一种清洁装置的制作方法

一种清洁装置
【技术领域】
1.本实用新型涉及清洁装置领域，具体涉及一种清洁装置。


背景技术：

2.在清洁装置领域中，现有清洁装置的壳体常采用两个半块拼接在一起，从而形成清洁装置的外壳体以便于承接清洁装置内的零部件，但是，在使用现有的清洁装置过程中，会发现如下问题：
3.由于清洁装置设置有水箱，在使用清洁装置时，水箱容易晃动从而导致水箱内的水漏出到壳体上，或是在使用清洁装置前向水箱内灌注清洁用水的准备阶段中水滴难免泼洒到壳体上，而壳体上的水滴若从风机的出风口中滑入清洁装置内，则有可能损坏壳体内的风机等电子器件。
4.有鉴于此，实有必要开发一种清洁装置，用以解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种清洁装置，包括：
6.管件；
7.风机，风机设于管件内；以及
8.水箱,其设于管件的外侧；
9.其中，管件的侧壁上设有水箱的承接部且风机与水箱间通过管件隔离；
10.管件的侧壁上设有风机的出风口，出风口、承接部位于管件相对的两侧。
11.优选地，承接部设于管件的中间端处，风机位于水箱的下方。
12.优选地，出风口设于对应风机位置处，以使得出风口位于承接部的下方处并在管件对应的下端口处形成吸气口。
13.优选地，管件沿一垂直直线方向延伸并在其内形成贯穿上下的中空部，中空部在管件的侧壁上形成一敞口，敞口周向上向内延伸出的薄壁从中空部中隔断形成作为承接部的凹陷部。
14.优选地，凹陷部设于管件的中间位置处，对应凹陷部处的管件为中段；
15.中空部相对于中段的两侧分别为上段及下段；
16.上段、中段及下段沿垂直方向上下依次连接形成管件整体结构。
17.优选地，还包括电池包，其设于中段内，风机设于下段内。
18.优选地，风机在上段及中段内形成第二气流，电池包位于第二气流的流动路径上，下段上设有供第二气流穿过的冷却出风口。
19.优选地，出风口设于下段处，从管件下端口处的吸气口内进入的第一气流经由出风口，同时，出风口作为冷却出风口。
20.优选地，还包括用于抽吸水箱内水液的压缩泵，压缩泵位于中段内。
21.优选地，还包括固定架，固定架上分隔出至少三独立的容腔，压缩泵、风机及电池
包设于各容腔内。
22.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
23.本实用新型提供的一种清洁装置，将风机与水箱通过管件进行分隔；同时，将出风口设于相对水箱的另一侧上，使得出风口远离水箱设置，减小了水箱内的水漏出后漏到清洁装置内的概率，以提高清洁装置的防水性，使得该清洁装置使用更加安全，布局更加合理。
24.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
【附图说明】
25.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
26.图1为本实用新型中清洁装置的立体结构示意图；
27.图2为本实用新型中清洁装置的爆炸示意图；
28.图3为本实用新型中壳体的剖视图；
29.图4为本实用新型中壳体的立体结构示意图；
30.图5为本实用新型中清洁装置的部分示意图；
31.图6为本实用新型中固定架的立体结构示意图；
32.图7为本实用新型中固定架内支架主体的立体结构示意图；
33.图8为图7中a处的局部放大示意图；
34.图9为本实用新型中清洁装置的剖视图；
35.图10为图9中b处的局部放大示意图。
36.附图标记说明：
37.21、壳体；
38.211、管件；2111、出风口；
39.212、凹陷部；
40.2121、顶面；2122、侧面；2123、底面；
41.213、中空部；
42.2131、上段；2132、中段；2133、下段；
43.214、延伸边；
44.215、限位凹部；
45.216、贯穿部；
46.22、水箱；
47.23、固定架；
48.231、支架主体；
49.2311、限位凸部；2312、卡块；2313、电池架；2314、第一容腔；2315、第二容腔；2316、第三容腔；
50.232、盖板；
51.2321、限位槽；2322、卡扣；
52.24、风机；
53.25、上盖；
54.26、电池包；
55.27、压缩泵。
【具体实施方式】
