一种便于组装的电机外壳的制作方法

本发明涉及电机配件领域，具体是一种便于组装的电机外壳。

背景技术

电机的使用和控制非常方便，具有自起动、加速和反转等作用，使用电机能够提高厂家的生产效率，同时不易污染环境，因此广泛适用于各行各业。

随着电机行业的不断发展，电机产品的外延和内涵也不断拓展，其中电机的外壳都是绝缘的，通过设置外壳，起到保护电机内部零部件的作用。

现有的电机外壳大多数为一体式结构设计，不易将外壳进行分离的同时，不易对其进行组装操作，进而给工作人员带来不便；因此，针对上述问题提出一种便于组装的电机外壳。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，解决了现有的电机外壳不易组装的问题，本发明提出一种便于组装的电机外壳。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种便于组装的电机外壳，包括电机壳体和电机端盖；所述电机端盖设置于电机壳体的上方；

所述电机壳体与电机端盖之间设置有组装机构，所述组装机构包括插接盘、卡接块和定位插块，所述插接盘安装于电机端盖的底端，且电机端盖插设在电机壳体的开口处；所述插接盘外部套设有密封圈，所述卡接块安装于电机端盖底端的两侧，所述电机壳体顶端两侧皆开设有卡槽，且卡接块插设于相匹配的卡槽内部；所述电机壳体内部的两侧皆水平开设有活动槽，所述活动槽内部活动安装有限位弹簧，所述限位弹簧的一侧贯穿于电机壳体安装有拉把，且移动杆的另一侧安装有定位插块；所述定位插块插设在卡接块上设置相匹配的槽内，所述卡接块槽内固接有弧形杆，且弧形杆的另一端插设在定位插块上设置相匹配的槽内；所述活动槽与定位插块之间设置有限位弹簧，且限位弹簧环绕在移动杆外部，通过组装机构的设计，以便于将电机外壳进行分离操作。

优选的，所述活动槽上下两端皆设置有限位滑轨，所述限位滑轨内部滑动连接有限位滑块，且限位滑块的另一端安装在定位插块上，可提高定位插块在移动过程中的稳定性。

优选的，所述卡槽内壁两侧的拐角处皆胶粘有缓冲垫，且缓冲垫的另一端与卡接块外表面处于相互贴合的状态，以避免卡接块在装配过后与卡槽内壁产生磨损现象。

优选的，所述卡槽内壁底端两侧皆安装有弧形扣，且弧形扣的另一端插设在卡接块上设置相匹配的槽内，可提高连接处的稳固性。

优选的，所述电机端盖底端两侧皆安装有多组拉把，且拉把的另一端插设在电机壳体上设置相匹配的槽内，确保了装置的整体性。

优选的，所述移动杆上设置有稳固机构，所述稳固机构包括T形转杆、支承板和稳固卡杆，所述T形转杆通过轴承活动安装于电机壳体的两侧，所述T形转杆的一侧安装有第一锥形齿轮，所述电机壳体内部两侧皆开设有竖形槽，所述竖形槽内壁通过轴承竖直安装有螺纹转杆，所述螺纹转杆上安装有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮之间处于相互啮合的状态；所述螺纹转杆上螺纹连接有套块，所述支承板贯穿于电机壳体安装于套块的一侧，所述稳固卡杆固接在相匹配的支承板上表面，所述移动杆底端开设有卡口，且稳固卡杆贯穿于电机壳体插设在相匹配的卡口内部，所述电机壳体内部两侧皆开设有稳定滑轨，所述稳定滑轨内部滑动连接有稳定滑块，且稳定滑块的另一端安装在支承板上，通过稳固机构的设计，可对移动杆处进行固定操作。

优选的，所述T形转杆外表面胶粘有防滑层，且防滑层的材质为橡胶材质设计，可增加接触面的摩擦力。

优选的，所述稳固卡杆背离支承板的一端胶粘有稳定垫体，且稳定垫体统一卡口内壁处于相互挤压的状态，使得稳固卡杆在插设的过程中更加的稳定。

本发明的有益之处在于：

1.通过向两侧拉动拉把，可使得限位滑块在限位滑轨的内部向远离插接盘的一端进行移动，对限位弹簧挤压，而后带动定位插块处脱离与卡接块槽内的锁定状态，同时带动弧形杆脱离与定位插块内部的插设状态，由于卡接块与电机端盖之间处于相连接的状态，进而可向远离电机壳体的一端拉动电机端盖，在力的带动下，致使卡接块处脱离与卡槽之间的卡合状态，通过组装机构的设计，以便于将电机外壳进行分离的同时，实现了拆装的便捷性，同时给工作人员提供了便利；

