一种新型防爆电动机的制作方法

1.本实用新型涉及防爆电动机技术领域，具体为一种新型防爆电动机。


背景技术：

2.防爆电动机是具有防爆性能的一类电动机，采取的措施有：把电气设备罩装在一个外壳内，这种外壳具有能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力，并能阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的结构(隔爆型)，使电动机带电零部件不可能产生足以引起爆炸危险的火花、电弧或危险温度，或把可能产生这些现象的带电零部件与爆炸性混合物隔断开，使之不能相互接触或达不到具有爆炸性危险的程度(增安型、通风型等)，在各类有爆炸性危险的环境中，正确地选用与各类设备配套的防爆电动机是非常重要的，防爆电动机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业，此外，在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。
3.现有的防爆电动机的用于存放电气设备的外壳大多通过螺栓固定密封有盖板，以达到将电气设备与周围爆炸性混合物隔离的效果，但实际使用过程中，由于螺栓数目较多，拆装较为不便，因此需要研发一种新型防爆电动机很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型防爆电动机，以解决上述背景技术中提出的现有的防爆电动机的用于存放电气设备的外壳大多通过螺栓固定密封有盖板，以达到将电气设备与周围爆炸性混合物隔离的效果，但实际使用过程中，由于螺栓数目较多，拆装较为不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型防爆电动机，包括机体，机体前端固定连接有端板，机体输出端固定连接有转轴，机体底部固定连接有底座，机体顶部固定连接有外壳，外壳右端设有接线管，所述外壳顶部通过拆装机构连接有盖板，所述接线管右端通过连接机构连接有延长管；
6.所述拆装机构包括第一连接组件、调节组件、压紧组件和第一密封组件，所述第一连接组件固定连接在外壳侧表面上，所述压紧组件通过调节组件与第一连接组件相连接，所述第一密封组件设在外壳顶部与盖板下表面之间；
7.所述连接机构包括第二连接组件和第二密封组件，所述第二连接组件与第二密封组件均设在接线管与延长管的相对端。
8.优选的，所述第一连接组件包括安装板，所述安装板数量为三组，每组所述安装板数量为两个，三组所述安装板呈圆形阵列固定连接在外壳侧表面上，每组所述安装板之间均转动连接有c形连接板，所述c形连接板数量为三个，所述压紧组件通过调节组件与c形连接板相连接。
9.优选的，所述调节组件包括螺纹孔，所述螺纹孔数量为三个，三个所述螺纹孔分别设在三个c形连接板的顶部，所述螺纹孔内部均螺纹连接有转杆，所述转杆数量为三个，三
个所述转杆顶端均固定连接有转柄，三个所述转杆底端均固定连接有压紧组件。
10.优选的，所述压紧组件包括压板，所述压板数量为三个，三个所述压板上表面分别固定连接在三个转杆的底端。
11.优选的，三个所述压板下表面均粘接有防滑垫，所述防滑垫数量为三个，三个所述防滑垫下表面均与盖板上表面相贴合，三个所述防滑垫均为橡胶材质。
12.优选的，所述第一密封组件包括第一橡胶垫圈，所述第一橡胶垫圈下表面与外壳顶部相贴合，所述第一橡胶垫圈上表面与盖板下表面相贴合。
13.优选的，所述第二连接组件包括第一矩形连接板，所述第一矩形连接板数量为两个，两个所述第一矩形连接板对称固定连接在接线管右端的前后两侧，所述延长管左端的前后两侧对称固定连接有第二矩形连接板，所述第二矩形连接板数量为两个，两个所述第一矩形连接板与两个第二矩形连接板左右相对应，所述第一矩形连接板与相对应的第二矩形连接板螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓数量为两个。
14.优选的，所述第二密封组件包括第二橡胶垫圈，所述第二橡胶垫圈左端与接线管右端相贴合，所述第二橡胶垫圈右端与延长管左端相贴合。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.通过设有的拆装机构的配合使用，使得工作人员只需通过转动调节组件带动压紧组件向下移动，即可将盖板与外壳牢牢固定，反向转动调节组件带动压紧组件上移，即可将盖板与外壳脱离，相对于现有技术中通过多个螺栓将盖板与外壳固定，本实用新型可大大减少工作人员拆装外壳与盖板的操作步骤，从而提高拆装效率，实用性较强；
17.2.通过设有的连接机构与延长管的配合使用，能够增大接线管的有效隔离面积，提高安全性，且延长管具有可拆装的功能，使用效果较佳。
附图说明
18.图1为本实用新型的三维结构示意图；
19.图2为本实用新型的局部结构剖视图；
20.图3为图2中的a处放大图；
21.图4为本实用新型的结构主视图。
