零火线的调正电路、方法及空调与流程

1.本技术涉及空调技术领域，尤其涉及一种零火线的调正电路、方法及空调。


背景技术：

2.相关技术中，空调的室内机与室外机采用三线制进行通信，室内机与室外机之间的连接线包括零线、火线和通讯线，以此构成半双工异步串口通信。
3.相关技术中，室外机由室内机提供市电电源，但是，在安装过程中存在室外机零、火线接反的情况，当零、火线接反，室外机与室内机之间的通讯电路无法构成电流环路，从而导致通讯故障，空调无法正常启动，此时，需要对故障进行排查且需要人工调换零、火线位置，造成安装效率受限，且复装时需要高空作业，增加了安装人员的作业风险。空调外机的零火线的安装需要进行区分，对安装人员的专业性有一定的要求的问题；同时，相关技术中，应用于空调的室内机与室外机的调正电路，例如：一种零火线通讯自动调正电路及其控制方法也存在一定的漏电流及电气风险。
4.针对相关技术中空调的零火线接反后要重新人工调正接线，安装效率低、危险性高的问题，尚未存在有效的解决方案。


技术实现要素：

5.本技术提供了一种零火线的零火线的调正电路、方法及空调，以至少解决相关技术中空调的零火线接反后要重新人工调正接线，安装效率低、危险性高的问题。
6.第一方面，本技术提供了一种零火线的调正电路，用于空调的内机与外机的零火线的调正，所述调正电路包括控制模块、电流检测模块和开关调正模块，其中，所述电流检测模块，包括采样端口和反馈端口，所述反馈端口与所述控制模块电连接，所述采样端口与用于耦接所述内机与所述外机且连接所述开关调正模块和所述外机的两路相线中的第一相线电连接；所述电流检测模块用于在预设的空调上电阶段内，检测所述第一相线上的电流方向，其中，所述电流方向用于识别耦接所述内机和所述外机的两路相线的线序是否相对应；所述开关调正模块，还与所述控制模块和市电网电连接，用于控制耦接所述内机和所述外机的两路相线的通断以及调正对应的两路相线连接的线序；所述控制模块，用于在根据所述电流方向识别到耦接所述内机和所述外机的两路相线的线序不对应时，控制所述开关调正模块调正对应的两路相线连接的线序。
7.第二方面，本技术提供了一种零火线的调正方法，包括第一方面所述的零火线的调正电路，所述方法包括：在所述空调上电启动后，所述控制模块控制所述开关调正模块将所述内机和所述外机的两路相线连通，以使所述内机为所述外机供电；在预设的空调上电阶段内，所述控制模块控制所述电流检测模块检测所述第一相线上的电流方向，其中，所述电流方向用于识别耦接所述内机和所述外机的两路相线的线序是否相对应；所述控制模块根据所述电流方向识别耦接所述内机和所述外机的两路相线的线序是否对应；所述控制模块在识别到耦接所述内机和所述外机的两路相线的线序不对应时，控制所述开关调正模块
调正对应的两路相线连接的线序。
8.第三方面，提供了一种空调，包括内机、外机以及调正所述内机和所述外机的零火线反接的调正电路，所述调正电路为第一方面所述的零火线的调正电路。
9.与相关技术相比，本实施例中提供了零火线的调正电路、方法及空调，该零火线的调正电路通过设置控制模块、电流检测模块和开关调正模块，并通过电流检测模块在预设的空调上电阶段内，检测火线或零线上的电流方向，电流方向用于识别耦接内机和外机的两路相线的线序是否相对应；通过开关调正模块控制内机和外机的两路相线的通断以及调正对应的两路相线连接的线序以及通过控制模块在根据电流方向识别到耦接内机和外机的两路相线的线序不对应时，控制开关调正模块调正对应的两路相线连接的线序，解决相关技术中空调的零火线接反后要重新人工调正接线，安装效率低、危险性高的问题，实现了空调的零火线的安装不需要进行区分，降低安装难度，提高空调安装效率，消除零火线接反所造成的电气风险的有益效果。
10.本技术的一个或多个实施例的细节在以下附图和描述中提出，以使本技术的其他特征、目的和优点更加简明易懂。
附图说明
