一种采用链轨设计快捷操作的接地通信服务机柜的制作方法

1.本发明涉及通信服务技术领域，具体为一种采用链轨设计快捷操作的接 地通信服务机柜。


背景技术：

2.机柜一般是冷轧钢板或合金制作的用来存放计算机和相关控制设备的物 件，可以提供对存放设备的保护，屏蔽电磁干扰，有序、整齐地排列设备， 方便以后维护设备。但是现有的接地通信服务机柜无法在需要时方便快速的 将通信模块抽出进行操作，从而使得操作人员无法快捷操作通信模块。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种采用链轨设计快捷操作的接地 通信服务机柜，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种采用链轨设 计快捷操作的接地通信服务机柜，包括机柜本体，所述机柜本体的内部开设 有柜腔，所述柜腔内腔设置有若干组链轨机构，所述链轨机构包括第一转辊 与第二转辊，所述第一转辊均转动安装在柜腔内腔，所述柜腔内腔远离第一 转辊的一端均转动安装有第二转辊，所述第一转辊两端的外侧均套设有第一 链轮，所述第二转辊两端的外侧均套设有第二链轮，所述第二转辊与第二链 轮之间均通过链带传动连接，所述链带的表面均设置有连接块，所述柜腔内 腔且位于两条链带之间均设置有固定台，所述连接块的一侧均与固定台的外 侧相连接，所述固定台的顶部均安装有通信模块，所述机柜本体内部且位于 柜腔的两侧均开设有滑槽，所述滑槽内部均滑动连接有若干个滑块，所述滑 块的一端均延伸至柜腔内部并与固定台的一侧相连接，所述机柜本体的一侧 且位于第一转辊的一端均设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端 均与第一转辊的一端相连接，所述机柜本体的一侧转动连接有柜门，所述柜 门的一侧设置有控制面板。
5.可选的，所述柜腔内腔的两侧且位于第一转辊与第二转辊之间均设置有 固定筒，所述固定筒内腔的顶部均转动连接有丝杆，所述固定筒的顶部设置 有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端均与丝杆的顶端相连接，所述 丝杆的外侧均螺纹连接有推板，所述推板的底部均设置有推柱，所述固定筒 的底部均设置有活塞缸，所述推柱的底端均延伸至活塞缸内部并设置有活塞 块。
6.可选的，所述活塞缸的底部均设置有海绵块，所述活塞缸内腔的底部均 设置有排管，所述排管的底端均插入至海绵块内部，所述活塞缸的一侧均设 置有吸管，所述吸管与排管位于活塞缸内部的一端均设置有单向阀。
7.可选的，所述机柜本体的顶部设置有润滑箱，所述润滑箱的两侧均设置 有连接管，所述连接管的一侧均设置有分管，所述吸管的一端均与分管的一 端相连接。
8.可选的，所述柜腔内腔且位于链轨机构的下方均设置有收集箱，所述收 集箱内部
均滑动连接有收集屉。
9.可选的，所述机柜本体的底部设置有底箱，所述底箱内部开设有两个连 接槽，所述底箱内部且位于连接槽的下方均开设有储存槽，所述储存槽内腔 的底部均转动连接有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴的顶端均延伸至连接槽内 部并套设有第二传动齿轮，所述第二螺纹轴的外侧均螺纹连接有支撑块，所 述支撑块的底部均设置有两块摩擦块，所述摩擦块的底端均延伸至底箱的下 方。
10.可选的，所述储存槽内腔的底部远离第二螺纹轴的一端均转动连接有第 一螺纹轴，所述第一螺纹轴的外侧均螺纹连接有推块，所述推块的底端均设 置有两个移动轮，所述移动轮的底端均延伸至底箱的下方，所述推块的顶端 均延伸至连接槽内部并套设有第一传动齿轮，所述连接槽内腔的一侧均设置 有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端均设置有螺纹杆，所述螺纹杆 的外侧均螺纹连接有两块移动块，所述连接槽内部均滑动连接有齿条，所述 移动块的底端均与齿条的顶端相连接。
11.本发明提供了一种采用链轨设计快捷操作的接地通信服务机柜，具备以 下有益效果：
12.1、该采用链轨设计快捷操作的接地通信服务机柜，通过设置有连接块、 链带与第一转辊，第一伺服电机的输出端带动第一转辊转动，使得第一链轮 转动，使得第一链轮通过链带带动第二链轮转动，使得第二链轮带动第二转 辊转动，使得链带通过连接块带动固定台移动，使得通信模块移动，同时滑 块沿着滑槽内部滑动，当通信模块移动至适当的位置后，第一伺服电机停止 运行，方便操作人员对通信模块进行快捷操作。