2.通过转动T形转杆，带动第一锥形齿轮随其同时进行转动，由于第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间处于相互啮合的状态，可使得第二锥形齿轮同时进行转动，当螺纹转杆转动的过程中，可带动套块在螺纹转杆上进行上下移动，在支承板移动的过程中，带动稳固卡杆处随其进行同向运动，对稳定垫体挤压，而后随同稳固卡杆一同脱离与卡口之间的锁定状态，此时移动杆处可处于活动的状态，通过稳固机构的设计，可对移动杆处进行固定操作，以提高装置整体安装后的稳固性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的立体图；

图2为实施例一的正视剖面局部结构示意图；

图3为实施例一图2中A处的放大结构示意图；

图4为实施例一图2中B处的放大结构示意图；

图5为实施例一图2中C处的放大结构示意图。

图中：1、电机壳体；2、电机端盖；201、插接盘；202、密封圈；3、卡接块；301、卡槽；302、弧形扣；303、缓冲垫；304、限位滑轨；305、限位滑块；306、定位插块；307、限位弹簧；308、移动杆；309、弧形杆；310、活动槽；311、拉把；4、T形转杆；401、第一锥形齿轮；402、防滑层；403、竖形槽；404、螺纹转杆；405、第二锥形齿轮；406、套块；407、支承板；408、稳固卡杆；409、卡口；410、稳定垫体；411、稳定滑轨；412、稳定滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5所示，一种便于组装的电机外壳，包括电机壳体1和电机端盖2；所述电机端盖2设置于电机壳体1的上方；

所述电机壳体1与电机端盖2之间设置有组装机构，所述组装机构包括插接盘201、卡接块3和定位插块306，所述插接盘201安装于电机端盖2的底端，且电机端盖2插设在电机壳体1的开口处；所述插接盘201外部套设有密封圈202，所述卡接块3安装于电机端盖2底端的两侧，所述电机壳体1顶端两侧皆开设有卡槽301，且卡接块3插设于相匹配的卡槽301内部；所述电机壳体1内部的两侧皆水平开设有活动槽310，所述活动槽310内部活动安装有限位弹簧307，所述限位弹簧307的一侧贯穿于电机壳体1安装有拉把311，且移动杆308的另一侧安装有定位插块306；所述定位插块306插设在卡接块3上设置相匹配的槽内，所述卡接块3槽内固接有弧形杆309，且弧形杆309的另一端插设在定位插块306上设置相匹配的槽内；所述活动槽310与定位插块306之间设置有限位弹簧307，且限位弹簧307环绕在移动杆308外部；工作时，当移动杆308处于可活动的状态时，此时可通过向两侧拉动拉把311，由于限位滑块305滑动连接在限位滑轨304内部，进而在力的作用下，可带动限位滑块305在限位滑轨304的内部向远离插接盘201的一端进行移动，由于限位滑块305与定位插块306之间为一体式结构设计，进而在限位滑块305移动的过程中，可带动定位插块306同时进行移动，此时移动杆308和拉把311也随其进行同向运动，对限位弹簧307挤压，而后带动定位插块306处脱离与卡接块3槽内的锁定状态，同时带动弧形杆309脱离与定位插块306内部的插设状态，此时卡接块3处于可活动状态，由于卡接块3与电机端盖2之间处于相连接的状态，进而可向远离电机壳体1的一端拉动电机端盖2，在力的带动下，致使卡接块3处脱离与卡槽301之间的卡合状态，同时带动弧形扣312脱离与卡接块3槽内的锁定状态，紧接着带动插接盘201处脱离与电机壳体1开口处的插设，通过将电机外壳分为电机壳体1和电机端盖2两部分，以确保其在组装或者拆卸过程中的便捷性，通过将插接盘201插设在电机壳体1开口处，此时密封圈202与其内壁处于贴合的状态，进而可提高设备连接过程中的密封效果，同时确保了装置整体的使用效果。

