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一种食品级发酵物消泡剂的制备工艺的制作方法

2022-06-02 16:38:20 来源:中国专利 TAG:

1.本发明涉及食品添加剂相关技术领域,具体为一种食品级发酵物消泡剂的制备工艺。


背景技术:

2.发酵是一种重要的食品加工方法,通过在食材中添加有益菌,可以使得食物性质产生变化,具有独特的风味。发酵通常需要用到酵母,其中的酵母菌能够分解有机物,在食品用酵母生产的过程中,通常还需要添加消泡剂,来帮助酵母消除泡沫,具有更好的均匀度以及形态。
3.我国许可使用的消泡剂有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷等7种。消泡剂多为液体复配产品,主要分为三类:矿物油类、有机硅类、聚醚类。矿物油类消泡剂通常由载体、活性剂等组成。有机硅类消泡剂一般包括聚二甲基硅氧烷等。有机硅类消泡剂溶解性较差,在常温下具有消泡速度很快、抑泡较好,但在高温下发生分层、消泡速度较慢、抑泡较差等特点。
4.目前市场上消泡剂普遍存在消泡缓慢,消泡效果不理想等问题。鉴于此,我们提出一种食品级发酵物消泡剂的制备工艺。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于提供一种食品级发酵物消泡剂的制备工艺,以解决背景技术中提出的问题。
6.为实现目的,本发明提供如下技术方案,一种食品级发酵物消泡剂的制备工艺,该发酵物消泡剂由以下组分组成且各组分的占比为:二甲基硅油50-70%、聚氧丙基聚氧乙基甘油醚12-25%、山梨酸醇单甘油酯2-6%、乳化剂1-8%、分散剂1-3%、催化剂0.1-1%、疏水白炭黑8-14%、二氧化硅1-3%,余量为水;
7.该发酵物消泡剂的制备工艺包括以下步骤:
8.s1:首先在反应釜中依次加入水、二甲基硅油、聚氧丙基聚氧乙基甘油醚、山梨酸醇单甘油酯以及催化剂,升温至40-60℃,在400-600转/分钟的速度下搅拌20-40分钟;
9.s2:在上述溶液中继续加入疏水白炭黑以及二氧化硅,在600-800转/分钟的速度下搅拌5-8分钟;
10.s3;在上述溶液中加入乳化剂、分散剂,升温至80-100℃,在200-300转/分钟的速度下搅拌3-6分钟,得到最终的发酵物消泡剂。
11.优选的,所述发酵物消泡剂由以下组分组成且各组分的占比为:二甲基硅油55%、聚氧丙基聚氧乙基甘油醚15%、山梨酸醇单甘油酯5%、乳化剂5%、分散剂3%、催化剂0.5%、疏水白炭黑12%、二氧化硅2%,余量为水。
12.优选的,所述发酵物消泡剂由以下组分组成且各组分的占比为:二甲基硅油60%、
聚氧丙基聚氧乙基甘油醚20%、山梨酸醇单甘油酯3%、乳化剂4%、分散剂2%、催化剂1%、疏水白炭黑10%、二氧化硅1%,余量为水。
13.优选的,所述发酵物消泡剂由以下组分组成且各组分的占比为:二甲基硅油70%、聚氧丙基聚氧乙基甘油醚12%、山梨酸醇单甘油酯3%、乳化剂2%、分散剂2%、催化剂0.5%、疏水白炭黑10%、二氧化硅1%,余量为水。
14.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
15.1.本发明制备的消泡剂集聚醚类物质和有机硅类物质的优点于一身,聚醚类物质的含量限制在一定比例,并且性质更为稳定,能够达到食品级使用的要求,消泡效果好,稳定无害;
16.2.本发明的制备工艺简单,易操作,具有很好的耐酸耐碱性,且原料来源方便,性价比高。
具体实施方式
17.下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
18.本发明提供一种技术方案:下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
