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易于更换电机盖的永磁电机及其操作方法与流程

2022-05-31 16:06:26 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及永磁电机技术领域,具体为易于更换电机盖的永磁电机及其操作方法。


背景技术:

2.永磁电机具有效率高,功率密度高,功率因数大,起动转矩大,调速范围广等优点,已经逐步取代感应电机和开关磁阻电机,在工业生产和日常生活的诸多领域中正日益得到广泛的应用。
3.目前的永磁电机在生产时,通常都会在前端通过螺钉安装可拆卸的封装盖,从而方便后期对永磁电机内部的检修维护,但在实际使用中,为保证封装盖与永磁电机本体之间的密封和紧固性能,螺钉通常都是进行比较紧固的安装,这就使得操作者使用螺丝刀或者扳手将其取下时,则需要耗费大量人力,同时拆卸安装效率低下,且无法利用到永磁电机本身的传动力,使用不便。
4.针对以上问题,提出了易于更换电机盖的永磁电机及其操作方法。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于提供易于更换电机盖的永磁电机及其操作方法,采用本装置进行工作,从而解决了上述背景中永磁电机在生产时,通常都会在前端通过螺钉安装可拆卸的封装盖,从而方便后期对永磁电机内部的检修维护,但在实际使用中,为保证封装盖与永磁电机本体之间的密封和紧固性能,螺钉通常都是进行比较紧固的安装,这就使得操作者使用螺丝刀或者扳手将其取下时,则需要耗费大量人力,同时拆卸安装效率低下,且无法利用到永磁电机本身的传动力,使用不便的问题。
6.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:易于更换电机盖的永磁电机,包括永磁电机主体,所述永磁电机主体的前端外壁上通过螺钉固定安装有封装盖,且永磁电机主体的输出末端固定安装有连接轴,永磁电机主体的前端处设置有带动圆盘,且带动圆盘设置在封装盖的前端处,带动圆盘的内腔中设置有安装拆卸组件,带动圆盘的外周分别均匀贯穿安装有四个旋拧组件,带动圆盘的顶面和底面中部分别连通固定安装有l型压油进气套,所述永磁电机主体前端的外周外壁上均匀固定安装有四个凸起块,且凸起块的前端外壁上社会中有螺纹槽,且位于永磁电机主体顶面和底面的凸起块外壁上分别固定安装有压油进气杆,且压油进气杆的输出端设置在l型压油进气套的内腔中;所述连接轴的内端的外周外壁上设置有插入凹槽;所述带动圆盘的中部设置有圆形贯穿孔,带动圆盘的外周均匀设置有四处转动圆孔,且旋拧组件贯穿活动安装在转动圆孔中;所述安装拆卸组件包括卡接转动环和活动安装在圆形贯穿孔内腔前端处的封堵转环,且带动圆盘的外周内腔中分别设置有齿轮传动机构;所述卡接转动环包括齿轮环和固定安装在齿轮环一端外周外壁上的限制转动环,
齿轮环一端的上端内腔中通过拉伸弹簧滑动设置有下移卡块,且齿轮环一端的上端内腔中通过挤压弹簧还滑动设置有固定卡块,且固定卡块设置在下移卡块的一侧处;所述齿轮传动机构包括第一齿轮和设置在第一齿轮外端处的第二齿轮,且第一齿轮和第二齿轮之间啮合连接,第二齿轮的外端部设置有卡接带动齿轮,且卡接带动齿轮与第二齿轮之间啮合连接,齿轮环与第一齿轮之间啮合连接;所述旋拧组件包括旋拧螺帽和固定安装在旋拧螺帽输出末端的旋拧头,且旋拧头的输出端设置在螺钉的凹口处,旋拧螺帽中部两侧的外周外壁上分别固定安装有限制凸起滑块,且限制凸起滑块的内端内壁上安装有复位弹簧;所述l型压油进气套包括l型套主体和连通固定安装在l型套主体一侧外壁上的储油盒,且储油盒的顶面中部设置有橡胶密封注油口。