13.2、该采用链轨设计快捷操作的接地通信服务机柜，通过设置有第二伺 服电机、推板与海绵块，在通信模块移动的同时，第二伺服电机的输出端带 动丝杆转动，使得推板推动推柱下移，使得推柱推动活塞块下移，使得活塞 缸内部的润滑液通过排管进入至海绵块内部，通过海绵块涂抹在链带的表面， 使得链带经过第二链轮与第一链轮时，对第二链轮、第一链轮与链带进行润 滑，防止因缺少润滑，导致第二链轮、第一链轮与链带运行出现问题，从而 影响到操作人员使用的情况发生。
附图说明
14.图1为本发明内部结构示意图；
15.图2为本发明侧视内部结构示意图；
16.图3为本发明主视部分结构示意图；
17.图4为本发明图1的a处放大图；
18.图5为本发明图2的b处放大图；
19.图6为本发明图1的c处放大图；
20.图7为本发明图1的d处放大图。
21.图中：1、机柜本体；2、柜腔；3、链轨机构；4、第一转辊；5、第一链 轮；6、第二转辊；7、第二链轮；8、链带；9、第一伺服电机；10、润滑箱； 11、连接管；12、分管；13、滑槽；14、滑块；15、连接块；16、固定台； 17、通信模块；18、活塞缸；19、丝杆；20、第二伺服电机；21、推板；22、 推柱；23、固定筒；24、活塞块；25、排管；26、吸管；27、海绵块；28、 底箱；29、连接槽；30、齿条；31、第三伺服电机；32、螺纹杆；33、移动 块；34、储存槽；35、推块；36、第一螺纹轴；
37、第一传动齿轮；38、移 动轮；39、第二螺纹轴；40、第二传动齿轮；41、支撑块；42、摩擦块；43、 收集箱；44、收集屉；45、柜门。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而 不是全部的实施例。
23.请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种采用链轨设计快捷操 作的接地通信服务机柜，包括机柜本体1，机柜本体1的内部开设有柜腔2， 柜腔2内腔设置有若干组链轨机构3，链轨机构3包括第一转辊4与第二转辊 6，第一转辊4均转动安装在柜腔2内腔，柜腔2内腔远离第一转辊4的一端 均转动安装有第二转辊6，第一转辊4两端的外侧均套设有第一链轮5，第二 转辊6两端的外侧均套设有第二链轮7，第二转辊6与第二链轮7之间均通过 链带8传动连接，链带8的表面均设置有连接块15，柜腔2内腔且位于两条 链带8之间均设置有固定台16，连接块15的一侧均与固定台16的外侧相连 接，固定台16的顶部均安装有通信模块17，机柜本体1内部且位于柜腔2的 两侧均开设有滑槽13，滑槽13内部均滑动连接有若干个滑块14，滑块14的 一端均延伸至柜腔2内部并与固定台16的一侧相连接，机柜本体1的一侧且 位于第一转辊4的一端均设置有第一伺服电机9，第一伺服电机9的输出端均 与第一转辊4的一端相连接，机柜本体1的一侧转动连接有柜门45，柜门45 的一侧设置有控制面板。
24.其中，柜腔2内腔的两侧且位于第一转辊4与第二转辊6之间均设置有 固定筒23，固定筒23内腔的顶部均转动连接有丝杆19，固定筒23的顶部设 置有第二伺服电机20，第二伺服电机20的输出端均与丝杆19的顶端相连接， 丝杆19的外侧均螺纹连接有推板21，推板21的底部均设置有推柱22，固定 筒23的底部均设置有活塞缸18，推柱22的底端均延伸至活塞缸18内部并设 置有活塞块24，使得丝杆19转动，能够带动活塞块24移动。
25.其中，活塞缸18的底部均设置有海绵块27，活塞缸18内腔的底部均设 置有排管25，排管25的底端均插入至海绵块27内部，活塞缸18的一侧均设 置有吸管26，吸管26与排管25位于活塞缸18内部的一端均设置有单向阀， 使得活塞块24移动，能够将活塞缸18内部的润滑液推入至海绵块27内部。
26.其中，机柜本体1的顶部设置有润滑箱10，润滑箱10的两侧均设置有连 接管11，连接管11的一侧均设置有分管12，吸管26的一端均与分管12的 一端相连接，使得活塞块24移动，使得润滑箱10内部的液体能够抽入至活 塞缸18内部。
27.其中，柜腔2内腔且位于链轨机构3的下方均设置有收集箱43，收集箱 43内部均滑动连接有收集屉44，多余的润滑油能够接入至收集屉44内部， 操作人员抽出收集屉44，即可对多余的润滑液进行清理。
