一种用于异形填充绳的模具的制作方法

1.本实用新型涉及填充绳加工技术领域，具体涉及一种用于异形填充绳的模具。


背景技术：

2.在光缆的加工过程中，光缆填充绳是绞合过程中填补缆芯内空位使其保持圆整的一种元件。现有光缆用填充绳多数为高密度绝缘料挤出的实心绳，挤出机挤出的填充绳的截面大多数都为圆形，在实际的施工现场，光缆外部的喷印标识容易被磨掉，加上市面上的光缆生产厂家不计其数，目前的填充绳并不能有效区分其他光缆厂家的光缆，导致工作人员不便于对光缆进行后续管理或维修。
3.可见，现有技术中存在的技术问题亟待解决。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种用于异形填充绳的模具，包括底座和设于底座上的若干数量的刮刀组件，所述底座的中央位置设有可供填充绳穿过的通孔，所述底座和刮刀组件整体接设在挤塑机的塑料挤出端；所述刮刀组件用于对从底座穿过的填充绳进行刮标处理。在实际使用中，可以通过刮刀组件对挤塑机挤出的填充绳上进行刮标处理，从而在填充绳上留下一道或多道刮槽，以便工作人员识别本厂所生产的填充绳。
5.进一步的，所述刮刀组件的刮刀对填充绳的刮标深度可进行调节。在实际使用中，刮刀组件的刮刀在长期作业中会出现磨损，工作人员无需另行更换刮刀，只需将刮刀的长度进行补偿调节即可。
6.进一步的，所述刮刀组件包括刮刀和紧固螺栓，所述底座上设有若干组由插孔和螺孔组成的卡孔组件，每组卡孔组件中的插孔和螺孔相交设置，所述刮刀从插孔插入并从所述底座内壁穿出，所述紧固螺栓从螺孔旋入直至与刮刀抵紧。在实际使用中，每次调节刮刀的进程之后都可以通过紧固螺栓对刮刀进行固定，从而保证后续的稳定使用。
7.进一步的，所述刮刀包括尖端部和夹持部，所述尖端部从所述插孔插入并从所述底座内壁穿出。实际使用中，刮刀的夹持部的外廓与插孔的内廓相适配，在尖端部从插孔穿出的时候，通过旋入紧固螺栓并让螺栓端部抵紧夹持部，以此实现刮刀的紧固，且刮刀不容易发生左右晃动。
8.进一步的，所述插孔指向于所述底座的中心，且所述插孔的中心轴线与底座的端面平行。在实际使用中，这样的设计可让刮刀保持垂直状态对填充绳进行刮标处理，能防止产出的填充绳由于倾斜刮标导致填充绳出现局部尖端缺陷。
9.进一步的，所述底座与挤塑机的塑料挤出端螺接或焊接，
10.本实用新型的有益效果：
11.本实用新型实施例提供了一种用于异形填充绳的模具，包括底座和设于底座上的若干数量的刮刀组件，所述底座的中央位置设有可供填充绳穿过的通孔，所述底座和刮刀
组件整体接设在挤塑机的塑料挤出端；所述刮刀组件用于对从底座穿过的填充绳进行刮标处理。在实际使用中，可以通过刮刀组件对挤塑机挤出的填充绳上进行刮标处理，从而在填充绳上留下一道或多道刮槽，以便工作人员识别本厂所生产的填充绳。
12.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
附图说明
13.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型实施例中的一种用于异形填充绳的模具的结构示意图。
15.图2是本实用新型实施例中的一种用于异形填充绳的模具的俯视图。
16.图3是图2中沿b-b方向的剖视图。
17.附图标记：
18.10、底座；11、通孔；12、插孔；13、螺孔；20、刮刀组件；21、刮刀；211、尖端部；212、夹持部；22、紧固螺栓。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅
表示第一特征水平高度小于第二特征。
23.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
24.请参照图1-图3，图1是本实用新型实施例中的一种用于异形填充绳的模具的结构示意图，该用于异形填充绳的模具包括底座10和设于底座10上的若干数量的刮刀组件20，所述底座10的中央位置设有可供填充绳穿过的通孔11，所述底座10和刮刀组件20整体接设在挤塑机的塑料挤出端；所述刮刀组件20用于对从底座10穿过的填充绳进行刮标处理，在使用中，所述底座10与挤塑机的塑料挤出端螺接或焊接。
25.在实际使用中，刮刀组件20可以是焊接于底座10内壁上的凸起，当填充绳经过底座10的时候，该凸起直接对填充绳进行刮标处理，但长期的使用，凸起高度下降则不能满足刮标作用，此时需要更换整体底座10，比较麻烦且不经济。
26.在一些优选的实施方式中，所述刮刀组件20的刮刀对填充绳的刮标深度可进行调节。具体的，所述刮刀组件20包括刮刀21和紧固螺栓22，所述底座10上设有若干组由插孔12和螺孔13组成的卡孔组件，每组卡孔组件中的插孔12和螺孔13相交设置，所述刮刀21从插孔12插入并从所述底座10内壁穿出，所述紧固螺栓22从螺孔13旋入直至与刮刀21抵紧。在实际使用中，为了便于工作人员操作，所述刮刀21包括尖端部211和夹持部212，所述尖端部211从所述插孔12插入并从所述底座10内壁穿出。
27.在某些优选的实施方式中，所述插孔12指向于所述底座10的中心，且所述插孔12的中心轴线与底座10的端面平行，所述螺孔13与所述插孔12垂直。一来，从螺孔13旋入的紧固螺栓22可以与刮刀21的夹持部212进行充分接触，从而达到紧固的作用；二来，刮刀21沿填充绳直径方向对其进行刮标处理，能保持填充绳的基本性能不受影响。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
29.综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。