7.进一步地,压油进气杆包括外壁凸出块和固定安装在外壁凸出块前端中部外壁上的弹性连接套,且弹性连接套的内腔中弹性滑动设置有伸缩挤压柱,且伸缩挤压柱的输出末端固定安装有挤压活塞,且外壁凸出块分别固定安装在凸起块的外壁上。
8.进一步地,圆形贯穿孔内腔的前端内壁上设置有端部转槽,且封堵转环活动安装在端部转槽中,圆形贯穿孔内腔的中部内壁上设置有中部转槽,且带动圆盘的外周内腔中均匀设置有四处齿轮安装内槽,且齿轮安装内槽的内端部分别连通设置在中部转槽的内腔内壁上,齿轮安装内槽的顶部开口处连通设置有贯穿内安装槽,且转动圆孔呈贯穿贯穿内安装槽设置,卡接带动齿轮活动安装在贯穿内安装槽的内腔中,圆形贯穿孔内腔内端部的上下两端内壁上分别设置有通油内孔,且通油内孔设置在中部转槽的内端处,圆形贯穿孔内腔的中部内壁上设置有收入凹槽,且收入凹槽内腔的底面和顶面上分别设置有通气内孔,且收入凹槽中设置有清理气囊,且清理气囊分别与通气内孔的内端开口处相连通。
9.进一步地,齿轮环前端的内腔顶面上设置有卡接收入凹槽,且卡接收入凹槽内腔下端的一侧内壁上设置有弧形卡接内槽,且下移卡块通过拉伸弹簧滑动设置在卡接收入凹槽中,固定卡块通过挤压弹簧滑动设置在弧形卡接内槽中。
10.进一步地,下移卡块包括卡块主体和固定安装在卡块主体前端上端外壁上凸出圆柱,且卡块主体一侧的上端外壁上设置有方形卡槽,且凸出圆柱分别贯穿齿轮环以及限制转动环设置在外部。
11.进一步地,固定卡块包括梯形卡块和固定安装在梯形卡块一侧一端外壁上的推动连接块,且推动连接块的外端部固定安装有摩擦推块,且梯形卡块的另一侧端活动卡接在方形卡槽中。
12.进一步地,卡接带动齿轮包括齿轮套主体和分别固定安装在齿轮套主体两端外周外壁上的转动连接套,且齿轮套主体一端的内腔两侧内壁上分别设置有双通凹槽,且复位弹簧的一端安装在双通凹槽的内腔内壁上。
13.进一步地,l型套主体一端的中部外壁上设置有伸入圆孔,且伸入圆孔内腔的中部底面上设置有z型气通孔,且z型气通孔的下端开口处与通气内孔相连通,伸入圆孔内腔的内端底面上设置有倾斜单向出油孔,倾斜单向出油孔内腔的上端内壁上密封固定安装有出油单向阀,伸入圆孔内腔内端的一侧内壁上设置有单向进油孔,且单向进油孔的内腔的密封固定安装有进油单向阀,且伸入圆孔的内腔通过单向进油孔与储油盒相连通。
14.进一步地,伸入圆孔内腔的中部内壁上固定安装有密封套,且挤压活塞密封滑动
设置在密封套的内端处,伸入圆孔内腔的中部顶面上设置有进气出气孔,且进气出气孔的内腔中部密封滑动设置有进气出气活塞,且进气出气孔设置在密封套的内端处,进气出气孔内腔的上下两端内壁上分别设置有圆形环槽,且进气出气孔内腔的上端内壁上固定安装有通气连接块,且通气连接块的中部底面上安装有连接弹簧,且连接弹簧的下端安装在进气出气活塞的顶面中部。
15.本发明提出的另一种技术方案:提供易于更换电机盖的永磁电机的使用方法,包括以下步骤:s1:当操作者需要将封装盖从永磁电机主体的前端处取下时,则可向下推动下移卡块,此时下移卡块的下端则会卡接进插入凹槽中,固定卡块则会对下移卡块进行卡接固定;s2:操作者通过将永磁电机主体通电,永磁电机主体的输出端则会带动连接轴进行转动,此时在插入凹槽和下移卡块的带动作用下,即可实现带动齿轮环进行转动;s3:齿轮环又会带动第一齿轮进行转动,第一齿轮则会通过第二齿轮带动卡接带动齿轮进行转动,卡接带动齿轮又会带动旋拧组件整体进行转动,从而可实现旋拧头带动螺钉进行转动;s4:螺钉不断进行转动,即可带动带动圆盘向前移动,即可实现将螺钉从凸起块上卸下,即可完成对封装盖的拆卸,安装时,反向启动永磁电机主体即可。