11.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。
12.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本技术实施例提供的一种零火线的调正电路的逻辑框图；
14.图2是本技术实施例提供的一种零火线的调正电路的拓扑图；
15.图3是本技术优选实施例的调正电路的拓扑图；
16.图4是本技术中内机与外机连接的等效电路图一；
17.图5是本技术中内机与外机连接的等效电路图二；
18.图6是本技术中外机对应电流与时间的曲线图一；
19.图7是本技术中外机对应电流与时间的曲线图二；
20.图8是本技术中外机对应电流与时间的曲线图三；
21.图9是本技术优选实施例的外机的系统结构的示意图；
22.图10是本技术优选实施例的内机的系统结构的示意图；
23.图11是根据本技术实施例的调正方法的流程图。
具体实施方式
24.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
26.图1是本技术实施例提供的一种零火线的调正电路的逻辑框图，图2是本技术实施例提供的一种零火线的调正电路的拓扑图，图1至2所示的一种零火线的调正电路，用于空调安装过程中内机与外机零火线线序的判别以及零火线反接后的线序调正，实现零火线的安装不需要进行区分，降低安装难度，提高空调安装效率，消除零火线接反所造成的电气风险的有益效果。
27.请参阅图1至图2，本技术实施例提供的零火线的调正电路，该调正电路包括控制模块100、电流检测模块200和开关调正模块300，其中，
28.空调的外机由内机提供市电电源，市电电源与内机连接，以至少使的内机上电工作，而耦接内机与外机的两路相线的线序不对应(对应内机的零线连接外机的火线、内机的火线连接外机的零线)时，内机也能维持向外机进行供电，但无法与外机进行通讯，空调无法正常启动。
29.控制模块100对应为内机的微控制单元mcu，并通过内机执行对两路相线(零线、火线)的线序的识别以及对反接的零火线进行线序调正。
30.电流检测模块200，包括采样端口和反馈端口，反馈端口与控制模块电连接，采样端口与用于耦接内机与外机且连接开关调正模块300和外机的两路相线中的第一相线电连接；电流检测模块200用于在预设的空调上电阶段内，检测第一相线上的电流方向，其中，电流方向用于识别耦接内机和外机的两路相线的线序是否相对应。
31.在本实施例中，内机通过设置电流检测模块来监测外机的运行情况；在本实施例中，电流检测模块200包括但不限于对应的检测传感器，例如：电流检测传感器，电流检测模块200实现的电流方向的检测可参考相关技术中对电流的检测，本技术中不作限定。
32.在本实施例中，第一相线设定为火线；预设的空调上电阶段至少是指：空调发外机上电至外机的开关电源启动后，开关电源的提供的电压值达到标准设计电压值的时间；在本实施例中，预设的空调上电阶段对应的时间为本技术实施例完成线序识别及调正的时间；本技术实施例的零火线的调正被设置为在空调上电启动后，有且仅有一次对线序进行调整的操作。
33.对于内机和外机而言，在接入市电电源后，都会先经过保护电路及滤波电路进行强电滤波处理，之后经过整流桥进行全波整流以及经过大容量电容进行滤波形成稳定的直流电，在经过对应的开关电源为空调的内机或外机提供不同的电压源(直流，例如：为对应设备的mcu提供直流电源)；因为存在大容量电容，外机上电后需要对大容量电容充电，从外机上电到外机的开关电源正常稳定工作及为外机提供正常的直流电压电压需要一定的时间，该时间可以设定为预设的空调上电阶段对应的时间。
34.开关调正模块300，还与控制模块100和市电网电连接，用于控制耦接内机和外机的两路相线的通断以及调正对应的两路相线连接的线序。