19.一种食品级发酵物消泡剂的制备工艺,该发酵物消泡剂由以下组分组成且各组分的占比为:二甲基硅油50-70%、聚氧丙基聚氧乙基甘油醚12-25%、山梨酸醇单甘油酯2-6%、乳化剂1-8%、分散剂1-3%、催化剂0.1-1%、疏水白炭黑8-14%、二氧化硅1-3%,余量为水;
20.该发酵物消泡剂的制备工艺包括以下步骤:
21.s1:首先在反应釜中依次加入水、二甲基硅油、聚氧丙基聚氧乙基甘油醚、山梨酸醇单甘油酯以及催化剂,升温至40-60℃,在400-600转/分钟的速度下搅拌20-40分钟;
22.s2:在上述溶液中继续加入疏水白炭黑以及二氧化硅,在600-800转/分钟的速度下搅拌5-8分钟;
23.s3;在上述溶液中加入乳化剂、分散剂,升温至80-100℃,在200-300转/分钟的速度下搅拌3-6分钟,得到最终的发酵物消泡剂。
24.具体实施例1
25.一种食品级发酵物消泡剂的制备工艺,该发酵物消泡剂由以下组分组成且各组分的占比为:二甲基硅油55%、聚氧丙基聚氧乙基甘油醚15%、山梨酸醇单甘油酯5%、乳化剂5%、分散剂3%、催化剂0.5%、疏水白炭黑12%、二氧化硅2%,余量为水;
26.该发酵物消泡剂的制备工艺包括以下步骤:
27.s1:首先在反应釜中依次加入水、二甲基硅油、聚氧丙基聚氧乙基甘油醚、山梨酸醇单甘油酯以及催化剂,升温至40℃,在500转/分钟的速度下搅拌30分钟;
28.s2:在上述溶液中继续加入疏水白炭黑以及二氧化硅,在700转/分钟的速度下搅拌6分钟;
29.s3;在上述溶液中加入乳化剂、分散剂,升温至80℃,在300转/分钟的速度下搅拌4分钟,得到最终的发酵物消泡剂。
30.具体实施例2
31.一种食品级发酵物消泡剂的制备工艺,该发酵物消泡剂由以下组分组成且各组分的占比为:所述发酵物消泡剂由以下组分组成且各组分的占比为:二甲基硅油60%、聚氧丙基聚氧乙基甘油醚20%、山梨酸醇单甘油酯3%、乳化剂4%、分散剂2%、催化剂1%、疏水白炭黑10%、二氧化硅1%,余量为水;
32.该发酵物消泡剂的制备工艺包括以下步骤:
33.s1:首先在反应釜中依次加入水、二甲基硅油、聚氧丙基聚氧乙基甘油醚、山梨酸醇单甘油酯以及催化剂,升温至50℃,在500转/分钟的速度下搅拌40分钟;
34.s2:在上述溶液中继续加入疏水白炭黑以及二氧化硅,在600转/分钟的速度下搅拌8分钟;
35.s3;在上述溶液中加入乳化剂、分散剂,升温至100℃,在250转/分钟的速度下搅拌5分钟,得到最终的发酵物消泡剂。
36.具体实施例3
37.一种食品级发酵物消泡剂的制备工艺,该发酵物消泡剂由以下组分组成且各组分的占比为:二甲基硅油70%、聚氧丙基聚氧乙基甘油醚12%、山梨酸醇单甘油酯3%、乳化剂2%、分散剂2%、催化剂0.5%、疏水白炭黑10%、二氧化硅1%,余量为水;
38.该发酵物消泡剂的制备工艺包括以下步骤:
39.s1:首先在反应釜中依次加入水、二甲基硅油、聚氧丙基聚氧乙基甘油醚、山梨酸醇单甘油酯以及催化剂,升温至50℃,在600转/分钟的速度下搅拌40分钟;
40.s2:在上述溶液中继续加入疏水白炭黑以及二氧化硅,在800转/分钟的速度下搅拌5分钟;
41.s3;在上述溶液中加入乳化剂、分散剂,升温至80℃,在300转/分钟的速度下搅拌6分钟,得到最终的发酵物消泡剂。
42.根据以上三个实施例中所给出的配比以及制备工艺,所制备出来的消泡剂,经过检测,在发酵物生产的过程中添加能够有效的起到消除泡沫的作用,改善发酵物的质量。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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