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一种高温封胶导体生产装置的制作方法

2022-05-31 05:49:14 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种高温封胶导体生产装置,其特征在于,包括主体底座(1)、硫化热压支架(2)、热压气缸(3)、热压板(4)和净化机构,所述主体底座(1)上固定安装有两组硫化热压支架(2),所述硫化热压支架(2)上固定安装有热压气缸(3),所述热压板(4)滑动安装在硫化热压支架(2)上,所述热压板(4)顶端与热压气缸(3)输出端紧固连接,所述净化机构固定安装在主体底座(1)内部;所述净化机构包括吸气斗(6)、汇流管(7)、净化箱(8)、吸风机(9)、吸尘滤板(10)和活性炭吸附板(11),所述主体底座(1)顶端连通设置有两组通气口(5),所述吸气斗(6)连通固定安装在通气口(5)底端,所述汇流管(7)顶端与两组吸气斗(6)紧固连通,所述净化箱(8)固定安装在主体底座(1)内部,所述净化箱(8)中设置有净化腔,所述吸风机(9)固定安装在主体底座(1)中,所述吸风机(9)输入端与净化箱(8)连通,所述吸风机(9)输出端连通设置在主体底座(1)外侧,所述吸尘滤板(10)竖直固定安装在净化箱(8)内部,所述活性炭吸附板(11)竖直固定安装在净化箱(8)内部。2.如权利要求1所述的一种高温封胶导体生产装置,其特征在于,还包括吊装板(12)、弹簧(13)、震荡基板(14)、撞球(15)、震荡电机(16)和偏心轮(17),所述吊装板(12)固定安装在净化箱(8)内部顶端,所述弹簧(13)固定安装在吊装板(12)上,所述震荡基板(14)与弹簧(13)紧固连接,所述震荡基板(14)上排列固定安装有若干组撞球(15),所述震荡电机(16)固定安装在净化箱(8)顶端,所述偏心轮(17)输入端与震荡电机(16)输出端紧固连接,并且所述偏心轮(17)设置在净化箱(8)中,所述偏心轮(17)外端与震荡基板(14)贴紧。3.如权利要求2所述的一种高温封胶导体生产装置,其特征在于,还包括导滑杆(18),所述震荡基板(14)上对称固定安装有两组导滑杆(18),所述导滑杆(18)滑动插装在吊装板(12)上,并且所述导滑杆(18)上设置有限位片。4.如权利要求2所述的一种高温封胶导体生产装置,其特征在于,还包括集灰箱(19)和导滑条(20),所述集灰箱(19)内部设置有收集腔,所述集灰箱(19)上对称固定安装有两组导滑条(20),所述净化箱(8)内部侧壁上设置有导滑槽,所述导滑条(20)滑动插装在导滑槽中。5.如权利要求4所述的一种高温封胶导体生产装置,其特征在于,还包括支撑滚轮(21),所述集灰箱(19)底端转动安装有支撑滚轮(21)。6.如权利要求1所述的一种高温封胶导体生产装置,其特征在于,还包括管箍支杆(22)和管箍(23),所述主体底座(1)内部两侧壁上对称固定安装有两组管箍支杆(22),所述管箍支杆(22)上固定安装有管箍(23),所述管箍(23)紧固套装在汇流管(7)上。7.如权利要求1所述的一种高温封胶导体生产装置,其特征在于,还包括导滑轨(24)和工件支板(25),所述主体底座(1)上平行固定安装有四组导滑轨(24),所述工件支板(25)底端设置有导滑块,所述工件支板(25)导滑块滑动安装在导滑轨(24)上。8.如权利要求7所述的一种高温封胶导体生产装置,其特征在于,还包括限位板(26),每组所述导滑轨(24)两端对称固定安装有两组限位板(26)。

技术总结
本实用新型涉及封胶导体生产的技术领域,特别是涉及一种高温封胶导体生产装置,其通过设置净化机构,便于对导体硫化过程产生的废气进行过滤,避免废气直接排放,提高使用环保性;包括主体底座、硫化热压支架、热压气缸、热压板和净化机构,主体底座上固定安装有两组硫化热压支架,硫化热压支架上固定安装有热压气缸,热压板滑动安装在硫化热压支架上,热压板顶端与热压气缸输出端紧固连接,净化机构固定安装在主体底座内部;净化机构包括吸气斗、汇流管、净化箱、吸风机、吸尘滤板和活性炭吸附板,主体底座顶端连通设置有两组通气口,吸气斗连通固定安装在通气口底端,汇流管顶端与两组吸气斗紧固连通,净化箱固定安装在主体底座内部。净化箱固定安装在主体底座内部。净化箱固定安装在主体底座内部。


技术研发人员:李维开 王开宇 沈烨铭
受保护的技术使用者:江苏永鼎电气有限公司
技术研发日:2021.12.16
技术公布日:2022/5/30
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