一种CBS植被混凝土施工装置及其方法与流程

一种cbs植被混凝土施工装置及其方法
技术领域
1.本发明涉及生态恢复工程领域，更具体地说，涉及一种cbs植被混凝土施工装置及其方法 。


背景技术：

2.生态恢复是指帮助恢复和管理生态完整性的过程，生态完整性包括生物多样性、生态过程和结构、区域和历史关系以及可持续文化实践的变异性的关键范围。生态恢复是对生态系统停止人为干扰，以减轻负荷压力，依靠生态系统的自我调节能力与自组织能力使其向有序的方向进行演化，或者利用生态系统的这种自我恢复能力，辅以人工措施，使遭到破坏的生态系统逐步恢复或使生态系统向良性循环方向发展；主要指致力于那些在自然突变和人类活动活动影响下受到破坏的自然生态系统的恢复与重建工作。
3.植被混凝土是是采用特定混凝土配方和混合植绿种子，对岩石边坡进行防护和绿化的一种新生态防护技术。高分子团粒作为一种被广泛应用于工程实践的人工土壤技术，稳固了边坡、修复了裸露山体，对恢复生态平衡做出来贡献。
4.现有技术中在进行生态恢复工程时存在多个步骤工序，经过一系列的操作从而完成cbs植被混凝土的施工，但是这种技术中每个工序均被分开执行，从而不便于节约成本进行施工，在施工时由于各种施工设备都需要安装、拆卸和匹配，不便于缩短工期。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的第一目的在于提供一种cbs植被混凝土施工装置，它可以通过先在空地上进行施工位置的分配，然后利用固定部进行预定位置铺设，使得开始施工时，各个设备能够有更好的施工环境，适用于施工时每项工序中要求的不同规则，然后利用转台的转动，使得其中一个固定部进行转动，形成对装置自身固定以及对施工设备的固定，完成一举多得效果，进而利用螺纹连接轴进行补充，使得固定部能够移动不会受到干扰，从而完成装置的位置预设，方便后续施工。
6.本发明第二目的在于提供一种cbs植被混凝土施工装置的使用方法，使得各个施工的工具能够有更好的施工空间和操作空间，方便工人使用。
7.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
8.一种cbs植被混凝土施工装置，包括导向柱、至少两个固定部和转换部；所述导向柱圆周侧面开设有三个呈品字形排列的驱动槽，每个驱动槽的壁上均固定安装有两个螺纹轴；并且两个螺纹轴相互不连接；所述转换部包括转台，三个螺纹连接轴、两个支撑块；所述转台位于两个螺纹轴之间；并将导向柱分为两个部分，转台转动安装在导向柱两个部分之间，转台将所有驱动槽均分为两个部分，每个螺纹连接轴将两个螺纹轴连接，两个支撑块固定安装在其中两个螺纹连接轴上；并固定连接在转台上；两个所述固定部一个与其中一个螺纹轴螺纹连接；另一个与未安装支撑块的螺纹连接轴螺纹连接，通过先在空地上进行施工位置的分配，然后利用固定部进行预定位置铺设，使得开始施工时，各个设备能够有更好
的施工环境，适用于施工时每项工序中要求的不同规则，然后利用转台的转动，使得其中一个固定部进行转动，形成对装置自身固定以及对施工设备的固定，完成一举多得效果，进而利用螺纹连接轴进行补充，使得固定部能够移动不会受到干扰，从而完成装置的位置预设，方便后续施工。
9.进一步的，所述导向柱的其中一个平面分别固定安装有衔接轴；另一个平面转动安装有把手；所述把手和衔接轴螺纹配合，通过对多个导向柱进行连接完成大面积的铺设，利用把手和衔接轴的螺纹配合进而完成连接，使得连接能够紧密方便。
10.进一步的，所述固定部包括固定板、驱动组件、拉伸变形组件和夹持固定组件；所述驱动组件设置固定板内，拉伸变形组件设置在固定板远离导向柱的一面，夹持固定组件安装在拉伸变形组件下侧，通过对固定板进行整体驱动，使得施工预设位置调节方便。
11.进一步的，所述驱动组件包括开合板、曲柄摇杆、皮带轮、驱动轮、传动腔；所述传动腔开设在固定板内，开合板可拆卸安装在传动腔内，皮带轮转动安装在传动腔侧壁上；并与螺纹轴螺纹配合，驱动轮转动安装在传动腔内，皮带轮和驱动轮通过皮带连接，曲柄摇杆与驱动轮通过内外齿可分离的方式配合，曲柄摇杆滑动安装在开合板上；并有曲柄部分延伸至开合板外部，通过将固定板利用曲柄摇杆进行驱动，将动力传递给皮带轮，然后实现固定板的整体移动，从而方便施工预设位置的调整。
12.进一步的，所述拉伸变形组件包括限位钉、空心块、至少两个凸起和鹅颈管；所述鹅颈管一端固定安装在固定板下侧，另一端固定安装在空心块内，两个凸起一个固定安装在空心块上；另一个固定安装在固定板下侧，限位钉螺纹连接在空心块上；并与凸起螺纹配合，通过利用空心块与固定板之间的连接与分离将鹅颈管进行收纳以及放出，从而对应使装置整体在地面固定或者对施工设备的固定后进行施工的角度改变。
