、防堵叶片33和一号电机34，储料仓体1的底部设有仓出口31，仓出口31的内部转动设有转轴32，转轴32的一端贯穿仓出口31与一号电机34的输出端固定安装，转轴32上设有若干等间距分布的防堵叶片33，仓出口31内转动设置的防堵叶片33，利用转动的防堵叶片33能够避免仓出口31出料堵塞，保证出料的畅通。
27.进一步的，驱动机构包括螺纹座61、螺纹杆62和二号电机63，封口板6的底部通过连接块固定安装有螺纹座61，分离排料箱体4的内部设有螺纹杆62，螺纹座61螺纹安装在螺纹杆62上，螺纹杆62的一端通过联轴器与二号电机63的输出端固定安装，螺纹杆62一侧的分离排料箱体4内设有导杆，螺纹座61的一侧滑动设于导杆上，螺纹座61的底部设有清理机构，仓出口31上的封口板6与驱动机构配合，操作方便。
28.进一步的，清理机构包括连接板64和毛刷65，螺纹座61的底部设有连接板64，连接板64呈t型结构设置，连接板64的底部设有毛刷65，毛刷65的底部与筛网板5接触设置，仓出口31打开时，螺纹座61由分离排料箱体4的一端移动至另一端，仓出口31封闭时，螺纹座61再由分离排料箱体4内部移动回仓出口31的底部，便于仓出口31的打开、关闭，同时利用驱动机构上的毛刷65对筛网板5进行清理，保证筛网板5筛分效果，延长设备使用寿命。
29.进一步的，筛网板5呈倾斜设置，出料口42设置在筛网板5倾斜低一端的分离排料箱体4上，方便排料。
30.进一步的，出料机构3设于筛网板5远离出料口42一端的上方，筛网板5的底部设有振动电机，振动加快筛分出料效率。
31.更进一步的，分离排料箱体4的下端呈v型结构设置，废料口41上设有卸料阀，方便打开卸料阀将分离排料箱体4内的废料由废料口41排出。
32.本实施例的使用方法为：将干化颗粒粉粒由仓进口11添加在储料仓体1内进行储存，当需要对储料仓体1内的干化颗粒进行排放时，二号电机63驱动分离排料箱体4内的螺纹杆62转动，螺纹杆62上螺纹安装的螺纹座61移动，同时螺纹座61在导杆上滑动，通过连接块带动封口板6移动，从而将仓出口31打开，一号电机34驱动转轴32转动，带动防堵叶片33在仓进口11内转动，避免仓出口31出料堵塞，保证出料的畅通，储料仓体1内的干化颗粒由出料机构3进入分离排料箱体4内，经过筛网板5对干化颗粒粉料进行筛分处理，筛分后的干化颗粒由出料口42排出，废料经过筛网板5后收集在分离排料箱体4的底部，最后由废料口41排出，实现储料筛分分离排放，增加储料仓体1的功能性，排料结束后，再通过二号电机63将封口板6移动至仓出口31的正下方，通过封口板6对仓出口31进行封堵，通过设置在仓出口31上的封口板6与驱动机构配合，便于仓出口31的打开、关闭，同时利用驱动机构上的毛刷65对筛网板5进行清理，保证筛网板5筛分效果，延长设备使用寿命，实用性更强。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。