一种操作方式灵活且称量快速的摩擦材料称料机的制作方法

1.本实用新型涉及称料机技术领域，具体是一种操作方式灵活且称量快速的摩擦材料称料机。


背景技术：

2.市面现有称料机结构多为单轴滑台多下料口的方式，称量完成后会投入到固定孔距的杯子或投料器中，若投入到杯子中，操作者会直接用杯子把摩擦材料投入到生产模具中。而模具多为10-20腔模具所以操作者需要多次操作才能完成模具的装料过程。若投入到投料器中，因为多个下料口间距是固定的，所以只能投入到固定间距的投料器中，而固定间距的投料器只能跟相应间距一致的模具配合使用，换言之，下料口固定间距的称料机只能配合相对应的模具来使用，而无法配合其他孔距的模具来实现生产。
3.目前每家刹车片生产厂家的模具都各不相同，没有统一的标准，模具的腔数各不相同，排列方式也不相同，例如：同为12腔的模具，有2*6和3*4两种排列方式。因目前市面上的称料机为多下料口，孔距固定，无法适配多种中心距的模具，所以只能称量到杯子中，然后再由工人将称量好的材料转移到投料器中，此环节需要大量的重复操作，且效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种操作方式灵活且称量快速的摩擦材料称料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种操作方式灵活且称量快速的摩擦材料称料机，包括：
7.机体；
8.放料机构，安装在所述机体上，用于放料；
9.加料提升机构，安装在所述机体上，用于向放料机构供料；
10.称量机构，安装在所述机体上，用于对物料进行称量并交替投料；
11.十字滑台机构，安装在所述机体上，用于放置模具并使得模具在xy方向移动。
12.作为本实用新型的进一步技术方案，所述放料机构包括：
13.第一搅拌料箱，固定安装在所述机体上端，所述第一搅拌料箱设有第一下料口；
14.第二搅拌料箱，固定安装在所述机体上端，所述第二搅拌料箱设有第二下料口。
15.作为本实用新型的更进一步技术方案，所述称量机构包括：
16.第一称台漏斗，安装在所述机体上，用于从第一下料口接收第一搅拌料箱的物料并称量；
17.第二称台漏斗，安装在所述机体上，用于从第二下料口接收第二搅拌料箱的物料并称量。
18.作为本实用新型的更进一步技术方案，所述十字滑台机构包括：
19.第一x轴，滑动安装在所述机体上；
20.第一y轴，滑动安装在所述机体上，用于放置模具；
21.第一转接漏斗，安装在所述第一x轴上，用于接收第一秤台漏斗内称量完成的物料并随着第一x轴移动将物料投入到第一y轴上的模具内；
22.第二x轴，滑动安装在所述机体上；
23.第二y轴，滑动安装在所述机体上，用于放置模具；
24.第二转接漏斗，安装在所述第二x轴上，用于接收第二秤台漏斗内称量完成的物料并随着第二x轴移动将物料投入到第二y轴上的模具内。
25.作为本实用新型的再进一步技术方案，所述第一y轴的滑动方向与第一x轴的滑动方向相互垂直，所述第二y轴的滑动方向与第二x轴的滑动方向相互垂直。
26.作为本实用新型的再进一步技术方案，所述第一x轴和第二x轴上均安装有转接漏斗，所述转接漏斗上安装有拨叉机构。
27.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用十字滑台多下料口汇流的方式，十字滑台通过索引坐标系可完全匹配各种孔距不一致的模具，多下料口汇流则是为满足称量速度的需求，具体应用方式为多下料口安装在一个转接漏斗上方，每个下料口下方都有单独称料量装置，工作时采用多口同时称量，交替投料的方式，因下方为一个汇流口，所以实现了单点式十字滑台的应用方式，汇流提高了称量速度，十字滑台实现了多种模具的配合使用。
附图说明
28.图1为操作方式灵活且称量快速的摩擦材料称料机的结构示意图；
29.图2为操作方式灵活且称量快速的摩擦材料称料机的主视图；
30.图3为操作方式灵活且称量快速的摩擦材料称料机的侧视图。