56.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，本实用新型的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、宽度、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语 (例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。
57.接下来，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
58.如图1、2所示，本实用新型涉及了一种清洁装置，包括：壳体21；所述壳体21包括管件211，管件211设于清洁装置的外侧，作为该清洁装置的包覆结构；所述管件211的侧壁上设有承接部；在一优选实施例中，所述壳体21包括：管件211，其沿一垂直直线方向延伸并在其内形成贯穿上下的中空部213，所述中空部213在所述管件211的侧壁上形成一敞口，所述敞口周向上向内延伸出的薄壁从所述中空部213中隔断形成一作为承接部的凹陷部212；
59.电器构件，其收容在所述中空部213内，具体地，所述电器构件至少包括风机24；以及
60.水箱22，其承放在所述凹陷部212内；
61.其中，管件211内部中空以形成中空部213，所述中空部213上下贯穿所述管件211，所述管件211的侧壁上设有所述水箱22的承接部且所述电器构件与所述水箱22间通过所述管件211的薄壁隔离，避免了所述水箱22的水漏出后从管件211的缝隙中进入中空部213内而导致水滴附着到所述电器构件上，进而引起断路甚者是更加严重的危险情况，使得该清洁装置在使用过程中更加安全，布局更加合理，电池包26电性连接于所述风机24上，通过所述管件211将所述水箱24与所述电池包26隔离，该清洁装置内的电器构件收容在所述中空部213内从而保证了所述电器构件的周向防水性；
62.如图3所示，所述凹陷部212包括顶面2121、侧面2122及底面2123，其中，所述顶面2121及底面2123对应所述管件211的两端，所述顶面2121及底面2123间通过所述侧面2122连接，所述顶面2121相对所述底面2123倾斜，所述敞口的高度大于所述侧面2122的高度。具
体地，所述凹陷部212设于所述管件211的中间位置处，对应所述凹陷部212处的所述管件211形成中段 2132；中段2132的两侧分别为上段2131及下段2133，上段2131、中段2132 及下段2133沿垂直方向由上自下依次连接从而形成所述管件211的主体结构；所述中段2132截面积小于所述上段2131或下段2133的截面积。
63.所述管件211呈圆环形杆件，所述上段2131或下段2133的截面形状为圆形，而所述中段2132由于受所述凹陷部212的阻挡而导致其截面形状为半圆形或圆弧状，而导致了中间段的所述中段2132截面积小于所述上段2131或下段2133的截面积，因此难以从所述管件211的一端抽芯成型，因此，所述管件211便于双向拔模，模具可从所述管件211的两端伸入以成型所述管件 211的内部，所述顶面2121相对所述底面2123倾斜，使得所述敞口的高度大于所述侧面2122的高度，具体为从所述侧面2122处朝所述敞口方向所述凹陷部212的高度逐渐减小，从而方便侧抽芯成型所述凹陷部212，该管件便于通过模具一体成型，一体成型的管件具有较好的密封性能。
64.由于，所述壳体21一体式成型而成，相较于现有的两半块结构拼接形成的外壳体结构，所述壳体21避免了所述水箱22中的水通过壳体21进入至所述中空部213内，从而保证了防水性能。
65.参考图5详细示出了，所述电器构件还包括：压缩泵27，其用于吸取所述水箱22内的液体；电池包26电性连接于所述压缩泵27上；
66.其中，所述电器构件还包括固定架23，所述固定架23上分隔出至少三容腔，所述压缩泵27、风机24及电池包26分别设于所述容腔内。
67.该清洁装置还包括上盖25，其安装在所述上段2131内，所述上盖25用于遮盖所述管件211的中空部，避免水液从所述上段2131进入而附着在所述电器构件上。
68.近一步地，所述固定架23包括支架主体231以及盖板232；
69.参考图7所示，所述支架主体231包括用于承放所述压缩泵27的第一容腔2314及承放所述电池包26的第二容腔2315，所述第一容腔2314、第二容腔2315位于所述中段2132内；所述固定架23还包括第三容腔2316，所述第三容腔2316用于承放所述风机24，所述第三容腔2316收容在所述下段2133 内，以便于所述电器构件从所述管件211的底部由下往上安装到所述中空部 213内。
