一种通用性机械零件清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及零件清洗技术领域，尤其涉及一种通用性机械零件清洗装置。


背景技术：

2.通用零件是以一种国家标准或者国际标准为基准而生产的零件，还是在各种机器中常用的零件，为了保证零件在使用时的安全性，在加工通用零件时，需要对零件进行清洗，保证零件的正常使用。
3.现有技术中，由于无法对清洁布及时的进行清洁，导致清洁布出现污水堆积现象，从而使清洁效率降低，同时由于需要人工添加去污剂，从而降低了清洁效率且增加了人力负担，为此我们设计了一种装配式墙面板结构来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种通用性机械零件清洗装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种通用性机械零件清洗装置，包括侧壁安装有电机和安装块的壳体，所述电机的输出端设有固定机构，所述壳体的顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的底部设有清洁机构，所述壳体的内侧壁设有限位板，所述限位板内设有滑槽，所述限位板的滑槽内设有去污机构，所述去污机构滑动连接在清洁机构上，所述壳体的内底部固定连接有密封管，所述密封管内滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的端部固定连接在清洁机构后侧上，所述密封管的左侧设有出水机构，所述出水机构贯穿壳体侧壁并延伸至壳体的内侧壁上，所述密封管的得右侧设有进水机构，所述进水机构贯穿壳体的侧壁并延伸至壳体外。
7.优选地，所述固定机构包括固定连接在电机输出端和安装块上的卡钳，两个所述卡钳上均贯穿螺纹连接有螺丝。
8.优选地，所述清洁机构包括固定连接在电动推杆伸缩端的清洁板，所述清洁板的底部设有开槽，所述清洁板的开槽内设有清洁布。
9.优选地，所述去污机构包括滑动连接在限位板滑槽内的挤压环，所述挤压环滑动连接在清洁板上，所述清洁板的两端固定连接有限位杆，所述挤压环与右侧的限位杆通过弹簧连接，所述挤压环的顶端固定连接有细绳，所述细绳的自由端固定连接在壳体的内顶部上。
10.优选地，所述出水机构包括贯穿固定安装在密封管侧壁上的第一水管，所述第一水管的端部与密封管之间设有第一单向阀，所述第一水管贯穿壳体的侧壁并延伸至壳体的内侧壁，所述第一水管上设有多个出水孔。
11.优选地，所述进水机构包括贯穿固定安装在密封管右侧壁上的进水管，所述进水管的端部与密封管的侧壁之间设有第二单向阀，所述进水管贯穿壳体的侧壁并延伸至壳体外。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、在清洁机构与去污机构的相互配合下，使挤压环左右移动，从而对清洁布进行挤压，从而可以挤压出清洁布内的污水，保证清洁效率。
14.2、在进水机构换个出水机构的相互配合下，使去污剂在清洁板下降时将去污剂附于零件表面，从而无需人工添加去污剂，节省人力的消耗的同时提高清洁效率。
15.综上所述，本实用新型结构设计合理，可以挤压出清洁布内的污水，保证清洁效率，同时可以无需人工添加去污剂，节省人力的消耗的同时提高清洁效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种通用性机械零件清洗装置的正面剖视结构示意图；
17.图2为a处局部结构放大示意图。
18.图中：1壳体、2电机、3动推杆、4安装块、5卡钳、6螺丝、7清洁板、8清洁布、9限位板、10挤压环、11限位杆、12细绳、13弹簧、14活塞杆、15密封管、16第一水管、17出水孔、18进水管、19第二单向阀、20第一单向阀。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-2，一种通用性机械零件清洗装置，包括侧壁安装有电机2和安装块4的壳体1，电机2输出端和安装块4上固定连接有卡钳5，两个卡钳5上均贯穿螺纹连接有螺丝6，壳体1的顶部安装有电动推杆3，电动推杆3伸缩端固定连接有清洁板7，清洁板7的底部设有开槽，清洁板7的开槽内设有清洁布8，壳体1的内侧壁设有限位板9，限位板9内设有滑槽，限位板9滑槽内滑动连接有挤压环10，挤压环10滑动连接在清洁板7上，清洁板7的两端固定连接有限位杆11，挤压环10与右侧的限位杆11通过弹簧13连接，挤压环10的顶端固定连接有细绳12，细绳12的自由端固定连接在壳体1的内顶部上，打开电动推杆3时，电动推杆3带动清洁板7向下移动，清洁7向下移动带动挤压环10向下移动，在细绳12的牵引下，挤压环10向右移动，从而可以挤压出清洁布内的污水，保证清洁效率。