所述活动槽310上下两端皆设置有限位滑轨304，所述限位滑轨304内部滑动连接有限位滑块305，且限位滑块305的另一端安装在定位插块306上；工作时，当定位插块306向远离插接盘201的一端进行移动时，由于限位滑块305滑动连接在限位滑轨304的内部，其中限位滑块305与定位插块306之间为一体式结构设计，进而在定位插块306移动的过程中，可使得限位滑块305同时在限位滑轨304内部进行滑动，通过该设计，可提高定位插块306在移动过程中的稳定性。

所述卡槽301内壁两侧的拐角处皆胶粘有缓冲垫303，且缓冲垫303的另一端与卡接块3外表面处于相互贴合的状态；工作时，通过将卡接块3插设在卡槽301内部，此时卡接块3应与卡槽301处于相贴合的状态，此时通过缓冲垫303的设计，可对卡接块3拐角处进行防护作用，以避免卡接块3在装配过后与卡槽301内壁产生磨损。

所述卡槽301内壁底端两侧皆安装有弧形扣302，且弧形扣302的另一端插设在卡接块3上设置相匹配的槽内；工作时，通过向远离电机壳体1的一端上拉电机端盖2，在电机端盖2移动的过程中，可带动卡接块3同时进行一定，带动卡接块3脱离卡槽301槽内锁定状态的同时，使得弧形扣302处脱离与卡接块3槽内的卡合，通过将弧形扣302插设于卡接块3槽内，进而当卡接块3插设在卡槽301内部时，可提高连接处的稳固性。

所述电机端盖2底端两侧皆安装有多组拉把311，且拉把311的另一端插设在电机壳体1上设置相匹配的槽内；工作时，通过在卡接块3与电机壳体1之间设置有多组拉把311，在将电机壳体1与电机壳体1之间进行组装后，此时拉把311处应卡接在电机壳体1上设置相匹配的槽内，进而在使用过程中，可提高连接处的稳固效果，确保了装置的整体性。

所述移动杆308上设置有稳固机构，所述稳固机构包括T形转杆4、支承板407和稳固卡杆408，所述T形转杆4通过轴承活动安装于电机壳体1的两侧，所述T形转杆4的一侧安装有第一锥形齿轮401，所述电机壳体1内部两侧皆开设有竖形槽403，所述竖形槽403内壁通过轴承竖直安装有螺纹转杆404，所述螺纹转杆404上安装有第二锥形齿轮405，且第二锥形齿轮405与第一锥形齿轮401之间处于相互啮合的状态；所述螺纹转杆404上螺纹连接有套块406，所述支承板407贯穿于电机壳体1安装于套块406的一侧，所述稳固卡杆408固接在相匹配的支承板407上表面，所述移动杆308底端开设有卡口409，且稳固卡杆408贯穿于电机壳体1插设在相匹配的卡口409内部，所述电机壳体1内部两侧皆开设有稳定滑轨411，所述稳定滑轨411内部滑动连接有稳定滑块412，且稳定滑块412的另一端安装在支承板407上；工作时，通过手握T形转杆4外漏的手柄处而后进行转动，由于T形转杆4通过轴承活动安装于电机壳体1内部，其中第一锥形齿轮401与T形转杆4之间为相连的状态，进而在力的作用下，可带动T形转杆4转动的同时，带动第一锥形齿轮401随其同时进行转动，由于第一锥形齿轮401与第二锥形齿轮405之间处于相互啮合的状态，进而在第一锥形齿轮401转动的过程中，可带动第二锥形齿轮405同时进行转动，由于第二锥形齿轮405安装在螺纹转杆404上，其中螺纹转杆404是通过轴承活动安装于竖形槽403内壁，进而在螺纹转杆404转动的过程中，可带动螺纹转杆404同时进行转动，由于套块406通过螺纹连接在螺纹转杆404上，进而当螺纹转杆404转动的过程中，可带动套块406在螺纹转杆404上进行上下移动，在套块406向下进行移动的过程中，由于支承板407与其是处于连接的状态，进而在套块406移动的过程中，可带动支承板407在电机壳体1槽内进行活动，在支承板407下移的过程中，由于稳定滑块412滑动连接在稳定滑轨411内部，且稳定滑块412与支承板407之间为一体式结构设计，进而在其移动的过程中，可提高支承板407的稳定性，同时在支承板407移动的过程中，带动稳固卡杆408处随其进行同向运动，对稳定垫体410挤压，使得稳定垫体410产生形变，而后随同稳固卡杆408一同脱离与卡口409之间的锁定状态，此时移动杆308处可处于活动的状态。