28.其中，机柜本体1的底部设置有底箱28，底箱28内部开设有两个连接槽 29，底箱28内部且位于连接槽29的下方均开设有储存槽34，储存槽34内腔 的底部均转动连接有第二螺纹轴39，第二螺纹轴39的顶端均延伸至连接槽 29内部并套设有第二传动齿轮40，第二螺纹轴39的外侧均螺纹连接有支撑 块41，支撑块41的底部均设置有两块摩擦块42，摩擦块42的底端均延伸至 底箱28的下方，方便控制摩擦块42上升或者下降。
29.其中，储存槽34内腔的底部远离第二螺纹轴39的一端均转动连接有第 一螺纹轴
36，第一螺纹轴36的外侧均螺纹连接有推块35，推块35的底端均 设置有两个移动轮38，移动轮38的底端均延伸至底箱28的下方，推块35的 顶端均延伸至连接槽29内部并套设有第一传动齿轮37，连接槽29内腔的一 侧均设置有第三伺服电机31，第三伺服电机31的输出端均设置有螺纹杆32， 螺纹杆32的外侧均螺纹连接有两块移动块33，连接槽29内部均滑动连接有 齿条30，移动块33的底端均与齿条30的顶端相连接，方便控制移动轮38上 升或者下降。
30.综上，该采用链轨设计快捷操作的接地通信服务机柜，使用时，需要将 通信模块17拉出使用时，第一伺服电机9的输出端带动第一转辊4转动，使 得第一链轮5转动，使得第一链轮5通过链带8带动第二链轮7转动，使得 第二链轮7带动第二转辊6转动，使得链带8通过连接块15带动固定台16 移动，使得通信模块17移动，同时滑块14沿着滑槽13内部滑动，同时第二 伺服电机20的输出端带动丝杆19转动，使得推板21推动推柱22下移，使 得推柱22推动活塞块24下移，使得活塞缸18内部的润滑液通过排管25进 入至海绵块27内部，通过海绵块27涂抹在链带8的表面，使得链带8经过 第二链轮7与第一链轮5时，对第二链轮7、第一链轮5与链带8进行润滑， 当通信模块17移动至适当的位置后，第一伺服电机9停止运行，方便操作人 员对通信模块17进行操作，不需要使用时，使用时，第一伺服电机9的输出 端带动第一转辊4反向转动，使得第一链轮5反向转动，使得第一链轮5通 过链带8带动第二链轮7反向转动，使得第二链轮7带动第二转辊6反向转 动，使得链带8通过连接块15带动固定台16复位移动，使得通信模块17复 位移动，同时滑块14沿着滑槽13内部滑动，同时第二伺服电机20的输出端 带动丝杆19转动，使得推板21推动推柱22下移，使得推柱22推动活塞块24下移，使得活塞缸18内部的润滑液通过排管25进入至海绵块27内部，通 过海绵块27涂抹在链带8的表面，使得链带8经过第二链轮7与第一链轮5 时，对第二链轮7、第一链轮5与链带8进行润滑，当通信模块17移动至适 当位置时，第一伺服电机9停止工作，接着第二伺服电机20的输出端带动丝 杆19反向转动，使得推板21通过推柱22带动活塞块24上移，使得润滑箱 10内部的液体通过连接管11吸入至分管12内部，然后通过吸管26吸入至活 塞缸18内部，在机柜需要移动时，第三伺服电机31的输出端带动螺纹杆32 转动，使得移动块33带动齿条30移动，使得齿条30带动第一传动齿轮37 转动，使得第一螺纹轴36转动，使得推块35推动移动轮38下移，当齿条30 与第一传动齿轮37脱离接触时，移动轮38移动至适当位置，然后齿条30与 第二传动齿轮40接触，此时齿条30带动第二传动齿轮40转动，使得第二螺 纹轴39转动，使得支撑块41带动摩擦块42上移，从而方便本机柜移动，在 机柜不需要移动时，第三伺服电机31的输出端带动螺纹杆32反向转动，使 得移动块33带动齿条30复位移动，齿条30与第二传动齿轮40接触，此时 齿条30带动第二传动齿轮40反向转动，使得第二螺纹轴39反向转动，使得 支撑块41带动摩擦块42下移，当齿条30与第二传动齿轮40脱离接触时， 摩擦块42移动至适当位置，当齿条30与第一传动齿轮37接触时，使得齿条 30带动第一传动齿轮37反向转动，使得第一螺纹轴36反向转动，使得推块 35带动移动轮38上移，从而方便对本机柜进行放置。
31.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不 局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根 据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明 的保护范围之内。