16.与现有技术相比,本发明的有益效果如下:1.本发明提出的易于更换电机盖的永磁电机及其操作方法,当操作者需要将封装盖从永磁电机主体的前端处取下时,则可向下推动下移卡块,此时下移卡块的下端则会卡接进插入凹槽中,固定卡块则会对下移卡块进行卡接固定,此时操作者通过将永磁电机主体通电,永磁电机主体的输出端则会带动连接轴进行转动,此时在插入凹槽和下移卡块的带动作用下,即可实现带动齿轮环进行转动,齿轮环又会带动第一齿轮进行转动,第一齿轮则会通过第二齿轮带动卡接带动齿轮进行转动,卡接带动齿轮又会带动旋拧组件整体进行转动,从而可实现旋拧头带动螺钉进行转动,螺钉不断进行转动,即可带动带动圆盘向前移动,即可实现将螺钉从凸起块上卸下,即可完成对封装盖的拆卸,安装时,反向启动永磁电机主体即可,这种设置不仅巧妙的运用了永磁电机主体自身的带动力,节省了人力,提升了拆装效率,同时在连接轴的转动下,即可同时实现多种效果,方便使用。
17.2.本发明提出的易于更换电机盖的永磁电机及其操作方法,当螺钉不断进行转动时,螺钉则会不断向外移动,从而可通过旋拧组件将带动圆盘整体向外抵出,此时l型压油进气套则会相对压油进气杆向前移动,挤压活塞则会在伸入圆孔的内腔中向着密封套的方向移动,此时在密封套的密封作用下,即可实现将位于密封套和挤压活塞之间的空气通过z型气通孔压入到通气内孔中,最终空气进入到清理气囊中,此时清理气囊则会鼓起,其内侧表面则会接触永磁电机的输出端,当带动圆盘整体向外移动时,则可实现对永磁电机的输出端的自动清理作用,同时弹性连接套与伸缩挤压柱之间的弹性伸缩设置,即可保证了带动圆盘越过永磁电机的输出端的距离,使得封装盖可以从永磁电机的输出端上取下,这种设置使得在连接轴的转动下,即可同时实现多种效果,不仅全程自动,便于使用,同时也保证了永磁电机的输出端可以被清理,方便对其进行涂油操作。
18.3.本发明提出的易于更换电机盖的永磁电机及其操作方法,操作者可通过橡胶密
封注油口向储油盒内注满润滑油,当挤压活塞则会在伸入圆孔的内腔中向着密封套的方向移动时,伸入圆孔一端内腔中的压强则会变大,通过进油单向阀的设置,即可将储油盒内的润滑油吸入到伸入圆孔的一端内腔中,当带动圆盘和封装盖再次套接在永磁电机的输出端上后,则可反向启动永磁电机,此时带动圆盘则会不断进行复位,在挤压活塞的挤压下,即可将润滑油通过通气内孔喷涂在永磁电机的输出端上,这种设置使得在连接轴的转动下,即可同时实现多种效果,不仅全程自动,便于使用,同时也保证了永磁电机的输出端可以在每次进行检修更换时,对输出端进行自动上油。
附图说明
19.图1为本发明的整体立体结构示意图;图2为本发明的凸起块剖面图;图3为本发明的压油进气杆立体结构示意图;图4为本发明的带动圆盘立体结构示意图;图5为本发明的带动圆盘剖面图;图6为本发明的l型套主体剖面图;图7为本发明的图6的a处放大图;图8为本发明的卡接带动齿轮平面结构示意图;图9为本发明的旋拧组件立体结构示意图;图10为本发明的齿轮环立体结构示意图;图11为本发明的下移卡块立体结构示意图;图12为本发明的固定卡块立体结构示意图;图13为本发明的通油内孔剖面图;图14为本发明的通气内孔剖面图。
20.图中:1、永磁电机主体;11、凸起块;12、螺纹槽;13、压油进气杆;131、外壁凸出块;132、弹性连接套;133、伸缩挤压柱;134、挤压活塞;2、封装盖;3、螺钉;4、连接轴;41、插入凹槽;5、带动圆盘;51、圆形贯穿孔;511、端部转槽;512、中部转槽;513、齿轮安装内槽;514、贯穿内安装槽;515、通油内孔;516、收入凹槽;517、通气内孔;518、清理气囊;52、转动圆孔;6、安装拆卸组件;61、卡接转动环;611、齿轮环;6111、卡接收入凹槽;6112、弧形卡接内