所述T形转杆4外表面胶粘有防滑层402，且防滑层402的材质为橡胶材质设计；工作时，在手握T形转杆4进行转动时，由于T形转杆4外表面胶粘有防滑层402，其中防滑层402为橡胶材质设计，进而在手部与其相接触的过程中，可增加接触面的摩擦力，从而避免手部在转动的过程中易产生打滑的现象。

所述稳固卡杆408背离支承板407的一端胶粘有稳定垫体410，且稳定垫体410统一卡口409内壁处于相互挤压的状态；工作时，在支承板407移动的过程中，带动稳固卡杆408处随其进行同向运动，对稳定垫体410挤压，由于稳定垫体410为橡胶材质设计，具有一定的弹力，进而在挤压力的作用下，使得稳定垫体410产生形变，而后随同稳固卡杆408一同脱离与卡口409之间的锁定状态，通过将稳定垫体410处随同稳固卡杆408一起插设在相匹配的卡口409内部，此时稳定垫体410应与卡口409内壁产生相互的挤压力，从而产生较大的摩擦力，使得稳固卡杆408在插设的过程中更加的稳定。

工作原理，当移动杆308处于可活动的状态时，此时可通过向两侧拉动拉把311，由于限位滑块305滑动连接在限位滑轨304内部，进而在力的作用下，可带动限位滑块305在限位滑轨304的内部向远离插接盘201的一端进行移动，由于限位滑块305与定位插块306之间为一体式结构设计，进而在限位滑块305移动的过程中，可带动定位插块306同时进行移动，此时移动杆308和拉把311也随其进行同向运动，对限位弹簧307挤压，而后带动定位插块306处脱离与卡接块3槽内的锁定状态，同时带动弧形杆309脱离与定位插块306内部的插设状态，此时卡接块3处于可活动状态，由于卡接块3与电机端盖2之间处于相连接的状态，进而可向远离电机壳体1的一端拉动电机端盖2，在力的带动下，致使卡接块3处脱离与卡槽301之间的卡合状态，同时带动弧形扣312脱离与卡接块3槽内的锁定状态，紧接着带动插接盘201处脱离与电机壳体1开口处的插设，此时可将电机壳体1与电机端盖2之间进行分离操作，通过将电机外壳分为电机壳体1和电机端盖2两部分，以确保其在组装或者拆卸过程中的便捷性，通过将插接盘201插设在电机壳体1开口处，此时密封圈202与其内壁处于贴合的状态，进而可提高设备连接过程中的密封效果，同时确保了装置整体的使用效果；

通过手握T形转杆4外漏的手柄处而后进行转动，由于T形转杆4通过轴承活动安装于电机壳体1内部，其中第一锥形齿轮401与T形转杆4之间为相连的状态，进而在力的作用下，可带动T形转杆4转动的同时，带动第一锥形齿轮401随其同时进行转动，由于第一锥形齿轮401与第二锥形齿轮405之间处于相互啮合的状态，进而在第一锥形齿轮401转动的过程中，可带动第二锥形齿轮405同时进行转动，由于第二锥形齿轮405安装在螺纹转杆404上，其中螺纹转杆404是通过轴承活动安装于竖形槽403内壁，进而在螺纹转杆404转动的过程中，可带动螺纹转杆404同时进行转动，由于套块406通过螺纹连接在螺纹转杆404上，进而当螺纹转杆404转动的过程中，可带动套块406在螺纹转杆404上进行上下移动，在套块406向下进行移动的过程中，由于支承板407与其是处于连接的状态，进而在套块406移动的过程中，可带动支承板407在电机壳体1槽内进行活动，在支承板407下移的过程中，由于稳定滑块412滑动连接在稳定滑轨411内部，且稳定滑块412与支承板407之间为一体式结构设计，进而在其移动的过程中，可提高支承板407的稳定性，同时在支承板407移动的过程中，带动稳固卡杆408处随其进行同向运动，对稳定垫体410挤压，由于稳定垫体410为橡胶材质设计，具有一定的弹力，进而在挤压力的作用下，使得稳定垫体410产生形变，而后随同稳固卡杆408一同脱离与卡口409之间的锁定状态，此时移动杆308处可处于活动的状态。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。