13.进一步的，所述夹持固定组件包括三抓卡盘、刺入钉和导向纹；所述三抓卡盘转动安装在空心块下端，刺入钉固定安装在三抓卡盘的夹爪顶端，导向纹开设在夹爪侧面，通过在三抓卡盘的夹爪上开设刺入钉和导向纹，使得在进行地面固定时能够更加方便。
14.进一步的，所述螺纹连接轴包括螺纹连接轴本体、一对弹簧柱和一对卡接槽；一对所述弹簧柱通过弹簧分别滑动安转在螺纹连接轴本体两端，一对卡接槽分别开设在两个螺纹轴靠近螺纹连接轴的一面，通过一对弹簧柱进行连接与断开，使得移动能够得到支持，并且方便维护。
15.进一步的，所述驱动槽内设有尺寸标记，能够方便工人使用。
16.进一步的，所述固定部还包括传动皮带轮；所述传动皮带轮的直径大于皮带轮，驱动轮的直径小于皮带轮，传动皮带轮与皮带轮皮带连接，传动皮带轮与曲柄摇杆通过内外齿可分离的方式配合，通过传动皮带轮和驱动轮的直径进行与皮带轮的对比，使得传动比出现大小两种，然后实现粗调与细调，配合施工的精细尺寸，减少误差与人工的消耗。
17.进一步的，一种cbs植被混凝土施工装置的使用方法，其特征在于：第一步：转动转台，然后实现螺纹连接轴的交换，使得其中一个固定部转动九十度；第二步：将另一个固定部固定在地面上，将即将施工的工具与转动九十度的固定部连接即可。
18.相比于现有技术，本发明的优点在于：
（1）本方案通过先在空地上进行施工位置的分配，然后利用固定部进行预定位置铺设，使得开始施工时，各个设备能够有更好的施工环境，适用于施工时每项工序中要求的不同规则，然后利用转台的转动，使得其中一个固定部进行转动，形成对装置自身固定以及对施工设备的固定，完成一举多得效果，进而利用螺纹连接轴进行补充，使得固定部能够移动不会受到干扰，从而完成装置的位置预设，方便后续施工。
19.（2）本方案通过将固定板利用曲柄摇杆进行驱动，将动力传递给皮带轮，然后实现固定板的整体移动，从而方便施工预设位置的调整。
20.（3）本方案通过利用空心块与固定板之间的连接与分离将鹅颈管进行收纳以及放出，从而对应使装置整体在地面固定或者对施工设备的固定后进行施工的角度改变。
21.（4）本方案通过在三抓卡盘的夹爪上开设刺入钉和导向纹，使得在进行地面固定时能够更加方便，皮带传动轮和驱动轮的直径进行与皮带轮的对比，使得传动比出现大小两种，然后实现粗调与细调，配合施工的精细尺寸，减少误差与人工的消耗。
22.（5）本方案通过对多个导向柱进行连接完成大面积的铺设，利用把手和衔接轴的螺纹配合进而完成连接，使得连接能够紧密方便。
附图说明
23.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明转台转动后的形态示意图；图3为本发明图2中固定部处的结构示意图；图4为本发明图3中拉伸变形组件变形后的形态示意图；图5为本发明图3的内部结构示意图；图6为本发明图5中驱动组件处的结构示意图；图7为本发明图5中夹持固定组件处的结构示意图；图8为本发明图1中螺纹连接轴处的结构示意图；图9为本发明两个装置的组装结构示意图。
24.图中标号说明：导向柱1、把手11、衔接轴12、固定部2、固定板21、驱动组件22、开合板221、曲柄摇杆222、皮带轮223、驱动轮224、传动腔226、拉伸变形组件23、限位钉231、空心块232、凸起234、鹅颈管233、传动皮带轮225、夹持固定组件5、三抓卡盘51、刺入钉52、导向纹53、转换部3、驱动槽4、螺纹轴41、转台31、螺纹连接轴34、支撑块32、弹簧柱35、卡接槽36。
具体实施方式
25.请参阅图1-9的一种cbs植被混凝土施工装置，它包括导向柱1、至少两个固定部2和转换部3；导向柱1圆周侧面开设有三个呈品字形排列的驱动槽4，每个驱动槽4的壁上均固定安装有两个螺纹轴41；并且两个螺纹轴41相互不连接；转换部3包括转台31，三个螺纹连接轴34、两个支撑块32；转台31位于两个螺纹轴41之间；并将导向柱1分为两个部分，转台31转动安装在导向柱1两个部分之间，转台31将所有驱动槽4均分为两个部分，每个螺纹连接轴34将两个螺纹轴41连接，两个支撑块32固定安装在其中两个螺纹连接轴34上；并固定连接在转台31上；两个固定部2一个与其中一个螺纹轴41螺纹连接；另一个与未安装支撑块
