1.本发明涉及一种用于电机制造领域的大直径转子直流电机均压线布置结构。
背景技术：
2.随着轧钢和采矿行业的发展，要求直流电动机容量和直径大型化。而对于大容量大直径的直流电动机，若均压线采用常规布置方式，则会造成均压线材料浪费。
3.根据目前现有技术汇总，直流电机均压线布置有2种常见的方式。
4.第一种为专利申请号201620047278.9中的结构。此均压线结构为渐开线结构，均压线安放在转子的非换向器端支架上。第二种为专利申请号201620016777.9中的结构。此均压线为人字形结构，均压线安放在换向器端线圈下。
5.上述结构具有的主要问题为，均压线安放的位置固定，且由于结构限制，均压线外径无法灵活改变，往往过大，造成均压线金属和绝缘材料的浪费。
技术实现要素：
6.本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种大直径转子直流电机均压线布置结构，它能够有效减少均压线外径，节约材料消耗。
7.实现上述目的的一种技术方案是：一种大直径转子直流电机均压线布置结构，包括换向片、换向器压圈、升高片、转子支架和转子线圈，其中，换向片与升高片连接，换向器压圈设置在换向片上，该结构整体套接与转子支架上，转子支架上安装有转子线圈，还包括均压线支架和均压线，均压线的下部安放在均压线支架上，均压线的引脚两端焊接在升高片上，均压线被均压线支架支撑于换向片与转子线圈之间，均压线的外侧通过无纬带绑扎固定。
8.进一步的，所述均压线支架由支撑部和连接部组成，均压线的下部支撑于支撑部上，均压线支架通过连接部与电机连接固定。
9.作为优选，所述连接部与所述换向器压圈连接固定。
10.作为优选，所述均压线支架与所述换向器压圈的连接方式为螺栓连接或焊接。
11.作为优选，所述连接部与所述转子支架连接固定。
12.作为优选，所述均压线支架与所述转子支架的连接方式为螺栓连接或焊接。
13.本发明的大直径转子直流电机均压线布置结构具有以下优点：
14.1.均压线采用单独固定，拥有良好的散热性能，增加了电机转子的可靠性；
15.2.均压线的安装与电机的装配流程剥离，形成单独的装配流程，安装过程简单高效；
16.3.可以通过调整均压线支架的外径，调整均压线的直径，节省材料使用。
附图说明
17.图1为本发明的一种大直径转子直流电机均压线布置结构的一种实施方式结构示
意图；
18.图2为本发明的一种大直径转子直流电机均压线布置结构的另一种实施方式结构示意图。
具体实施方式
19.为了能更好地对本发明的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例进行详细地说明：
20.实施例1
21.请参阅图1，以某矿业企业定制的一台2600kw，58r/min矿用提升直流电动机为例，该电机转子外径3150mm，换向器外径2200mm，该电机设计时，均压线采用本发明的结构，包括换向片1、换向器压圈2、均压线支架3、均压线4、升高片5、转子支架6、转子压圈7和转子线圈8。
22.本发明利用大直径转子的特点，大直径转子换向片1和转子线圈8中间空间很大，适合安放均压线4，可以通过均压线支架3的外径，匹配均压线4外径，使均压线4直径最小化，均压线4外径可以不受转子结构的限制，灵活的选取。其具体结构为，均压线4采用人字形，均压线4的引脚两端焊在升高片5上，均压线4下部安放在均压线支架3上，均压线支架3通过螺栓固定在换向器压圈2上，均压线4外侧通过无纬带固定。
23.该结构的具体装配方法为，先装配好换向片1、升高片5、换向器压圈2，再将均压线支架3通过螺栓固定到换向器压圈5上，然后将均压线4固定在均压线支架3上，并将无纬带打好，同时焊接均压线4的引脚和升高片5，最后整体套上转子支架6，最后焊接升高片5和转子线圈8并安装转子压圈7。
24.经测算，均压线4外径最小直径为2355mm。如若本项目采用专利申请号201620047278.9中的结构，则均压线外径需选取为3000mm左右。实际每台电机可省均压线材料65kg(铜和绝缘)，按目前每kg铜80元，每台可省材料费用5200元。
25.实施例2
26.请参阅图2，若换向器2压圈上不适合安装均压线支架3，则将均压线支架3直接焊接到转子支架6上。
27.此时装配顺序为，首先将均压线4固定在焊接完毕的均压线支架3上，然后装配好换向片1、升高片5、换向器压圈2，再套装换向器，最后将均压线4引脚和升高片5进行焊接，最后焊接升高片5和转子线圈8。
28.本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。
技术特征：
1.一种大直径转子直流电机均压线布置结构，包括换向片、换向器压圈、升高片、转子支架和转子线圈，其中，换向片与升高片连接，换向器压圈设置在换向片上，该结构整体套接与转子支架上，转子支架上安装有转子线圈，其特征在于：还包括均压线支架和均压线，均压线的下部安放在均压线支架上，均压线的引脚两端焊接在升高片上，均压线被均压线支架支撑于换向片与转子线圈之间，均压线的外侧通过无纬带绑扎固定。2.根据权利要求1所述的一种大直径转子直流电机均压线布置结构，其特征在于，所述均压线支架由支撑部和连接部组成，均压线的下部支撑于支撑部上，均压线支架通过连接部与电机连接固定。3.根据权利要求2所述的一种大直径转子直流电机均压线布置结构，其特征在于，所述连接部与所述换向器压圈连接固定。4.根据权利要求3所述的一种大直径转子直流电机均压线布置结构，其特征在于，所述均压线支架与所述换向器压圈的连接方式为螺栓连接或焊接。5.根据权利要求2所述的一种大直径转子直流电机均压线布置结构，其特征在于，所述连接部与所述转子支架连接固定。6.根据权利要求5所述的一种大直径转子直流电机均压线布置结构，其特征在于，所述均压线支架与所述转子支架的连接方式为螺栓连接或焊接。
技术总结
本发明公开了一种大直径转子直流电机均压线布置结构，包括换向片、换向器压圈、升高片、转子支架和转子线圈，其中，换向片与升高片连接，换向器压圈设置在换向片上，该结构整体套接与转子支架上，转子支架上安装有转子线圈，还包括均压线支架和均压线，均压线的下部安放在均压线支架上，均压线的引脚两端焊接在升高片上，均压线被均压线支架支撑于换向片与转子线圈之间，均压线的外侧通过无纬带绑扎固定。定。定。
技术研发人员：吴凌轩 张鹏
受保护的技术使用者：上海电气集团上海电机厂有限公司
技术研发日：2022.03.03
技术公布日：2022/6/1
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