槽;612、限制转动环;613、下移卡块;6131、卡块主体;6132、凸出圆柱;6133、方形卡槽;614、拉伸弹簧;615、固定卡块;6151、梯形卡块;6152、推动连接块;6153、摩擦推块;616、挤压弹簧;62、封堵转环;63、齿轮传动机构;631、第一齿轮;632、第二齿轮;633、卡接带动齿轮;6331、齿轮套主体;6332、转动连接套;6333、双通凹槽;7、旋拧组件;71、旋拧螺帽;72、旋拧头;73、限制凸起滑块;74、复位弹簧;8、l型压油进气套;81、l型套主体;811、伸入圆孔;8111、密封套;8112、进气出气孔;8113、圆形环槽;8114、通气连接块;8115、连接弹簧;8116、进气出气活塞;812、z型气通孔;813、倾斜单向出油孔;814、单向进油孔;815、进油单向阀;816、出油单向阀;82、储油盒;821、橡胶密封注油口。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
22.为了解决操作者使用螺丝刀或者扳手将螺钉3取下时,则需要耗费大量人力,同时拆卸安装效率低下,且无法利用到永磁电机本身的传动力,使用不便的技术问题,如图1-图12所示,提供以下优选技术方案:易于更换电机盖的永磁电机,包括永磁电机主体1,永磁电机主体1的前端外壁上通过螺钉3固定安装有封装盖2,且永磁电机主体1的输出末端固定安装有连接轴4,永磁电机主体1的前端处设置有带动圆盘5,且带动圆盘5设置在封装盖2的前端处,带动圆盘5的内腔中设置有安装拆卸组件6,带动圆盘5的外周分别均匀贯穿安装有四个旋拧组件7,带动圆盘5的顶面和底面中部分别连通固定安装有l型压油进气套8。
23.永磁电机主体1前端的外周外壁上均匀固定安装有四个凸起块11,且凸起块11的前端外壁上社会中有螺纹槽12,且位于永磁电机主体1顶面和底面的凸起块11外壁上分别固定安装有压油进气杆13,且压油进气杆13的输出端设置在l型压油进气套8的内腔中,连接轴4的内端的外周外壁上设置有插入凹槽41,带动圆盘5的中部设置有圆形贯穿孔51,带动圆盘5的外周均匀设置有四处转动圆孔52,且旋拧组件7贯穿活动安装在转动圆孔52中,安装拆卸组件6包括卡接转动环61和活动安装在圆形贯穿孔51内腔前端处的封堵转环62,且带动圆盘5的外周内腔中分别设置有齿轮传动机构63。
24.卡接转动环61包括齿轮环611和固定安装在齿轮环611一端外周外壁上的限制转动环612,齿轮环611一端的上端内腔中通过拉伸弹簧614滑动设置有下移卡块613,且齿轮环611一端的上端内腔中通过挤压弹簧616还滑动设置有固定卡块615,且固定卡块615设置在下移卡块613的一侧处,齿轮传动机构63包括第一齿轮631和设置在第一齿轮631外端处的第二齿轮632,且第一齿轮631和第二齿轮632之间啮合连接,第二齿轮632的外端部设置有卡接带动齿轮633,且卡接带动齿轮633与第二齿轮632之间啮合连接,齿轮环611与第一齿轮631之间啮合连接。
25.旋拧组件7包括旋拧螺帽71和固定安装在旋拧螺帽71输出末端的旋拧头72,且旋拧头72的输出端设置在螺钉3的凹口处,旋拧螺帽71中部两侧的外周外壁上分别固定安装有限制凸起滑块73,且限制凸起滑块73的内端内壁上安装有复位弹簧74,l型压油进气套8包括l型套主体81和连通固定安装在l型套主体81一侧外壁上的储油盒82,且储油盒82的顶面中部设置有橡胶密封注油口821。
