一种用于风机抗震的支吊架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，更具体而言，涉及一种用于风机抗震的支吊架。


背景技术：

2.根据2015年8月1日开始实施的《建筑机电工程抗震设计规范》要求，地震烈度6级以上的地区的建筑的消防设备，大于1.8kn重型设备等机电设施需要设置抗震支吊架。抗震支吊架主要通过加强支吊架的水平刚性连接来起到加固设备，限制其水平位移的作用。但是在用于重型风机的支吊架时，与原有的风机吊装需要柔性减震以减少对楼板的震动污染相悖。
3.因此，有必要设计一种用于重型风机的减震支吊架。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术中存在的不足，提供一种满足抗震要求且限制风机振动传递给楼板的用于风机抗震的支吊架。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种用于风机抗震的支吊架，包括风机、风机支架、悬挂装置和斜拉装置；
7.所述风机设置于风机支架中，所述风机与风机支架之间设置有减震装置；
8.所述悬挂装置包括吊杆和免焊底座，所述吊杆包括相互套接的外杆和内杆，所述免焊底座固定设置于内杆的顶端，所述外杆下端与风机支架连接，外杆和内杆之间设置有限位装置；
9.所述斜拉装置包括钢丝绳、定位架和定位套，所述定位架和定位套分别固定连接在钢丝绳的两端，所述定位套套接在外杆的外侧并与外杆之间设置有定位装置。
10.为保证风机支架可靠安装，所述吊杆设置有四个，四个吊杆分别与风机支架的四个角点连接。
11.为了保证工作状态下悬挂装置的可靠，所述限位装置包括齿轮、齿条ⅰ、齿条ⅱ和定位板，所述内杆内部固定设置有垫板，所述齿轮转动设置在垫板中部，垫板上、下两端分别固定设置相互平行的导槽，所述齿条ⅰ、齿条ⅱ分别滑动设置于导槽中，所述齿轮分别与齿条ⅰ、齿条ⅱ相啮合，所述外杆沿长度方向设置有多个定位孔，所述齿条ⅰ、齿条ⅱ的相互远离的一端均固定连接有定位板，所述定位板与定位孔相配合，通过定位板插入定位孔实现外杆与内杆的相对固定。
12.为了方便操作限位装置，所述齿轮沿轴向固定连接有控制杆，所述外杆上沿长度方向设置有导槽，所述控制杆一端同时穿出内杆、外杆并连接有旋钮。
13.为了保证斜拉装置可靠工作，所述外杆的侧壁沿长度方向设置有多个限位孔，所述定位装置包括定位锥形块和弹簧片，所述定位套侧壁开设有矩形孔，定位套内壁设置有铰接座，所述定位锥形块下端与铰接座铰接，铰接座限制定位锥形块向内的最大倾斜角度，
所述弹簧片上端固定设置在矩形孔上端并与定位套固定连接，弹簧片内侧与定位锥形块的外侧相抵触，所述定位锥形块与限位孔相配合，通过定位锥形块与限位孔相配合实现定位套与外杆的连接。
14.进一步的，定位锥形块与限位孔相配合时，定位锥形块上端面为水平状态。
15.本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果为：
16.1、本实用新型通过悬挂装置将风机支架与楼板可靠连接，通过斜拉装置限制风机支架的水平位移，保证风机支架的抗震性。
17.2、本实用新型悬挂装置高度可调节，可根据需要变更风机的高度，同时定位套与外杆之间通过定位装置进行连接，可根据风机支架的位置自由改变定位套的位置，保证斜拉装置的工作效果。
附图说明
18.下面将通过附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为图1中a的局部放大剖视图；
21.图3为本实用新型定位装置结构示意图；
22.图4为本实用新型俯视结构示意图。
23.1-风机，2-风机支架，3-悬挂装置，31-吊杆，32-免焊底座，33-外杆，34-内杆，35-定位孔，36-限位孔，4-斜拉装置，41-钢丝绳，42-定位架，43-定位套，5-减震装置，6-限位装置，61-齿轮，62-齿条ⅰ，63-齿条ⅱ，64-垫板，65-导槽，66-定位板，67-控制杆，7-定位装置，71-定位锥形块，72-弹簧片，73-矩形孔，74-铰接座。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：
26.如图1至图4所示，一种用于风机抗震的支吊架，包括风机1、风机支架2、悬挂装置3和斜拉装置4，风机1设置于风机支架2中，风机1与风机支架2之间设置有减震装置5，悬挂装置3、斜拉装置4的下端均与风机支架连接，上端均与楼板连接。
27.悬挂装置3包括吊杆31和免焊底座32，吊杆31设置有四个，4个吊杆31分别与风机支架的四个角点连接，吊杆31包括相互套接的外杆33和内杆34，免焊底座32固定设置于内杆34的顶端，用于与楼板连接，外杆33下端与风机支架2连接，外杆33和内杆34之间设置有限位装置6，限位装置6包括齿轮61、齿条ⅰ62、齿条ⅱ63和定位板66，内杆34内部固定设置有用于放置齿轮61、齿条ⅰ62、齿条ⅱ63的垫板64，齿轮61转动设置在垫板64中部，垫板64上、下两端分别固定设置相互平行的导槽65，齿条ⅰ62、齿条ⅱ63分别滑动设置于导槽65中，齿轮61分别与齿条ⅰ62、齿条ⅱ63相啮合，通过转动齿轮，可带动齿条ⅰ62、齿条ⅱ63向相反方向运动，外杆33沿长度方向设置有多个定位孔35，齿条ⅰ62、齿条ⅱ63的相互远离的一端均
固定连接有定位板66，定位板66与定位孔35相配合，转动齿轮61，带动齿条ⅰ62、齿条ⅱ63向外运动进而使定位板66插入定位孔35中，将外杆与内杆相互固定；齿轮61沿轴向固定连接有控制杆67，所述外杆33上沿长度方向设置有导槽65，所述控制杆67一端同时穿出内杆34、外杆33并连接有旋钮，方便转动齿轮。
28.斜拉装置设置有4个，斜拉装置4包括钢丝绳41、定位架42和定位套43，定位架42和定位套43分别固定连接在钢丝绳41的两端，定位架42与楼板固定连接，定位套43套接在外杆33的外侧，定位套43与外杆33之间设置有定位装置7，定位装置7包括定位锥形块71和弹簧片72，定位套43侧壁开设有矩形孔73，定位套43内壁设置有铰接座74，定位锥形块71下端与铰接座74铰接，铰接座74限制定位锥形块71向内的最大倾斜角度，当定位锥形块71与铰接座74相抵触时，定位锥形块上端面为水平状态，弹簧片72上端固定设置在矩形孔73上端并与定位套43固定连接，弹簧片72内侧与定位锥形块71的外侧相抵触，所述外杆33的侧壁沿长度方向设置有多个限位孔36，定位锥形块71与限位孔36相配合，通过定位锥形块插入限位孔36实现定位套与外杆的相对固定。
29.上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。