一种印刷机头的行程调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种丝网印刷设备，尤其是平面印刷的印刷机头的行程调节装置。


背景技术：

2.丝网印刷设备中，印刷机头装置刮刀、回墨刀(墨刀)。印刷机头的行程是指印刷机头的上升与下降行程。通过所述行程调节要实现刮刀、回墨刀与网版的间距的精确调节，从而决定承印物的覆膜厚度。故而，印刷机头的行程调节精度、工作稳定性对印刷质量有较大影响。同时随着行业的蓬勃发展，对设备的便捷性也提出了更高的要求。
3.现有技术中，平面印刷设备在更换承印物产品后，印刷机头的行程采用手动调节的方式，调节过程中通过反复比对来核实行程是否调节到位。这种方式既难以保证调节的精度，又影响调节效率。


技术实现要素：

4.为了解决上述弊端，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种印刷机头的行程调节装置，有效提高调节精度与效率。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种印刷机头的行程调节装置，包括印刷机头及其升降气缸，升降气缸装置在基板上，其特征在于，还包括位于基板上方的调节板、位于调节板上方的顶板；所述印刷机头两端分别通过导向柱固接顶板两端，所述导向柱通过滑动座分别连接基板和调节板；调节电机通过旋转变直线的传动机构调节顶板与调节板之间的间距；调节板与基板之间设有限位件。
5.本实用新型的有益效果在于，通过调节电机可以精准地调节限位件与基板的间距，该间距精准限制了了升降气缸活塞杆的伸出行程，从而精准设定了印刷机构的下降行程，实现了刮刀、回墨刀与网版的间距的精确调节；只需要设定调节电机的工作行程数据就可以方便地完成印刷机头的行程调节。故而能够有效提高调节精度与效率。
6.优选地，所述导向柱采用圆柱轴，所述滑动座采用直线轴承。
7.优选地，所述升降气缸顶端面设置防撞板，所述限位件对应防撞板设置。
8.优选地，调节电机通过丝杆螺母机构调节顶板与调节板之间的间距。进一步地，装置在顶板上的调节电机通过同步轮组带动丝杆，丝杆螺母固装在调节板上。传动精准，工作可靠，应力分布均匀。
9.优选地，所述基板上设有作用于印刷机头两侧的左弹性柱塞和右弹性柱塞。以保持印刷机头的左右平衡；且与行程调节装置兼容性好。
10.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
11.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或
示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
附图说明
12.图1为装置整体结构示意图；
13.图2为装置的爆炸结构示意图。
14.附图标注说明：1印刷机头、2升降气缸、3丝杆、4丝杆螺母、5丝杆防撞块、6同步轮a、7丝杆固定座、8顶板、9调节板、10直线轴承、11调节电机、12电机安装座、13同步轮b、14限位件，15气缸防撞板、16左弹性柱塞、17右弹性柱塞、18基板、19圆柱轴。
具体实施方式
15.参见附图，反映本实用新型的一种具体结构。所述印刷机头的行程调节装置包括印刷机头1及其升降气缸2，升降气缸2装置在基板18上。还包括位于基板18上方的调节板9、位于调节板9上方的顶板8；所述印刷机头1的两端分别通过圆柱轴19固接顶板8的两端，所述圆柱轴19通过直线轴承10分别穿过并连接基板18和调节板9；调节电机11通过电机安装座12装置在顶板8上，调节电机11通过同步轮b13、同步带、同步轮a6带动带动丝杆3旋转，丝杆螺母4固装在调节板8上，丝杆3旋转时通过丝杆螺母4带动调节板9升降，从而调节顶板8与调节板9之间的间距。调节板9与基板18之间设有限位件14，所述升降气缸2顶端面设置防撞板15，所述限位件14对应防撞板15设置。所述基板18上设有作用于印刷机头1两侧的左弹性柱塞16和右弹性柱塞17以保持印刷机头1的左右平衡。
16.采用上述技术方案，平面印刷设备在更换承印物产品后，根据需要在控制结构中输入调节电机11的工作行程的设定数据。升降气缸2活塞杆收缩，带动印刷机头1上升到初始位置，然后调节电机11按照设定数据工作，带动调节板9和限位件14上升或下降至设定位置，此时限位件14与防撞板15之间的距离就是升降气缸2活塞杆的可伸出距离，也就是印刷机头1的可下降距离。其优势在于：1)精度高：相比传统行程调节而言本实用新型的电动调节精度高，不用重复对比、反复调节；2)速度快：设定好数值后能快速准确的调节至数值位置。
17.上述公开的本实用新型的实施例只是用于帮助阐述本实用新型。实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并结合附图具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制，不受公开的具体实施例的限制。


技术特征：
1.一种印刷机头的行程调节装置，包括印刷机头及其升降气缸，升降气缸装置在基板上，其特征在于，还包括位于基板上方的调节板、位于调节板上方的顶板；所述印刷机头两端分别通过导向柱固接顶板两端，所述导向柱通过滑动座分别连接基板和调节板；调节电机通过旋转变直线的传动机构调节顶板与调节板之间的间距；调节板与基板之间设有限位件。2.如权利要求1所述的行程调节装置，其特征在于，调节电机通过丝杆螺母机构调节顶板与调节板之间的间距。3.如权利要求2所述的行程调节装置，其特征在于，装置在顶板上的调节电机通过同步轮组带动丝杆，丝杆螺母固装在调节板上。4.如权利要求1-3任一项所述的行程调节装置，其特征在于，所述导向柱采用圆柱轴，所述滑动座采用直线轴承。5.如权利要求1-3任一项所述的行程调节装置，其特征在于，所述升降气缸顶端面设置防撞板，所述限位件对应防撞板设置。6.如权利要求4所述的行程调节装置，其特征在于，所述升降气缸顶端面设置防撞板，所述限位件对应防撞板设置。7.如权利要求1、2、3、6任一项所述的行程调节装置，其特征在于，所述基板上设有作用于印刷机头两侧的左弹性柱塞和右弹性柱塞。8.如权利要求4所述的行程调节装置，其特征在于，所述基板上设有作用于印刷机头两侧的左弹性柱塞和右弹性柱塞。

技术总结
本实用新型公开了一种印刷机头的行程调节装置，包括印刷机头及其升降气缸，升降气缸装置在基板上，还包括位于基板上方的调节板、位于调节板上方的顶板；所述印刷机头两端分别通过导向柱固接顶板两端，所述导向柱通过滑动座分别连接基板和调节板；调节电机通过旋转变直线的传动机构调节顶板与调节板之间的间距；调节板与基板之间设有限位件。通过调节电机可以精准地调节限位件与基板的间距，该间距精准限制了了升降气缸活塞杆的伸出行程，从而精准设定了印刷机构的下降行程，实现了刮刀、回墨刀与网版的间距的精确调节；只需要设定调节电机的工作行程数据就可以方便地完成印刷机头的行程调节。的行程调节。的行程调节。


技术研发人员：肖辉 李建立 张宇
受保护的技术使用者：长沙建宇网印机电设备有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/6/1