一种采油专用的载荷位移传感器防撞装置的制作方法

1.本实用新型涉及采油设备技术领域，尤其涉及一种采油专用的载荷位移传感器防撞装置。


背景技术：

2.随着我国油田信息化发展的不断深入，为实时记载抽油机载荷随位移的变化，在有杆采油设备的抽油机悬绳器和方卡子之间安装有载荷位移传感器，在正常受力状态下可以实时测试油井示功图。但是由于油稠、油层出砂、结蜡、偏磨等原因，油井生产时可能会发生光杆滞后的情况，在抽油泵下冲程时间段，冲程位移与抽油机上行位移方向相反，悬绳器和方卡子发生撞击，撞击时会产生很大的冲击载荷，冲击载荷的存在会对抽油机设备和光杆及杆柱产生破坏，载荷位移传感器安装在抽油机悬绳器和方卡子之间，悬绳器和方卡子撞击，极易造成载荷位移传感器损坏。
3.为此，我们提出一种采油专用的载荷位移传感器防撞装置。
4.公开(公告)号：cn212690017u，公开(公告)日：2021-03-12提供了一种载荷位移传感器防撞装置，涉及采油井有杆采油设备领域。载荷位移传感器防撞装置安装在抽油机的悬绳器和方卡子之间，包括承重板、光杆穿管短接和垫板；承重板中心部位设有光杆穿孔，承重板通过光杆穿孔穿过光杆固定在悬绳器上，光杆穿管短接的下端与承重板连接，载荷位移传感器套装在光杆穿管短接上，光杆穿管短接的高度大于载荷位移传感器的高度，光杆穿管短接的上端套入垫板的u型槽内；光杆滞后时，悬绳器和方卡子发生撞击，极易造成载荷位移传感器损坏，在载荷位移传感器上设置防撞装置，可以达到避免撞击损坏载荷位移传感器的目的。
5.公开(公告)号：cn203362064u，公开(公告)日：2013-12-25涉及石油钻井机械设备，尤其涉及一种自动保护抽油杆防撞击装置。它有垫块本体，垫块本体设有放置光杆的卡槽，垫块本体侧面开设凹槽，凹槽内安装杠杆，杠杆一端装有重锤、另一端向下连接弹簧向上连接传动杆，传动杆向上连接到压力传感器上，弹簧下端连接到下方的平板上，垫块本体侧面还设有方槽，方槽内设有信号发射器、电池和信号处理模块，信号处理模块与信号发射器、压力传感器、电池电联接；它还有信号接收器，信号接收器与电动机信号处理模块电联接，电动机信号处理模块与调速电动机电联接；垫块本体设有吊耳。设计合理，实现驴头运行与光杆同步运行，避免悬绳器与方卡子发生碰撞，发生光杆断裂事故，提高了运行安全性。
6.以上公开技术的技术方案以及所要解决的技术问题和产生的有益效果均与本实用新型不相同，针对本实用新型更多的技术特征和所要解决的技术问题以及有益效果，以上公开技术文件均不存在技术启示。