35.在本实施例中，将开关调正模块300设置在内机向外机提供市电电源的两路相线上，也就是市电电源会经过内机之后再流向外机，在接线完成后上电时，市电电源先向内机供电，并通过内机内部对应的电路转换，为内机的mcu及其外围控制电路供电。
36.在本实施例中，开关调正模块300控制对应的两路相线的通断包括两种状态：一种是控制耦接内机与外机的两路相线的线序相对应，也就是内机的零线与外机的零线耦接、内机的火线与外机的火线耦接；另一种是控制耦接内机与外机的两路相线的线序相对应，
也就是内机的零线与外机的火线耦接、内机的火线与外机的零线耦接；在本实施例中，线序的调正是进行在空调的内机与外机的连接后的启动过程中，因此，开关调正模块300控制两路相线的通断不存在将内机与外机耦接的两路相线维持长时间或一段时间断开的情况；在本实施例中，开关调正模块300使对应的两路相线断开的情况仅在上述两种状态切换过程中，而在两种状态切换过程中，对外机的供电是不断的，应当理解，虽然在两种状态切换过程中，开关调正模块300会使的对应于外机的端和对应于内机的端断开短暂时刻，但因外机中存在大容量电容，切换过程中的断开不会造成外机的掉电，外机在空调上电后，始终维持供电状态。
37.控制模块100，用于在根据电流方向识别到耦接内机和外机的两路相线的线序不对应时，控制开关调正模块300调正对应的两路相线连接的线序。
38.在本实施例中，电流方向表征了耦接内机和外机的两路相线的线序是否一一对应，当内机与外机的两路相线的线序是一一对应的，也就是内机的火线对外机的火线、内机的零线对外机的零线，此时，电流检测模块200会检测到与预设的电流方向一致，否则，则相反，因此，通过检测电流的方向，可以快速识别耦接内机与外机的两路相线的线序是否对应。
39.在本实施例中，内机与市电网连接的相线的线序是固定的，也就是内机与市电网的线序是一一对应的，在本技术中，所针对的线序不对应或零火线反接是指内机与外机的两路相线连接的不对应，也就是耦接内机和外机的两路相线的线序不对应，具体地，是指内机的火线对应于外机的零线、内机的零线对应于外机的火线，因此，控制模块100控制开关调正模块300对两路相线的线序调正是指将调正前的内机的火线对应于外机的零线、内机的零线对应于外机的火线调正为内机的火线对应于外机的火线、内机的零线对应于外机的零线，调正完成后，空调的内机与外机的零火线的线序固定，后续可以正常启动空调。
40.图3是本技术优选实施例的调正电路的拓扑图，参考图1-3，为了实现对电流方向的检查，籍以确定耦接内机与外机的两路相线的线序是否对应，在其中一些实施例中，第一相线还串联有第一二极管d1，第一二极管d1的阳极电连接开关调正模块300，第一二极管d1的阴极电连接外机，其中，第一二极管d1，用于与电流检测模块200配合，检测第一相线上的电流方向。
41.在本实施例中，空调的内机和外机间的零火线接线线序的不同导致了电流检测模块200检测到的电流方向是不同的，例如：当内机的零线与火线和外机的零线与火线一一对接，此时，检测到的电流方向则对应为自内机向外机，而当内机的零线连接外机的火线、内机的火线连接外机的零线，此时，电流方向则表示为自外机朝向内机；在本实施例中，空调的内机与外机采用零线与通讯线构成空调的内机与外机的通讯回路，因此，采用火线l作为第一相线，通过将第一二极管d1串联在第一相线上，将第一二级管d1与开关调正模块300和外机的连接设置为：第一二极管d1单向导通时，第一相线对应耦接内机的火线，耦接内机和外机的两路相线为一一对应的线序，具体为内机的火线与外机的火线连接，内机的零线与外机的零线连接；在本实施例中，电流检测模块200采样点连接第一二极管d1的阳极，当对应的两路相线的线序相对应时，第一相线对应耦接内机的火线，此时，第一二极管d1单向导通，电流检测模块200能在预设的周期内采集到电流；而在预设的周期内采集不到电流，则是，内机连接市电网的两路相线中与第一相线对应的相线与第一相线属于不同的相线，例