32的螺纹连接轴34螺纹连接，通过先在空地上进行施工位置的分配，然后利用固定部进行预定位置铺设，使得开始施工时，各个设备能够有更好的施工环境，适用于施工时每项工序中要求的不同规则，然后利用转台31的转动，使得其中一个固定部2进行转动，形成对装置自身固定以及对施工设备的固定，完成一举多得效果，进而利用螺纹连接轴34进行补充，使得固定部2能够移动不会受到干扰，从而完成装置的位置预设，方便后续施工。
26.如图1-9所示，导向柱1的其中一个平面分别固定安装有衔接轴12；另一个平面转动安装有把手11；把手11和衔接轴12螺纹配合，通过对多个导向柱进行连接完成大面积的铺设，利用把手11和衔接轴12的螺纹配合进而完成连接，使得连接能够紧密方便。固定部2包括固定板21、驱动组件22、拉伸变形组件23和夹持固定组件5；驱动组件22设置固定板21内，拉伸变形组件23设置在固定板21远离导向柱1的一面，夹持固定组件5安装在拉伸变形组件23下侧，通过对固定板21进行整体驱动，使得施工预设位置调节方便。
27.如图1-6所示，驱动组件22包括开合板221、曲柄摇杆222、皮带轮223、驱动轮224、传动腔226；传动腔226开设在固定板21内，开合板221可拆卸安装在传动腔226内，皮带轮223转动安装在传动腔226侧壁上；并与螺纹轴41螺纹配合，驱动轮224转动安装在传动腔226内，皮带轮223和驱动轮224通过皮带连接，曲柄摇杆222与驱动轮224通过内外齿可分离的方式配合，曲柄摇杆222滑动安装在开合板221上；并有曲柄部分延伸至开合板221外部，通过将固定板21利用曲柄摇杆222进行驱动，将动力传递给皮带轮223，然后实现固定板21的整体移动，从而方便施工预设位置的调整。
28.如图2-7所示，拉伸变形组件23包括限位钉231、空心块232、至少两个凸起234和鹅颈管233；鹅颈管233一端固定安装在固定板21下侧，另一端固定安装在空心块232内，两个凸起234一个固定安装在空心块232上；另一个固定安装在固定板21下侧，限位钉231螺纹连接在空心块232上；并与凸起234螺纹配合，通过利用空心块232与固定板21之间的连接与分离将鹅颈管233进行收纳以及放出，从而对应使装置整体在地面固定或者对施工设备的固定后进行施工的角度改变。
29.如图1-7所示，夹持固定组件5包括三抓卡盘51、刺入钉52和导向纹53；三抓卡盘51转动安装在空心块232下端，刺入钉52固定安装在三抓卡盘51的夹爪顶端，导向纹53开设在夹爪侧面，通过在三抓卡盘51的夹爪上开设刺入钉52和导向纹53，使得在进行地面固定时能够更加方便。螺纹连接轴34包括螺纹连接轴本体、一对弹簧柱35和一对卡接槽36；一对弹簧柱35通过弹簧分别滑动安转在螺纹连接轴本体两端，一对卡接槽36分别开设在两个螺纹轴41靠近螺纹连接轴34的一面，通过一对弹簧柱35进行连接与断开，使得移动能够得到支持，并且方便维护。驱动槽4内设有尺寸标记，能够方便工人使用。
30.如图2-8所示，固定部2还包括传动皮带轮225；传动皮带轮225的直径大于皮带轮223，驱动轮224的直径小于皮带轮223，传动皮带轮225与皮带轮223皮带连接，传动皮带轮225与曲柄摇杆222通过内外齿可分离的方式配合，通过传动皮带轮225和驱动轮224的直径进行与皮带轮223的对比，使得传动比出现大小两种，然后实现粗调与细调，配合施工的精细尺寸，减少误差与人工的消耗。
31.一种cbs植被混凝土施工装置的使用方法，其特征在于：第一步：转动转台31，然后实现螺纹连接轴34的交换，使得其中一个固定部2转动九十度；
第二步：将另一个固定部2固定在地面上，将即将施工的工具与转动九十度的固定部2连接即可如图1-8所示，当使用时，通过预先设定好位置，再将装置整体移动到预设位置，然后推动曲柄摇杆222，使得曲柄摇杆222与传动皮带轮225完成内齿啮合，然后转动曲柄摇杆222，使得皮带轮223转动，进而固定部2整体移动，配合尺寸完成粗调，然后再移动曲柄摇杆222与驱动轮224内齿啮合，从而转动曲柄摇杆222完成细调，到达指定位置，然后将三抓卡盘51的三个夹爪向中部移动，然后三个夹爪组合完成，形成一个钉的形状，对准地面转动，三抓卡盘51整体，使得形成的一个钉能够钻进地面。
32.如图2-8所示，转动转台31，使得其中一个固定部2转动九十度，然后将限位钉231取下，使得鹅颈管233被释放不再收纳，进而将施工设备或者材料利用三抓卡盘51夹紧，配合鹅颈管233进行施工即可。
33.如图9所示，当需要连接时，转动把手11使得衔接轴12和导向柱1连接即可。