21.壳体1的内底部固定连接有密封管15，密封管15内滑动连接有活塞杆14，活塞杆14的端部固定连接在清洁板7的后侧，贯密封管15侧壁上穿固定安装有第一水管16，第一水管16的端部与密封管15之间设有第一单向阀20，第一水管16贯穿壳体1的侧壁并延伸至壳体1的内侧壁，第一水管16上设有多个出水孔17，密封管15右侧壁上贯穿固定安装有进水管18，进水管18的端部与密封管15的侧壁之间设有第二单向阀19，进水管18贯穿壳体1的侧壁并延伸至壳体1外，当打开电动推杆3时，电动推杆3带动清洁板7向下移动，清洁板7向下移动带动活塞杆14向下移动，活塞杆14向下移动压缩密封管15内侧去污剂，活塞杆14下移时第二单向阀19关闭，第一单向阀20打开，去污剂通过第一水管16上的出水孔17淋在零件表面，当清洁板7上移时，活塞杆14向上移动，第一单向阀20关闭，第二单向阀打开，去污剂通过进水管18进入密封管15内，从而可以无需人工添加去污剂，节省人力的消耗的同时提高清洁效率。
22.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
23.本实用新型中，当需要对零件进行清洗时，将零件防御卡钳5中拧动螺丝4固定，打开电机2和电动推杆3，电动推杆3带动清洁板7向下移动，清洁7向下移动带动挤压环10向下移动，在细绳12的牵引下，挤压环10向右移动，当清洁完成后，电动推杆3带动清洁板7上移，在弹簧13的作用下，挤压环10复位，从而可以挤压出清洁布内的污水，保证清洁效率，同时电动推杆3带动清洁板7向下移动时，清洁板7向下移动带动活塞杆14向下移动，活塞杆14向下移动压缩密封管15内侧去污剂，活塞杆14下移时第二单向阀19关闭，第一单向阀20打开，去污剂通过第一水管16上的出水孔17淋在零件表面，当清洗完成后清洁板7上移时，活塞杆14向上移动，第一单向阀20关闭，第二单向阀打开，去污剂通过进水管18进入密封管15内，从而可以无需人工添加去污剂，节省人力的消耗的同时提高清洁效率。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种通用性机械零件清洗装置，包括侧壁安装有电机（2）和安装块（4）的壳体（1），其特征在于，所述电机（2）的输出端设有固定机构，所述壳体（1）的顶部安装有电动推杆（3），所述电动推杆（3）的底部设有清洁机构，所述壳体（1）的内侧壁设有限位板（9），所述限位板（9）内设有滑槽，所述限位板（9）的滑槽内设有去污机构，所述去污机构滑动连接在清洁机构上，所述壳体（1）的内底部固定连接有密封管（15），所述密封管（15）内滑动连接有活塞杆（14），所述活塞杆（14）的端部固定连接在清洁机构后侧上，所述密封管（15）的左侧设有出水机构，所述出水机构贯穿壳体（1）侧壁并延伸至壳体（1）的内侧壁上，所述密封管（15）的得右侧设有进水机构，所述进水机构贯穿壳体（1）的侧壁并延伸至壳体（1）外。2.根据权利要求1所述的一种通用性机械零件清洗装置，其特征在于，所述固定机构包括固定连接在电机（2）输出端和安装块（4）上的卡钳（5），两个所述卡钳（5）上均贯穿螺纹连接有螺丝（6）。3.根据权利要求1所述的一种通用性机械零件清洗装置，其特征在于，所述清洁机构包括固定连接在电动推杆（3）伸缩端的清洁板（7），所述清洁板（7）的底部设有开槽，所述清洁板（7）的开槽内设有清洁布（8）。4.根据权利要求3所述的一种通用性机械零件清洗装置，其特征在于，所述去污机构包括滑动连接在限位板（9）滑槽内的挤压环（10），所述挤压环（10）滑动连接在清洁板（7）上，所述清洁板（7）的两端固定连接有限位杆（11），所述挤压环（10）与右侧的限位杆（11）通过弹簧（13）连接，所述挤压环（10）的顶端固定连接有细绳（12），所述细绳（12）的自由端固定连接在壳体（1）的内顶部上。5.根据权利要求1所述的一种通用性机械零件清洗装置，其特征在于，所述出水机构包括贯穿固定安装在密封管（15）侧壁上的第一水管（16），所述第一水管（16）的端部与密封管（15）之间设有第一单向阀（20），所述第一水管（16）贯穿壳体（1）的侧壁并延伸至壳体（1）的内侧壁，所述第一水管（16）上设有多个出水孔（17）。6.根据权利要求1所述的一种通用性机械零件清洗装置，其特征在于，所述进水机构包括贯穿固定安装在密封管（15）右侧壁上的进水管（18），所述进水管（18）的端部与密封管（15）的侧壁之间设有第二单向阀（19），所述进水管（18）贯穿壳体（1）的侧壁并延伸至壳体（1）外。

技术总结
本实用新型公开了一种通用性机械零件清洗装置，包括侧壁安装有电机和安装块的壳体，所述电机的输出端设有固定机构，所述壳体的顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的底部设有清洁机构，所述壳体的内侧壁设有限位板，所述限位板内设有滑槽，所述限位板的滑槽内设有去污机构，所述去污机构滑动连接在清洁机构上，所述壳体的内底部固定连接有密封管，所述密封管内滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的端部固定连接在清洁机构后侧上，所述密封管的左侧设有出水机构。本实用新型结构设计合理，可以挤压出清洁布内的污水，保证清洁效率，同时可以无需人工添加去污剂，节省人力的消耗的同时提高清洁效率。洁效率。洁效率。


技术研发人员：康伟义
受保护的技术使用者：沈阳凯成机械制造有限公司
技术研发日：2021.10.14
技术公布日：2022/5/30