22.图中：1、机体；2、端板；3、转轴；4、底座；5、外壳；6、接线管；7、盖板；8、安装板；9、c形连接板；10、螺纹孔；11、转杆；12、转柄；13、压板；14、防滑垫；15、第一橡胶垫圈；16、延长管；17、第一矩形连接板；18、第二矩形连接板；19、固定螺栓；20、第二橡胶垫圈。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供如下技术方案：请参阅图1-4，一种新型防爆电动机，包括机体1，机体1前端固定连接有端板2，机体1输出端固定连接有转轴3，机体1底部固定连接有底座4，机体1顶部固定连接有外壳5，可用于存放机体1所需的电气设备，外壳5右端设有接线管6，
可用于电气设备接线，外壳5顶部通过拆装机构连接有盖板7，可将外壳5顶部密封，从而达到将外壳5内部的电气设备与周围爆炸性混合物隔离的效果，接线管6右端通过连接机构连接有延长管16，延长管16可以增长接线与周围爆炸性混合物的隔离长度，从而增大接线的有效隔离面积，提高安全性，拆装机构包括第一连接组件、调节组件、压紧组件和第一密封组件，第一连接组件固定连接在外壳5侧表面上，压紧组件通过调节组件与第一连接组件相连接，第一密封组件设在外壳5顶部与盖板7下表面之间，连接机构包括第二连接组件和第二密封组件，第二连接组件与第二密封组件均设在接线管6与延长管16的相对端；
25.第一连接组件包括安装板8，安装板8数量为三组，每组安装板8数量为两个，三组安装板8呈圆形阵列固定连接在外壳5侧表面上，每组安装板8之间均转动连接有c形连接板9，c形连接板9数量为三个，压紧组件通过调节组件与c形连接板9相连接，调节组件包括螺纹孔10，螺纹孔10数量为三个，三个螺纹孔10分别设在三个c形连接板9的顶部，螺纹孔10内部均螺纹连接有转杆11，转杆11数量为三个，三个转杆11顶端均固定连接有转柄12，所以当工作人员通过转柄12正反向转动转杆11时，与螺纹孔10螺纹连接的转杆11可做上下运动，三个转杆11底端均固定连接有压紧组件，压紧组件包括压板13，压板13数量为三个，三个压板13上表面分别固定连接在三个转杆11的底端，所以当转杆11上下运动时，可带动压板13上下运动，当转杆11带动压板13下移时，可将盖板7压紧在外壳5顶部，达到安装效果，当转杆11带动压板13上移时，可取消对盖板7的压紧力，达到拆卸效果，所以相对于现有技术中通过多个螺栓将盖板7与外壳5固定，本实用新型可大大减少工作人员拆装外壳5与盖板7的操作步骤，从而提高拆装效率，实用性较强，三个压板13下表面均粘接有防滑垫14，防滑垫14数量为三个，三个防滑垫14下表面均与盖板7上表面相贴合，三个防滑垫14均为橡胶材质，所以在三个防滑垫14的作用下，不仅能够增大与盖板7的接触面的摩擦力，还可有效防止盖板7上表面被压损，第一密封组件包括第一橡胶垫圈15，第一橡胶垫圈15下表面与外壳5顶部相贴合，第一橡胶垫圈15上表面与盖板7下表面相贴合，所以在第一橡胶垫圈15的密封作用下，能够使得盖板7与外壳5顶部达到密封连接的效果，使得本实用新型结构设计合理；
26.第二连接组件包括第一矩形连接板17，第一矩形连接板17数量为两个，两个第一矩形连接板17对称固定连接在接线管6右端的前后两侧，延长管16左端的前后两侧对称固定连接有第二矩形连接板18，第二矩形连接板18数量为两个，两个第一矩形连接板17与两个第二矩形连接板18左右相对应，第一矩形连接板17与相对应的第二矩形连接板18螺纹连接有固定螺栓19，固定螺栓19数量为两个，所以工作人员只需通过两个固定螺栓19即可控制第一矩形连接板17与第二矩形连接板18之间的拆装，从而控制接线管6右端与延长管16左端的拆装，所以本实用新型设有的延长管16可具有拆装功能，使用效果较佳，第二密封组件包括第二橡胶垫圈20，第二橡胶垫圈20左端与接线管6右端相贴合，第二橡胶垫圈20右端与延长管16左端相贴合，所以在第二橡胶垫圈20的密封作用下，能够使得接线管6右端与延长管16左端达到密封连接的效果，使得本实用新型结构设计合理。
27.工作原理：首先，工作人员可先将第一橡胶垫圈15放置在外壳5顶部，然后将盖板7放置在第一橡胶线圈15顶部，然后转动c形连接板9，使得c形连接板9顶部转动到盖板7上方，然后通过转柄12转动转杆11，使得螺纹连接在螺纹孔10内部的转杆11下移，从而带动压板13与防滑垫14下移，使得压板13与防滑垫14将盖板7压紧在外壳5顶部，达到安装效果，当
工作人员反向转动转杆11时，转杆11会带动压板13上移，当转杆11带动压板13上移时，可取消对盖板7的压紧力，从而达到拆卸效果，所以相对于现有技术中通过多个螺栓将盖板7与外壳5固定，本实用新型可大大减少工作人员拆装外壳5与盖板7的操作步骤，从而提高拆装效率，实用性较强；
28.其次，延长管16可以增长接线管6的长度，从而增长接线与周围爆炸性混合物的隔离长度，从而增大接线的有效隔离面积，提高安全性，且工作人员只需通过两个固定螺栓19即可控制第一矩形连接板17与第二矩形连接板18之间的拆装，从而控制接线管6右端与延长管16左端的拆装，所以本实用新型设有的延长管16可具有拆装功能，使用效果较佳。
29.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。