如：第一相线对应耦接的是内机的零线，当电流检测模块200检测不到对应的电流或电流方向与预设的方向不对应时，则第一相线为零线，此时，第一二极管d1不导通，对应表明对应的两路相线的线序不匹配，内机的火线与外机的零线连接、内机的零线与外机的火线连接，此时，虽然内机维持向外机进行输出市电电源，但内机与外机无法通行，空调无法正常启动。
42.需要说明的是，在其中一些实施方式中，对于电流方向的检测还可以是基于电流检测模块200独立工作完成的，但通过在第一相线上串联第一二极管d1，能快速有效的完成电流方向的检测，籍以实现对耦接内机和外机的两路相线的线序的识别。
43.图4是本技术中内机与外机连接的等效电路图一，图5是本技术中内机与外机连接的等效电路图二，图6是本技术中外机对应电流与时间的曲线图一，图7是本技术中外机对应电流与时间的曲线图二，图8是本技术中外机对应电流与时间的曲线图三，参考图1-图8，在其中一些可选实施方式中，对于电流方向与耦接内机与外机的两路相线的连接线序的关系如下：内机的两路相线(火线、零线)经过继电器连接ab端，为外机提供交流电，由于外机中火线(也可是零线)上串联的第一二极管d1具有单向导电性，所以，外机的零火线接线方式的不同导致了a端口所在线的电流方向是不同的，参考图6-8所示，其中，图6所示的电流方向对应图4所示的等效电路图，图7所示的电流方向对应图5所示的等效电路图；而当将第一二极管d1进行闭合后，对应的电流方向的曲线图则对应为图8所示。
44.为了实现在完成线序检测后减少电能损耗，参考图3，在其中一些实施例中，调正电路还包括与第一二极管d1并联的短路开关模块400，短路开关模块400还与外机的直流供电单元(对应为集成在外机上的开关电源，由对应的开关电源提供外机周边的电路工作的不同直流电压源)耦合连接，其中，短路开关模块400，用于在空调完成上电后，将第一二极管d1进行短路。
45.在本实施例中，在第一相线上的第一二极管d1的单向导电性会导致电能利用率降低50％，并且零火线的线序检测识别仅在上电后进行一次性的识别，所以上电一段时间后将外机中的第一二极管d1短路,进而使的对外机的供电按无损供电模式进行，也就是将对应的相线直连。
46.在本实施例中，线性识别和调正需要在将第一二极管d1进行短路之前完成，也就是本技术实施例中设置的预设的空调上电阶段为自空调的内机上电到将第一二极管d1短路的所对应的时间。
47.在本实施例中，在将第一二级管d1进行短路后，电流为正常的交流电电流，对应的电流曲线图可以参考图7所示；在本实施例中，通过增加短路开关模块400，控制第一二极管d1在不同时段被短路或单向导通，从而使的内机能正常完成线序的检测以及在完成线序调正后，正常的供电，减少第一二极管d1单向导通所造成的电能损耗。
48.图9是本技术优选实施例的外机的系统结构的示意图，为了实现对第一二极管d1的短路控制，在其中一些实施例中，参考图9，短路开关模块400包括第一驱动单元41和第一受控开关42，第一驱动单元41的输入端与直流供电单元电连接，第一驱动单元41的输出端与第一受控开关42的控制端电连接，第一受控开关42的输入端与第一二极管d1的阳极电连接，第一受控开关42的输出端与第一二极管d1的阴极电连接，其中，
49.直流供电单元，用于在外机上电预设时长之后，输出第一电压。
50.在本实施例中，外机的两路相线与内机的两路相线连接后，内机向外机提供的市电电源经过保护电路、滤波电路(强电滤波)，再经过整流桥进行全波整流，在经过大容量电解电容(cc)滤波后形成稳定的直流电，再经过开关电源为空调外机提供不同的电压源(vcc)；在本实施例中，外机上电的预设时长是指内机向外机输出市电电源直到开关电源正常稳定工作输出直流电源vcc的时间。
51.第一驱动单元41，用于在接收到第一电压后，生成第一驱动信号。
52.在本实施例中，第一驱动单元41根据接收到的第一电压，对应转换为驱动第一受控开关42控制其输入端与输出端的通断的驱动信号，以此来使第一二极管d1被短路。