26.具体的,当操作者需要将封装盖2从永磁电机主体1的前端处取下时,则可向下推动下移卡块613,此时下移卡块613的下端则会卡接进插入凹槽41中,固定卡块615则会对下移卡块613进行卡接固定,此时操作者通过将永磁电机主体1通电,永磁电机主体1的输出端则会带动连接轴4进行转动,此时在插入凹槽41和下移卡块613的带动作用下,即可实现带动齿轮环611进行转动,齿轮环611又会带动第一齿轮631进行转动,第一齿轮631则会通过第二齿轮632带动卡接带动齿轮633进行转动,卡接带动齿轮633又会带动旋拧组件7整体进行转动,从而可实现旋拧头72带动螺钉3进行转动,螺钉3不断进行转动,即可带动带动圆盘5向前移动,即可实现将螺钉3从凸起块11上卸下,即可完成对封装盖2的拆卸,安装时,反向启动永磁电机主体1即可,这种设置不仅巧妙的运用了永磁电机主体1自身的带动力,节省
了人力,提升了拆装效率,同时在连接轴4的转动下,即可同时实现多种效果,方便使用。
27.为了解决如何对永磁电机的输出端进行自动清理上油的技术问题,如图3-图7、图13和图14所示,提供以下优选技术方案:压油进气杆13包括外壁凸出块131和固定安装在外壁凸出块131前端中部外壁上的弹性连接套132,且弹性连接套132的内腔中弹性滑动设置有伸缩挤压柱133,且伸缩挤压柱133的输出末端固定安装有挤压活塞134,且外壁凸出块131分别固定安装在凸起块11的外壁上。
28.圆形贯穿孔51内腔的前端内壁上设置有端部转槽511,且封堵转环62活动安装在端部转槽511中,圆形贯穿孔51内腔的中部内壁上设置有中部转槽512,且带动圆盘5的外周内腔中均匀设置有四处齿轮安装内槽513,且齿轮安装内槽513的内端部分别连通设置在中部转槽512的内腔内壁上,齿轮安装内槽513的顶部开口处连通设置有贯穿内安装槽514,且转动圆孔52呈贯穿贯穿内安装槽514设置,卡接带动齿轮633活动安装在贯穿内安装槽514的内腔中,圆形贯穿孔51内腔内端部的上下两端内壁上分别设置有通油内孔515,且通油内孔515设置在中部转槽512的内端处,圆形贯穿孔51内腔的中部内壁上设置有收入凹槽516,且收入凹槽516内腔的底面和顶面上分别设置有通气内孔517,且收入凹槽516中设置有清理气囊518,且清理气囊518分别与通气内孔517的内端开口处相连通。
29.齿轮环611前端的内腔顶面上设置有卡接收入凹槽6111,且卡接收入凹槽6111内腔下端的一侧内壁上设置有弧形卡接内槽6112,且下移卡块613通过拉伸弹簧614滑动设置在卡接收入凹槽6111中,固定卡块615通过挤压弹簧616滑动设置在弧形卡接内槽6112中。
30.下移卡块613包括卡块主体6131和固定安装在卡块主体6131前端上端外壁上凸出圆柱6132,且卡块主体6131一侧的上端外壁上设置有方形卡槽6133,且凸出圆柱6132分别贯穿齿轮环611以及限制转动环612设置在外部。
31.固定卡块615包括梯形卡块6151和固定安装在梯形卡块6151一侧一端外壁上的推动连接块6152,且推动连接块6152的外端部固定安装有摩擦推块6153,且梯形卡块6151的另一侧端活动卡接在方形卡槽6133中。
32.卡接带动齿轮633包括齿轮套主体6331和分别固定安装在齿轮套主体6331两端外周外壁上的转动连接套6332,且齿轮套主体6331一端的内腔两侧内壁上分别设置有双通凹槽6333,且复位弹簧74的一端安装在双通凹槽6333的内腔内壁上。
33.l型套主体81一端的中部外壁上设置有伸入圆孔811,且伸入圆孔811内腔的中部底面上设置有z型气通孔812,且z型气通孔812的下端开口处与通气内孔517相连通,伸入圆孔811内腔的内端底面上设置有倾斜单向出油孔813,倾斜单向出油孔813内腔的上端内壁上密封固定安装有出油单向阀816,伸入圆孔811内腔内端的一侧内壁上设置有单向进油孔814,且单向进油孔814的内腔的密封固定安装有进油单向阀815,且伸入圆孔811的内腔通过单向进油孔814与储油盒82相连通。
