一种自限温电伴热带的加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及电伴热带加工设备领域，具体是一种自限温电伴热带的加工设备。


背景技术：

2.电伴热带是由导电聚合物和两根平行金属导线及绝缘护层构成，其特点是导电聚合物具有很高的正温度系数特性，且互相并联，能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，自动限制加热的温度，可以任意截短或在一定范围内接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温热点及烧毁之虑。
3.而目前，在完成电伴热带的裹塑成型后，需要将电伴热带成捆后在进行摆放，而在现有的生产过程中由于产品的尺寸大小不同，则在成捆时需要用到不同大小的滚筒来进行成捆，而现有的装置不能够有效地匹配不同大小的滚筒，从而降低了装置的适用性以及实用性。
4.针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于为了能够适配大小不同的滚筒以及能够便于成捆后滚筒的搬运，首先将气囊内的气体通过控制面板来操控气泵将气体从进出气管排出，而后将滚筒卡入转动辊上，在利用控制面板将气囊充气，使得气囊膨胀将顶块向外部顶起，从而能够有效地将滚筒进行固定，通过使用者自行操作，能够有效地对大小不同的滚筒进行固定，进而提高了装置的适用性以及实用性，以及通过托板能够在使用者操作成捆时对滚筒进行扶持支撑，从而起到稳定的作用，同时利用托板上的滚轮不会影响滚筒的转动，而利用第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的转动带动蜗杆转动，从而使得螺纹在蜗杆上的蜗块能够上下移动以便于托板能够有效地扶持支撑大小不同的滚筒以及通过上下移动托板的位置便于搬运成捆好后的电伴热带成品，提高了装置的实用性以及便捷性提供一种自限温电伴热带的加工设备，以解决上述问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种自限温电伴热带的加工设备，包括第一支撑架与第二支撑架，所述第二支撑架的左侧外表面靠近中间位置设置有转动辊，且转动辊的右侧外接转动电机，所述转动辊外表面开设有若干个通槽，所述通槽内部活动有顶块，所述转动辊的内部呈中空结构，中空结构的所述转动辊内部设有气囊，所述第二支撑架的前端外表面靠近下端位置设置有控制面板。
8.进一步的，所述顶块的下端位于转动辊内部的一端与气囊固定连接，且顶块位于转动辊外表面的一端呈弧形结构，所述气囊的右侧设有进出气管，且进出气管外接气泵。
9.进一步的，所述第一支撑架的右侧外表面靠近下端位置开设有滑槽，所述滑槽内部设置有蜗杆，所述蜗杆的外表面设置有托板，所述托板的上端外表面开设有凹槽，所述凹
槽内壁左侧嵌入式连接有轴承，所述凹槽内壁右侧开设有限位槽，所述轴承与限位槽之间转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面等距离固定连接有滚轮。
10.进一步的，所述托板的上端外表面靠近右侧位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的下端贯穿进限位槽内部并抵至与转动在限位槽内部的转动杆外表面。
11.进一步的，所述托板位于滑槽内部的一端固定连接有蜗块，所述蜗块内部开设有螺纹槽，且蜗杆贯穿进螺纹槽内部，所述轴承的数量为两个，且轴承另一个嵌入在滑槽内部底端，所述蜗杆的下端贯穿进嵌入于滑槽内部底端的轴承内，所述蜗杆的上端外表面固定连接有第一锥形齿轮。
12.进一步的，所述第一锥形齿轮的外表面啮合连接有第二锥形齿轮，第一支撑架的左侧外表面靠近上端位置开设有转动槽，且转动槽与滑槽两者相互贯通，所述转动槽的内部转动连接有转动手盘，且转动手盘呈t形结构，且转动手盘位于滑槽内部的一端固定连接在第二锥形齿轮上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置转动辊、通槽、顶块、气囊以及进出气管等一系列结构，使用时，首先将气囊内的气体通过控制面板来操控气泵将气体从进出气管排出，而后将滚筒卡入转动辊上，在利用控制面板将气囊充气，使得气囊膨胀将顶块向外部顶起，从而能够有效地将滚筒进行固定，通过使用者自行操作，能够有效地对大小不同的滚筒进行固定，进而提高了装置的适用性以及实用性；
15.2、本实用新型中，通过设置托板、滚轮、蜗杆、蜗块、第一锥形齿轮以及第二锥形齿轮等一系列结构，使用时，通过托板能够在使用者操作成捆时对滚筒进行扶持支撑，从而起到稳定的作用，同时利用托板上的滚轮不会影响滚筒的转动，而利用第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的转动带动蜗杆转动，从而使得螺纹在蜗杆上的蜗块能够上下移动以便于托板能够有效地扶持支撑大小不同的滚筒以及通过上下移动托板的位置便于搬运成捆好后的电伴热带成品，提高了装置的实用性以及便捷性。
附图说明
16.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；
17.图1为本实用新型的整体示意图；
18.图2为本实用新型转动辊的剖视视图；
19.图3为本实用新型图2中a处放大示意图；
20.图4为本实用新型图1中b处放大示意图；
21.图5为本实用新型图1中c处放大示意图；
22.图6为本实用新型图1的局部剖视视图。