53.第一受控开关42，用于在接收到第一驱动信号时，控制第一受控开关42的输入端与输出端连通，以对第一二极管d1进行短路。
54.在其中一些实施例中，参考图8，第一驱动单元41包括第一电阻r1、第二电阻r2、第三电阻r3、第四电阻r4和第一开关管q1，第一电阻r1的第一端分别电连接第四电阻r4的第一端和第一驱动单元41的输入端，第一电阻r1的第二端分别电连接第二电阻r2的第一端和第三电阻r3的第一端，第二电阻r2的第二端对地，第三电阻r3的第二端电连接第一开关管q1的控制端，第四电阻r4的第二端电连接第一受控开关42，在本实施例中，与第一受控开关的42对应的第四端口电连接，第一开关管q1的输入端对接第一驱动单元41的输出端；第一受控开关42包括第一继电器k1，第一继电器k1包括第一端口、第二端口、第三端口及第四端口，第一端口对接第一受控开关42的输入端(对应第一二极管d1的阳极)，第二端口对接第一受控开关42的输出端(对应第一二极管d1的阴极)，第三端口对接第一受控开关42的控制端，第四端口电连接第四电阻r4的第二端，其中，
55.在本实施例中，第三电阻r3和第四电阻r4均为对应的限流耦合电阻，第一受控开关42对应的第四端口为对第一继电器k1进行上拉(对应进行供电，实际中，还可以是连接额外的电源)的端口，并通过将第一继电器k1的第三端口和第四端口形成导电回路(对应继电器的线圈部分)，以产生使其产生吸合力而将其输入端与输出端连通；同时，第一电阻r1和第二电阻r2组成分压电路，通过将第一电压进行分压，以为第一开关管q1的控制端提供对应的驱动电压。
56.第一开关管q1，用于在第一开关管q1的控制端接收到经第一电阻r1和第二电阻r2对第一电压分压后的第二电压的电压值为预设电压值时，控制第一开关管q1的输入端与输出端连通，并于第一开关管q1的输入端生成第一驱动信号。
57.第一继电器k1，用于在第一开关管q1的输入端与输出端连通，且第三端口接收到第一驱动信号时，控制第一端口与第二端口连通，对应将第一二极管d1短路。
58.在本实施例中，第一开关管q1的输入端与输出端连通时，第一开关管q1的输入端对地，等效于生成第一驱动信号，此时，第一继电器k1的第三端口接地，第三端口和第四端口形成导通回路，第一继电器k1吸合而将其第一端口和第二端口闭合，对应将第一二极管d1短路。
59.为了实现为内机的线序识别提供足够的检测时间，参考图8，在其中一些实施例中，短路开关模块400还包括延时单元43和第二二极管d2，第二二极管d2的阳极与直流供电单元电连接，第二二极管d2的阴极电连接延时单元43，延时单元43还与第一驱动单元41的输入端电连接，其中，
60.第二二极管d2，用于对直流供电单元输出的第一电压进行整流。
61.在本实施例中，利用二极管的单向导电功能，对外机的开关单元输出的第一电压进行整流，使其转换为稳定的直流电压。
62.延时单元43，用于延时控制第一电压传输至第一驱动单元。
63.在本实施例中，外机的直流供电电源(对应为开关电源)正常输出第一电压后，在第一电压传输至第一驱动单元41之前，通过延时单元43，延时预设时间，例如：延时t1，如此，可以使的短路开关模块400在原本该接收到第一电压的时间点上延时t1时间，然后再对第一二极管d1进行短路，从而使的开关调正模块300总体的识别调正时间增加t1。
64.在其中一些实施例中，参考图8，延时单元43包括由第五电阻r5和第一电容c1组成的rc延时电路，其中，第五电阻r5的第一端分别与第一电容c1的第一端和第一驱动单元41的输入端电连接，第五电阻r5的第二端与第二二极管d2的阴极电连接，第一电容c1的第二端对地。
65.在本实施例中，通过第一电压向第一电容c2进行充电，从而实现对应时长的延时。
