一种带吊环的型材机壳的制作方法

1.本实用新型涉及电机零部件技术领域，更具体地说，是涉及一种带吊环的型材机壳。


背景技术：

2.为方便电机在生产制造或者安装过程中的运输作业，目前均采用在机壳上设置吊环，通过吊具将电机吊起，转移到下一个工位，目前吊环与机壳连接，通常是采用螺纹连接，吊环自带外螺纹，机壳上需要加工内螺纹。因为要加工内螺纹，同时由于型材机壳生产工艺决定，机壳上产生了大量的多余材料，造成了原材料的浪费，同时增加电机的无效重量。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种带吊环的型材机壳，该机壳重量轻，成本低，且具有较高通用性。
4.为了实现上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种带吊环的型材机壳，所述机壳的侧壁上沿周向均匀间隔设置多个沿着轴向延伸的散热片，任意一个散热片上固定有吊环，所述吊环成板片状，包括本体和尖状引脚，所述尖状引脚设置在本体的两侧，所述尖状引脚与本体垂直设置，且贯穿散热片后翻折与散热片紧固。
6.作为优选方案：所述尖状引脚翻折后形成折弯部，所述折弯部与本体夹紧。
7.作为优选方案：所述本体沿长度方向的两个侧边中部设有凹口，所述尖状引脚的数量为3-8个。
8.作为优选方案：所述尖状引脚为四个，所述本体两侧各间隔设置两个，且四个尖状引脚均位于凹口的下部。
9.作为优选方案：所述吊环上还开设有通孔，所述通孔位于凹口的上部，且通孔为圆形、长方形、正方形或者三角形。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
11.本实用新型通过将吊环设计成板片状，使得吊环能直接与机壳上的散热片相固定，无需在对机壳设置多余材料，即减少了无效材料，降低电机重量，经过计算采用本实用新型的机壳的材料成本至少能降低2元；同时板片状的吊环使得在任意圆周上的散热片均可使用，增加机壳通用性，减少机壳种类。
附图说明
12.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的限定。
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的吊环的正面结构示意图；
15.图3为本实用新型的吊环的背面结构示意图。
16.附图中的标记为：1、机壳；11、散热片；2、吊环；20、本体；21、尖状引脚；22、折弯部；23、通孔；24、凹口。
具体实施方式
17.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
18.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、部件和/或它们的组合。
19.此外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
23.下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明：
24.如图1至图3所示的一种带吊环的型材机壳，所述机壳1的侧壁上沿周向均匀间隔设置多个沿着轴向延伸的散热片11，任意一个散热片11上固定有吊环2，所述吊环2成板片状，包括本体20和尖状引脚21，所述尖状引脚21设置在本体20的两侧，所述尖状引脚21与本体20垂直设置，且贯穿散热片11后翻折与散热片11紧固。
25.所述尖状引脚21翻折后形成折弯部22，所述折弯部22与本体20夹紧。所述本体20沿长度方向的两个侧边中部设有凹口24，凹口可以作为吊环易弯曲点，当吊环异常过载时，
充分利用板状吊环的材料延展性，避免吊环断裂或者引脚松脱，提高了安全性。
26.所述尖状引脚21的数量为3-8个，作为优选，所述尖状引脚21为四个，所述本体20两侧各间隔设置两个，且四个尖状引脚21均位于凹口24的下部。
27.所述吊环2上还开设有通孔23，所述通孔23位于凹口24的上部，且通孔23为圆形、长方形、正方形或者三角形。作为优选可以选择圆形通孔，孔径最大为20mm，可以适配直径＜20mm的任何吊具；另外，本实用新型中的吊环能适配散热片厚度在0.5～5mm的铝制机壳。
28.本实用新型的吊环尾部自带尖状引脚，通过压力设备将吊环直接压入散热片，后再压弯引脚，使吊环与机壳紧密连接。原来机壳上用于安装原螺纹吊环的多余的材料，便可取消或改为薄散热片。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。