31.图中：1-机体、2-第一搅拌料箱、3-第一x轴、4-第一y轴、5-第二搅拌料箱、6-加料提升机构、7-第二x轴、8-第二y轴、9-第一称台漏斗、10-第二称台漏斗a、11-第二转接漏斗、12-第二拨叉、13-第一转接漏斗、14-第一拨叉、15-配电箱、16-第二下料口b、17-第二下料口a、18-第二称台漏斗b。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
33.本实用新型实施例是这样实现的，如图1至图3所示的操作方式灵活且称量快速的摩擦材料称料机，包括:
34.机体1；
35.放料机构，安装在所述机体1上，用于放料；
36.加料提升机构6，安装在所述机体1上，用于向放料机构供料；
37.称量机构，安装在所述机体1上，用于对物料进行称量并交替投料；
38.十字滑台机构，安装在所述机体1上，用于放置模具并使得模具在垂直方向移动。
39.本实用新型在实际应用时，加料提升机构6将物料送入放料机构内，为方便进行驱动，机体1上安装有配电箱15，通过放料机构进行放料，优选的，所述放料机构包括：第一搅
拌料箱2，固定安装在所述机体1上端；第二搅拌料箱5，固定安装在所述机体1上端；所述称量机构包括：第一称台漏斗9，安装在所述机体1上，用于从第一下料口接收第一搅拌料箱2的物料并称量；第二称台漏斗（包括第二称台漏斗a10和第二称台漏斗b18），安装在所述机体1上，用于从第二下料口（包括第二下料口b16和第二下料口a17）接收第二搅拌料箱5的物料并称量；即通过第一搅拌料箱2与第二搅拌料箱5配合，在放料前进行搅拌，保证物料均匀，而且可以同时放两种料，更加实用，或者放同种料，提高工作效率，放出的物料进入第一称台漏斗9或第二称台漏斗（包括第二称台漏斗a10和第二称台漏斗b18）进行称量，放料时将模具（或放料器）放在十字滑台机构上，这样无论是2*6还是3*4的模具，均能调节进行充分放满，避免人了人工称量的大量重复操作，提供了工作效率。
40.如图至图所示，作为本实用新型一个优选的实施例，所述十字滑台机构包括：
41.第一x轴3，滑动安装在所述机体1上；
42.第一y轴4，滑动安装在所述机体1上，用于放置模具；
43.第一转接漏斗13，安装在所述第一x轴3上，用于接收第一秤台漏斗内称量完成的物料并随着第一x轴3移动将物料投入到第一y轴4上的模具内；
44.第二x轴7，滑动安装在所述机体1上；
45.第二y轴8，滑动安装在所述机体1上，用于放置模具；
46.第二转接漏斗11，安装在所述第二x轴7上，用于接收第二秤台漏斗内称量完成的物料并随着第二x轴7移动将物料投入到第二y轴8上的模具内。
47.在本实施例的一种情况中，第二搅拌料箱5的物料通过第二下料口（包括第二下料口b16和第二下料口a17）同时向第二称台漏斗（包括第二称台漏斗a10和第二称台漏斗b18）内放料并称量，以图2所示为例，第二转接漏斗11在第二x轴7的驱动下，从接料位接收第二秤台漏斗（包括第二称台漏斗a10和第二称台漏斗b18）的交替投料，并左右移动，从而将第二y轴8上模具或投料器的最前排放满，然后第二y轴8向前移动至模具的第二排，此时第二转接漏斗11从接料位接料后，再次左右移动依次将第二排的模具放满，如此往复直至所有的模具均放满，同理，第一搅拌料箱2的工作方式相同，两者可以使用相同的或不同的模具，放料方式与相应的模具对应；为保证放料的稳定，所述第一y轴4的滑动方向与第一x轴3的滑动方向相互垂直，所述第二y轴8的滑动方向与第二x轴7的滑动方向相互垂直；此外，为方便对放料进行控制，所述第一x轴3和第二x轴7上均安装有转接漏斗，所述转接漏斗下方安装有拨叉机构（包括第一拨叉14和第二拨叉12），即通过转接漏斗与拨叉机构（包括第一拨叉14和第二拨叉12）配合，保证每个模具均可有效放满物料，更加安全实用。
48.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
49.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。