66.图10是本技术优选实施例的内机的系统结构的示意图，参考图10，在其中一些实施例中，开关调正模块300包括第二受控开关k2和第三受控开关k3，第二受控开关k2和第三受控开关k3的受控端均通过对应的驱动电路与控制模块100电连接，第二受控开关k2还包括第一输入端、第二输入端、第一输出端和第二输出端，第三受控开关k3还包括第三输入端、第四输入端、第三输出端和第四输出端，第一输入端和第三输入端均与市电网的两路相线中对应第一相线的一路电连接(在本实施例中，优选为火线)，第二输入端和第四输入端均与市电网的两路相线中的另一路电连接(对应设置为零线)，第二输出端和第三输出端均与第一相线(火线)连接，第一输出端和第四输出端均与外机的另一路相线连接，其中，
67.控制模块100，用于分别向第二受控开关k2和第三受控开关k3所对应的驱动电路输出对应的控制信号，以使对应的驱动电路分别向第二受控开关31和第三受控开关32输出第一开关信号和第二开关信号；
68.第二受控开关k2，用于根据接收到的第一开关信号，对应控制第一输入端与第一输出端、第二输入端与第二输出端的通断。
69.在本实施例中，第二受控开关k2为双刀双掷继电器，且其受控端及对应的电源端口组成其线圈部分的回路，电源端口与内机的直流供电单元(例如：开关电源)电连接，通过对应的直流供电单元提供的直流电压，同时，当其受控端接收到的第一开关信号的电平为预设的电平(低电平)时，线圈部分构成导通回路，线圈产生使第一输入端与第一输出端、第二输入端与第二输出端相连的吸力(对应为产生磁力吸合衔铁，使对应的端口闭合)；而当受控端接收到的第一开关信号的电平不会预设的电平(例如：高电平)时，线圈部分未形成导通回路，从而第一输入端与第一输出端、第二输入端与第二输出端处于断开状态。
70.在本实施例中，在进行耦接内机与外机的两路相线的线序调正之前或耦接内机与外机的两路相线的线序是相对应时，第二受控开关k2处于闭合状态，第一输入端与第一输出端、第二输入端与第二输出端对应相连通，而当需要进行对应的线序调正时，则将第一受控开关k2打开，从而使第一输入端与第一输出端、第二输入端与第二输出端处于断开状态。
71.第三受控开关k3，用于根据接收到的第二开关信号，对应控制第三输入端与第四输入端、第四输入端与第四输出端的通断。
72.在本实施例中，第二受控开关k3为双刀双掷继电器，且其受控端及对应的电源端口(设定为第六端口)组成其线圈部分的回路，电源端口与内机的直流供电单元(例如：开关电源)电连接，通过对应的直流供电单元提供的直流电压，同时，当其受控端接收到的第二开关信号的电平为预设的电平(低电平)时，线圈部分构成导通回路，线圈产生使第三输入端与第三输出端、第四输入端与第四输出端相连的吸力(对应为产生磁力吸合衔铁，使对应的端口闭合)；而当受控端接收到的第二开关信号的电平不是预设的电平(例如：高电平)时，线圈部分未形成导通回路，从而第三输入端与第三输出端、第四输入端与第四输出端处于断开状态。
73.在本实施例中，在进行耦接内机与外机的两路相线的线序调正之前或耦接内机与外机的两路相线的线序是相对应时，第二受控开关k2处于断开状态，第三输入端与第三输出端、第四输入端与第四输出端对应断开，而当需要进行对应的线序调正时，则将第二受控开关k2闭合，从而将第三输入端与第三输出端、第四输入端与第四输出端对应连通。
74.在第二受控开关k2接收到第一开关信号、第三受控开关k3未接收到第二开关信号时，耦接内机和外机的两路相线的线序相对应，以及在第二受控开关k2未接收到第一开关信号、第三受控开关k3接收到第二开关信号时，对应将处于反接状态的两路用于耦接内机和外机的相线进行调正。
75.在本实施例中，处于反接状态，则对应为：内机的火线对应外机的零线，内机的零线对应外机的火线；通过闭合第三受控开关k3，能对应的进行线序的调正，也就是调正为内机与外机的零线对零线、火线对火线。