70.所述固定架23上对应所述第二容腔2315的位置处安装所述盖板232；所述第二容腔2315的周向上设置有凸起的限位凸部2311，所述盖板232上对应所述限位凸部2311设有限位槽2321，所述限位凸部2311伸入至所述限位槽 2321内，通过所述限位凸部2311与至所述限位槽2321的连接使得水难以从所述盖板232与所述固定架23的缝隙内流入至所述第二容腔2315内，具体地，参考图10所示，所述盖板232上设有两侧间隔的凸起层从而形成所述限位槽 2321，靠近外侧的第一凸起层的凸起长度小于设有所述盖板232内的第二凸起层的长度，使得液体在意外进入所述限位槽2321时，由于第二凸起层的长度较长，一液难以越过第二凸起层进入第二容腔2315内，同时，所述电池包26在工作的过程中产生热量，形成的热量可烘干所述限位槽2321内的积水，从而保证所述限位槽2321内难以集聚水液。
71.更近一步地，所述支架主体231上设有至少两卡块2312，所述卡块2312 位于所述第二容腔2315的外侧，所述盖板232上设有卡扣2322，所述卡块 2312与所述卡扣2322的位置相对应设置，当所述盖板232覆盖安装在所述第二容腔2315上时，所述卡块2312与所述卡
扣2322卡接，从而将所述盖板232 与所述支架主体231可拆卸的固定连接。
72.在一优选实施例中，所述电池包26包括若干干电池，所述第二容腔2315 内安装有电池架2313，所述电池架2313设有对应承放所述干电池的电池槽，所述干电池安装在所述电池架2313内。
73.在一优选实施例中，所述管件211相对所述敞口的一侧上开设有出风口 2111，所述敞口与所述出风口2111设置在所述管件211相对应的两侧上，从而避免了承放在所述凹陷部212的水箱中的水顺着所述管件211流至所述出风口2111。
74.具体地，如图3、4所示，所述出风口2111对应在所述下段2133位置处，以使得所述风机24对应所述出风口2111，所述出风口2111设于所述水箱22 的下方，所述出风口2111主要作为所述风机24的出风口，同时也作为所述电器构件工作时产生热量的出风口；其中，参考图9所示出风简图，所述风机24转动使得在所述上段2131及中段2132内形成一垂直向下的第二气流，电池包26位于第二气流的流动路径上，以将电池包26内的热量带出，并从冷却出风口，其中，所述冷却出风口共用所述出风口2111。
75.所述出风口2111设置在对应所述水箱22的另一侧上，从而避免了考虑所述水箱22内的水漏出后，通过所述出风口2111内漏到机器里的场景。使用更加安全，布局更加合理。
76.在一优选实施例中，所述底面2123与水平面平行设置，以便于所述水箱承放在所述凹陷部212内。
77.所述侧面2122与所述顶面2121相连的拐角位置处设置有贯穿薄壁的贯穿部216，所述水箱的输水通道穿过所述贯穿部216；所述顶面2121上设有限位凹部215，所述水箱承放在所述凹陷部212后，所述水箱上设置有卡接块，所述卡接块卡接在所述限位凹部215内，从而将所述水箱限位于所述凹陷部212内。
78.更近一步地，所述底面2123及侧面2122的周向上向外伸出裙边以形成限制所述水箱位置的延伸边214。
79.在一优选实施例中，所述侧面2122与所述管件211的轴线相平行，从而使得所述侧面2122垂直于水平面，从而简化了拔模模具的形状，同时还可提高该外壳体结构的稳定性。
80.在一优选实施例中，所述凹陷部212的薄壁上设有凸起的成型构件，所述成型构件用于形成连接部件，从而便于将该清洁装置与外部零部件连接；具体地，所述成型构件沿所述管件211轴线方向延伸一体成型结合在所述凹陷部212的薄壁上，所述成型构件收纳在所述中空部213内，所述成型构件沿一垂直直线方向延伸，便于成型模具上加工出成型构件的形状后成型在所述管件211上。
81.近一步地，所述成型构件上开设有沿所述管件211轴线方向延伸的槽孔，所述槽孔也沿一垂直直线方向延伸，便于成型模具成型形状，所述成型构件设于所述顶面2121一端。
82.应当理解，上述各实施例仅是对本技术的部分举例说明，不用于限制本技术范围。
83.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。