23.附图标记：1、第一支撑架；2、第二支撑架；3、转动辊；4、通槽；5、顶块；6、气囊；7、进出气管；8、控制面板；9、滑槽；10、蜗杆；11、托板；12、凹槽；13、转动杆；14、滚轮；15、轴承；16、螺纹孔；17、限位槽；18、螺纹杆；19、蜗块；20、螺纹槽；21、第一锥形齿轮；22、第二锥形齿轮；23、转动槽；24、转动手盘。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一：
26.如图1-3所示，本实用新型提出的一种自限温电伴热带的加工设备，包括第一支撑架1与第二支撑架2，第二支撑架2的左侧外表面靠近中间位置设置有转动辊3，利用转动辊3能够有效地带动滚筒转动，从而能够便于使用者将电伴热带捆在滚筒上，且转动辊3的右侧外接转动电机，转动辊3外表面开设有若干个通槽4，通槽4内部活动有顶块5，转动辊3的内部呈中空结构，中空结构的转动辊3内部设有气囊6，利用气囊6将顶块5顶出通槽4，从而能够固定不同大小的滚筒，提高装置的适用性，第二支撑架2的前端外表面靠近下端位置设置有控制面板8，利用控制面板8来控制气泵与转动电机运行；
27.顶块5的下端位于转动辊3内部的一端与气囊6固定连接，且顶块5位于转动辊3外表面的一端呈弧形结构，利用弧形结构能够便于顶块5与滚筒内壁相互贴合，提高固定效果，气囊6的右侧设有进出气管7，且进出气管7外接气泵。
28.工作时，现有的生产过程中由于产品的尺寸大小不同，则在成捆时需要用到不同大小的滚筒来进行成捆，而现有的装置不能够有效地匹配不同大小的滚筒，从而降低了装置的适用性以及实用性，本实用新型通过设置转动辊3、通槽4、顶块5、气囊6以及进出气管7等一系列结构，使用时，首先将气囊6内的气体通过控制面板8来操控气泵将气体从进出气管7排出，而后将滚筒卡入转动辊3上，在利用控制面板8将气囊6充气，使得气囊6膨胀将顶块5向外部顶起，从而能够有效地将滚筒进行固定，通过使用者自行操作，能够有效地对大小不同的滚筒进行固定，进而提高了装置的适用性以及实用性。
29.实施例二：
30.如图1-6所示，第一支撑架1的右侧外表面靠近下端位置开设有滑槽9，滑槽9内部设置有蜗杆10，蜗杆10的外表面设置有托板11，利用托板11能够有效地对滚筒进行扶持支撑，提高稳定性，托板11的上端外表面开设有凹槽12，凹槽12内壁左侧嵌入式连接有轴承15，凹槽12内壁右侧开设有限位槽17，轴承15与限位槽17之间转动连接有转动杆13，转动杆13的外表面等距离固定连接有滚轮14，利用滚轮14能够在托板11扶持支撑滚筒时不会妨碍滚筒转动；
31.托板11的上端外表面靠近右侧位置开设有螺纹孔16，螺纹孔16的内部螺纹连接有螺纹杆18，且螺纹杆18的下端贯穿进限位槽17内部并抵至与转动在限位槽17内部的转动杆13外表面，能够在搬运滚筒时对滚轮14进行固定，防止滚轮14转动，从而能够有效地使成捆好后的滚筒稳定地放置于托板11上；
32.托板11位于滑槽9内部的一端固定连接有蜗块19，利用蜗块19能够有效地在滑槽9内部移动，从而调节托板11的上下位置，蜗块19内部开设有螺纹槽20，且蜗杆10贯穿进螺纹槽20内部，轴承15的数量为两个，且轴承15另一个嵌入在滑槽9内部底端，蜗杆10的下端贯穿进嵌入于滑槽9内部底端的轴承15内，能够便于蜗杆10的转动，同时又起到对蜗杆10的限位，蜗杆10的上端外表面固定连接有第一锥形齿轮21；
33.第一锥形齿轮21的外表面啮合连接有第二锥形齿轮22，第一支撑架1的左侧外表面靠近上端位置开设有转动槽23，且转动槽23与滑槽9两者相互贯通，转动槽23的内部转动连接有转动手盘24，且转动手盘24呈t形结构，且转动手盘24位于滑槽9内部的一端固定连接在第二锥形齿轮22上，利用转动手盘24能够带动第二锥形齿轮22以及第一锥形齿轮21的转动，从而带动蜗杆10转动，用来调节托板11的上下位置。
34.工作时，由于滚筒在收卷电伴热带后重量越来越重，现有装置中没有对滚筒进行扶持支撑的装置，从而会导致收卷时装置的不稳定，本实用新型通过设置托板11、滚轮14、蜗杆10、蜗块19、第一锥形齿轮21以及第二锥形齿轮22等一系列结构，使用时，通过托板11能够在使用者操作成捆时对滚筒进行扶持支撑，从而起到稳定的作用，同时利用托板11上的滚轮14不会影响滚筒的转动，而利用第一锥形齿轮21与第二锥形齿轮22的转动带动蜗杆10转动，从而使得螺纹在蜗杆10上的蜗块19能够上下移动以便于托板11能够有效地扶持支撑大小不同的滚筒以及通过上下移动托板11的位置便于搬运成捆好后的电伴热带成品，提高了装置的实用性以及便捷性。
35.本实用新型的工作原理：
36.在使用时，首先将气囊6内的气体通过控制面板8来操控气泵将气体从进出气管7排出，而后将滚筒卡入转动辊3上，在利用控制面板8将气囊6充气，使得气囊6膨胀将顶块5向外部顶起，从而能够有效地将滚筒进行固定，通过使用者自行操作，能够有效地对大小不同的滚筒进行固定，进而提高了装置的适用性以及实用性，而后通过托板11能够在使用者操作成捆时对滚筒进行扶持支撑，从而起到稳定的作用，同时利用托板11上的滚轮14不会影响滚筒的转动，而利用第一锥形齿轮21与第二锥形齿轮22的转动带动蜗杆10转动，从而使得螺纹在蜗杆10上的蜗块19能够上下移动以便于托板11能够有效地扶持支撑大小不同的滚筒以及通过上下移动托板11的位置便于搬运成捆好后的电伴热带成品，提高了装置的实用性以及便捷性。
37.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。