76.在其中一些实施例中，参考图10，驱动电路包括第六电阻(参考图10中r6、r8)、第七电阻(参考图10中r7、r9)和第二开关管(参考图10中q2、q3)，第六电阻的第一端电连接对应的驱动电路的输入端，第六电阻的第二端分别电连接第七电阻的第一端和对应的驱动电路的第二开关管的控制端，第二开关管的输出端对地，第二受控开关k2和第三受控开关k3的受控端电连接对应的驱动电路的第二开关管的输入端，其中，第二开关管，用于接收到对应的控制信号，控制第二开关管的输入端与输出端的通断，并对应生成第一开关信号和第二开关信号。
77.本实施例中，第二受控开关k2和第三受控开关k3均还包括第六端口(对应的电源端口)，第六端口电连接第一电源(参考图10中的vcc)；在本实施例中，当第二受控开关k2的受控端接收到的第一开关信号的电平为预设的电平(低电平)时，第六端口与受控端构成导通回路，线圈产生使第一输入端与第一输出端、第二输入端与第二输出端相连的吸力(对应为产生磁力吸合衔铁，使对应的端口闭合)；而当受控端接收到的第一开关信号的电平不会预设的电平(例如：高电平)时，第六端口与受控端未形成导通回路，从而第一输入端与第一输出端、第二输入端与第二输出端处于断开状态；当第三受控开关k3的受控端接收到的第二开关信号的电平为预设的电平(低电平)时，线圈部分构成导通回路，线圈产生使第三输入端与第三输出端、第四输入端与第四输出端相连的吸力(对应为产生磁力吸合衔铁，使对应的端口闭合)；而当受控端接收到的第二开关信号的电平不是预设的电平(例如：高电平)时，线圈部分未形成导通回路，从而第三输入端与第三输出端、第四输入端与第四输出端处于断开状态。
78.在本实施例中，第二受控开关k2和第三受控开关k3的控制端和第六端口还通过对
应的二极管连接(参考图10中的d6、d7),且该二极管的阳极电连接控制端，其阴极电连接第六端口，如此，通过二极管对第二受控开关k2和第三受控开关k3所对应的线圈部分进行续流。
79.本技术实施例还提供一种零火线的调正方法，图11是根据本技术实施例的调正方法的流程图，如图11所示，该调正方法采用上述实施例中的调正电路进行空调的内机与外机的零火线的线序调正，该包括如下步骤：
80.步骤s111,在空调上电启动后，控制模块控制开关调正模块将内机和外机的两路相线连通，以使内机为外机供电。
81.在本实施例中，在接线完成后，给空调的内机上电，内机集成的控制模块在内机的开关电源正常工作后，根据开关电源提供的稳定的电压启动工作，对应控制周边的电路进行对应的工作。
82.步骤s112在预设的空调上电阶段内，控制模块控制电流检测模块检测第一相线上的电流方向，其中，电流方向用于识别耦接内机和外机的两路相线的线序是否相对应。
83.步骤s113，控制模块根据电流方向识别耦接内机和外机的两路相线的线序是否对应。
84.步骤s114，控制模块在识别到耦接内机和外机的两路相线的线序不对应时，控制开关调正模块调正对应的两路相线连接的线序。
85.在其中一些实施例中，第一相线还串联有第一二极管，第一二极管并联连接短路开关模块，短路开关模块还与外机的直流供电单元耦合连接，并实施如下步骤；
86.步骤21、短路开关模块延时接收直流供电单元输出的第一电压，并在延时预设时间后，根据直流供电单元提供的第一电压，将第一二极管短路。
87.步骤22、在短路开关模块将第一二级管短路之前，控制模块根据电流方向识别耦接内机和外机的两路相线的线序是否对应，并根据识别结果，对应控制开关调正模块调正耦接内机和外机的两路相线的线序。
88.本技术实施例还一种空调，包括内机、外机以及调正内机和外机的零火线反接的调正电路，调正电路采用上述实施例中的零火线的调正电路。
89.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
90.以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。