34.伸入圆孔811内腔的中部内壁上固定安装有密封套8111,且挤压活塞134密封滑动设置在密封套8111的内端处,伸入圆孔811内腔的中部顶面上设置有进气出气孔8112,且进气出气孔8112的内腔中部密封滑动设置有进气出气活塞8116,且进气出气孔8112设置在密封套8111的内端处,进气出气孔8112内腔的上下两端内壁上分别设置有圆形环槽8113,且进气出气孔8112内腔的上端内壁上固定安装有通气连接块8114,且通气连接块8114的中部
底面上安装有连接弹簧8115,且连接弹簧8115的下端安装在进气出气活塞8116的顶面中部。
35.具体的,当螺钉3不断进行转动时,螺钉3则会不断向外移动,从而可通过旋拧组件7将带动圆盘5整体向外抵出,此时l型压油进气套8则会相对压油进气杆13向前移动,挤压活塞134则会在伸入圆孔811的内腔中向着密封套8111的方向移动,此时在密封套8111的密封作用下,即可实现将位于密封套8111和挤压活塞134之间的空气通过z型气通孔812压入到通气内孔517中,最终空气进入到清理气囊518中,此时清理气囊518则会鼓起,其内侧表面则会接触永磁电机的输出端,当带动圆盘5整体向外移动时,则可实现对永磁电机的输出端的自动清理作用,同时弹性连接套132与伸缩挤压柱133之间的弹性伸缩设置,即可保证了带动圆盘5越过永磁电机的输出端的距离,使得封装盖2可以从永磁电机的输出端上取下,这种设置使得在连接轴4的转动下,即可同时实现多种效果,不仅全程自动,便于使用,同时也保证了永磁电机的输出端可以被清理,方便对其进行涂油操作。
36.进一步的,操作者可通过橡胶密封注油口821向储油盒82内注满润滑油,当挤压活塞134则会在伸入圆孔811的内腔中向着密封套8111的方向移动时,伸入圆孔811一端内腔中的压强则会变大,通过进油单向阀815的设置,即可将储油盒82内的润滑油吸入到伸入圆孔811的一端内腔中,当带动圆盘5和封装盖2再次套接在永磁电机的输出端上后,则可反向启动永磁电机,此时带动圆盘5则会不断进行复位,在挤压活塞134的挤压下,即可将润滑油通过通气内孔517喷涂在永磁电机的输出端上,这种设置使得在连接轴4的转动下,即可同时实现多种效果,不仅全程自动,便于使用,同时也保证了永磁电机的输出端可以在每次进行检修更换时,对输出端进行自动上油。
37.为了进一步更好的解释说明上述实施例,本发明还提供了一种实施方案,易于更换电机盖的永磁电机的使用方法,包括以下步骤:步骤一:当操作者需要将封装盖2从永磁电机主体1的前端处取下时,则可向下推动下移卡块613,此时下移卡块613的下端则会卡接进插入凹槽41中,固定卡块615则会对下移卡块613进行卡接固定;步骤二:操作者通过将永磁电机主体1通电,永磁电机主体1的输出端则会带动连接轴4进行转动,此时在插入凹槽41和下移卡块613的带动作用下,即可实现带动齿轮环611进行转动;步骤三:齿轮环611又会带动第一齿轮631进行转动,第一齿轮631则会通过第二齿轮632带动卡接带动齿轮633进行转动,卡接带动齿轮633又会带动旋拧组件7整体进行转动,从而可实现旋拧头72带动螺钉3进行转动;步骤四:螺钉3不断进行转动,即可带动带动圆盘5向前移动,即可实现将螺钉3从凸起块11上卸下,即可完成对封装盖2的拆卸,安装时,反向启动永磁电机主体1即可。
38.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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