技术实现要素：

7.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种采油专用的载
荷位移传感器防撞装置。
8.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种采油专用的载荷位移传感器防撞装置，包括悬绳器、承重板以及载荷位移传感器，载荷位移传感器的顶部上方设置有方卡子，载荷位移传感器和方卡子之间设置有防护结构，防护机构包括有减震块，减震块套接在光杆上，减震块的上下壁面分别与载荷位移传感器的顶部壁面以及方卡子的底部壁面相贴合，减震块的顶部壁面对称开设有两个安装槽，两个安装槽分别位于光杆的左右两侧，安装槽的内部活动安装有可旋转的安装轴，安装轴上固定套接有滑轮。
9.作为优选，所述承重板固定安装在悬绳器的顶部壁面，载荷位移传感器设置在承重板的顶部壁面，承重板和载荷位移传感器的内部镶嵌安装有光杆穿管短接，光杆穿管短接的内部安装有光杆，光杆贯穿了悬绳器、承重板以及载荷位移传感器的上下壁面。
10.作为优选，所述滑轮的外侧壁上套接有橡胶套，橡胶套为圆环形结构，橡胶套的外侧壁与方卡子的底部壁面相贴合。
11.作为优选，所述悬绳器的顶部壁面左右两端均镶嵌活动安装有钢丝绳，两个钢丝绳均贯穿了悬绳器的上下壁面，钢丝绳的底部壁面设置钢丝绳头，钢丝绳和钢丝绳头之间活动安装有垫片。
12.作为优选，所述钢丝绳的底部壁面竖直向上开设有螺纹槽，螺纹槽的内部活动安装有安装螺栓，安装螺栓向上延伸至钢丝绳的内部。
13.作为优选，所述钢丝绳头以及垫片通过安装螺栓活动安装在钢丝绳上。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种采油专用的载荷位移传感器防撞装置。具备以下有益效果：
16.(1)、该一种采油专用的载荷位移传感器防撞装置，在承重板和载荷位移传感器之间进行传力，由于油稠、油层出砂、结蜡、偏磨等原因，油井生产时，光杆会发生滞后现象，在抽油泵下冲程时间段，冲程位移与抽油机上行位移方向相反，悬绳器和方卡子发生撞击，使载荷位移传感器受冲击损坏，由于在载荷位移传感器和方卡子之间设置有防护机构，通过防护机构可对载荷位移传感器进行防护，防护机构包括有减震块，减震块上开设有安装槽，安装槽的内部活动安装有安装轴，安装轴上套接有滑轮，滑轮上套接有橡胶套，在光杆连同方卡子以及减震块发生滞后时，光杆和方卡子复位时会发生撞击，撞击时，方卡子在减震块的顶部移动，移动时会带动安装轴上的滑轮以及橡胶套进行旋转，使得载荷位移传感器处于非受力状态，从而达到了避免撞击载荷损坏载荷位移传感器的目的。
17.(2)、该一种采油专用的载荷位移传感器防撞装置，由于悬绳器上安装有钢丝绳，钢丝绳的底部设置有钢丝绳头以及垫片，垫片的底部通过螺纹活动安装有安装螺栓，钢丝绳头以及垫片就通过安装螺栓活动安装在钢丝绳上，将安装螺栓旋转即可从钢丝绳上取下，此时即可将钢丝绳头以及垫片从钢丝绳上取下，钢丝绳就失去了与悬绳器之间的连接，从而即可将悬绳器从钢丝绳上取下，从而便于对悬绳器上结构进行检查维修。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附
图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
19.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
20.图1为本实用新型主要结构示意图；
21.图2为本实用新型内部结构示意图；
22.图3为本实用新型图2中a处放大图。
23.图例说明：
24.1、悬绳器；2、承重板；3、载荷位移传感器；4、光杆穿管短接；5、光杆；6、方卡子；7、减震块；8、安装槽；9、安装轴；10、滑轮；11、橡胶套；12、钢丝绳；13、钢丝绳头；14、垫片；15、安装螺栓。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例：一种采油专用的载荷位移传感器防撞装置，如图1-图3所示，包括悬绳器1、承重板2以及载荷位移传感器3，悬绳器1为矩形结构，承重板2为矩形结构的板，承重板2固定安装在悬绳器1的顶部壁面，载荷位移传感器3设置在承重板2的顶部壁面，承重板2和载荷位移传感器3的内部镶嵌安装有光杆穿管短接4，光杆穿管短接4为圆环形结构，光杆穿管短接4的内部安装有光杆5，光杆5为圆柱形结构，光杆5贯穿了悬绳器1、承重板2以及载荷位移传感器3的上下壁面，载荷位移传感器3的顶部上方设置有方卡子6，方卡子6为矩形结构，载荷位移传感器3和方卡子6之间设置有防护结构，防护机构包括有减震块7，减震块7为矩形结构的块，减震块7套接在光杆5上，减震块7的上下壁面分别与载荷位移传感器3的顶部壁面以及方卡子6的底部壁面相贴合，减震块7的顶部壁面对称开设有两个安装槽8，安装槽8为底部是圆形的矩形槽，两个安装槽8分别位于光杆5的左右两侧，安装槽8的内部活动安装有可旋转的安装轴9，安装轴9为圆柱形结构，安装轴9上固定套接有滑轮10，滑轮10为圆环形结构，滑轮10的外侧壁上套接有橡胶套11，橡胶套11为圆环形结构，橡胶套11的外侧壁与方卡子6的底部壁面相贴合。
27.悬绳器1的顶部壁面左右两端均镶嵌活动安装有钢丝绳12，钢丝绳12为圆柱形结构，两个钢丝绳12均贯穿了悬绳器1的上下壁面，钢丝绳12的底部壁面设置钢丝绳头13，钢丝绳头13为圆形的板，钢丝绳12和钢丝绳头13之间活动安装有垫片14，垫片14为圆形结构，钢丝绳12的底部壁面竖直向上开设有螺纹槽，螺纹槽的内部活动安装有安装螺栓15，安装螺栓15为侧壁带有螺纹的圆柱形结构，安装螺栓15向上延伸至钢丝绳12的内部，钢丝绳头13以及垫片14通过安装螺栓15活动安装在钢丝绳12上。
28.本实用新型的工作原理：
29.在使用时，在承重板2和载荷位移传感器3之间进行传力，由于油稠、油层出砂、结蜡、偏磨等原因，油井生产时，光杆5会发生滞后现象，在抽油泵下冲程时间段，冲程位移与抽油机上行位移方向相反，悬绳器1和方卡子6发生撞击，使载荷位移传感器3受冲击损坏，由于在载荷位移传感器3和方卡子6之间设置有防护机构，通过防护机构可对载荷位移传感器3进行防护，防护机构包括有减震块7，减震块7上开设有安装槽8，安装槽8的内部活动安装有安装轴9，安装轴9上套接有滑轮10，滑轮10上套接有橡胶套11，在光杆5连同方卡子6以及减震块7发生滞后时，光杆5和方卡子6复位时会发生撞击，撞击时，方卡子6在减震块7的顶部移动，移动时会带动安装轴9上的滑轮10以及橡胶套11进行旋转，使得载荷位移传感器3处于非受力状态，从而达到了避免撞击载荷损坏载荷位移传感器3的目的。
30.由于悬绳器1上安装有钢丝绳12，钢丝绳12的底部设置有钢丝绳头13以及垫片14，垫片14的底部通过螺纹活动安装有安装螺栓15，钢丝绳头13以及垫片14就通过安装螺栓15活动安装在钢丝绳12上，将安装螺栓15旋转即可从钢丝绳12上取下，此时即可将钢丝绳头13以及垫片14从钢丝绳12上取下，钢丝绳12就失去了与悬绳器1之间的连接，从而即可将悬绳器1从钢丝绳12上取下，从而便于对悬绳器1上结构进行检查维修。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。