一种线缆头防误帽的制作方法

1.本技术涉及线缆套接工具技术领域，尤其涉及一种线缆头防误帽。


背景技术：

2.继电保护装置随着运行时间的增长，设备的运行安全隐患会随之增加。对超出一定年限的继电保护装置需进行改造。在改造工作设计对二次电缆的拆除环节，被拆除的电缆一般会使用绝缘胶布包裹其裸漏金属部分，避免人员触电或设备误导、误发信号。而通过绝缘胶布包裹的方式在拆除时需拆卸胶布，较为费时费力，且需丢弃的废弃胶布不利于环保。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本技术的目的是提供一种线缆头防误帽，用于解决现有的对线缆或电缆裸露部分的包裹方式拆装比较费时费力且无法重复使用的问题。
4.为达到上述技术目的，本技术提供一种线缆头防误帽，包括：线帽与夹线器；
5.所述夹线器位于所述线帽的开口端，包括：固定板、多个夹爪与伸缩环；
6.所述固定板中部设置有供线体穿过的通孔，且与所述线帽连接；
7.所述夹爪沿线体的径向可转动设置于所述固定板的外周；
8.多个所述夹爪呈圆周分布；
9.所述夹爪外侧设置有嵌入槽；
10.所述伸缩环套接于各所述夹爪的嵌入槽内；
11.所述夹爪内侧铺设有用于吸附线体的胶质物。
12.进一步地，所述伸缩环由多个绕中心可转动的x型交叉杆首尾相接环绕而成。
13.进一步地，所述线帽上套接有连接环；
14.所述连接环通过多根弹性带连接所述伸缩环；
15.所述弹性带两端分别连接所述连接环的外周与所述伸缩环。
16.进一步地，所述伸缩环为带弹性的橡胶环。
17.进一步地，所述夹爪包括：抓杆、内连杆与外连杆；
18.所述内连杆与外连杆的第一端均可转动连接所述固定板，第二端均可转动连接所述抓杆；
19.所述内连杆与所述外连杆平行设置。
20.进一步地，所述夹爪内侧设置有防滑纹路。
21.进一步地，所述胶质物为纳米胶。
22.从以上技术方案可以看出，本技术提供一种线缆头防误帽，包括：线帽与夹线器；所述夹线器位于所述线帽的开口端，包括：固定板、多个夹爪与伸缩环；所述固定板中部设置有供线体穿过的通孔，且与所述线帽连接；所述夹爪沿线体的径向可转动设置于所述固定板的外周；多个所述夹爪呈圆周分布；所述夹爪外侧设置有嵌入槽；所述伸缩环套接于各
所述夹爪的嵌入槽内；所述夹爪内侧铺设有用于吸附线体的胶质物。通过设置可以沿径向转动的夹爪，使得夹线器可以根据不同尺寸的线体调整尺寸，从而在将线体沿线帽的开口端装入可以调节夹线器的尺寸将线体夹紧，实现对线缆或电缆裸露部分的包裹。在需要拆装时调节夹爪使夹线器与线体分离即可，且本线缆头防误帽可以重复使用，有效解决现有的对线缆或电缆裸露部分的包裹方式拆装比较费时费力且无法重复使用的问题。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
24.图1为本技术实施例提供的一种线缆头防误帽整体结构示意图；
25.图2为本技术另一个实施例提供的一种线缆头防误帽整体结构示意图；
26.图3为本技术实施例提供的一种线缆头防误帽的收缩环收缩状态示意图；
27.图4为本技术实施例提供的一种线缆头防误帽的收缩环张开状态示意图。
具体实施方式
28.下面将结合附图对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术所请求保护的范围。
29.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
31.请参阅图1与图2，本技术实施例中提供的一种线缆头防误帽，包括：线帽1与夹线器2；夹线器2位于所述线帽1的开口端，包括：固定板21、多个夹爪22与伸缩环23；固定板21中部设置有供线体穿过的通孔，且与线帽1连接。其中，线帽1具有弹性，可以采用绝缘的橡胶制成。固定板21可以套接于线帽1开口端的端部。夹爪22沿线体的径向可转动设置于固定板21的外周，具体可以位于固定板21的端部。多个夹爪22呈圆周分布，例如夹爪22可以包括四根，且呈圆周均匀分布；所述夹爪22外侧设置有嵌入槽221；伸缩环23套接于各夹爪22的嵌入槽221内；夹爪22内侧铺设有用于吸附线体的胶质物。
32.具体来说，线体的裸露部分一般为非均匀结构，因此在包裹线体时，拉动对应的夹
爪，使得线体可以穿过夹爪与固定板后装入线帽内，之后转动或按压夹爪使得夹爪的内侧与线体贴合，也即使得线体被夹爪吸附固定，并配合收缩环收缩，可以将线体固定于夹爪中，实现对线体的包裹固定。对应的，在需要拆下线缆头防误帽时，将收缩环拉伸后，移动夹爪使得夹爪与线体分离后，即可将线体取出，取出线体后的线缆头防误帽可以重复使用，更有利于环保。
33.进一步地，在本实施例中，伸缩环23由多个绕中心可转动的x型交叉杆首尾相接环绕而成。
34.本实施例提供的伸缩环23的伸缩与张开状态分别如图3与图4所示，并且，在伸缩环23中各x型交叉杆中心转动的摩擦力可以根据实际需要设置。在本实施例中，x型交叉杆中的杆件于交叉位置设置有防滑纹，从而可以增加杆件转动的摩擦力，使得张开或收缩的伸缩环23具有一定的定型效果，为包裹住线体的夹爪起到固定作用。
35.需要说明的是，可以将x型交叉杆的转动中心设置于嵌入槽内，且该转动中心与嵌入槽固定连接，可以使得伸缩环是扩缩与多个夹爪的扩缩一直，便于工作人员拉动夹爪。
36.进一步地，线帽1上套接有连接环11；连接环11通过多根弹性带12连接伸缩环23；弹性带12两端分别连接连接环11的外周与伸缩环23。
37.具体来说，连接环11与弹性带12组成线鼻结构，使得伸缩环23与线帽1一体化连接，避免部件丢失。
38.进一步地，请参阅图2，在本方案提供的另一个实施例中，伸缩环23可以为带弹性的橡胶环，为包裹线体的夹爪起到弹性收缩固定作用。
39.具体来说，实际应用中装入线帽1的线体常为不规则状。伸缩环23可以通过粘连等方式与嵌入槽221连接，在需要张大夹爪22时，拉动橡胶环对应对应线体凸出的结构拉伸后，套入线体上即可。
40.进一步地，夹爪22包括：抓杆24、内连杆25与外连杆26；内连杆25与外连杆26的第一端均可转动连接固定板21，第二端均可转动连接抓杆24；内连杆25与外连杆26平行设置。
41.具体来说，平行设置的内连杆25与外连杆26可以使得抓杆24相对固定板21转动更加平稳。
42.需要说明的是，固定板21与内连杆25之间可以连接有收缩弹簧，为夹爪22整体提供收缩的弹性力。
43.进一步地，夹爪22内侧设置有防滑纹路，可以增加对线体的摩擦力，有利于抓紧线体。
44.进一步地，在本方案中，胶质物为纳米胶。
45.以上为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。