一种喷印保护支架的制作方法

1.本实用新型涉及喷印设备相关技术领域，具体为一种喷印保护支架。


背景技术：

2.近年来，随着科技的不断发展，打印或喷印设备俨然已成为企业甚至家庭中不可或缺的产品。但是传统的数码平板式喷印机在喷印时大多是单机工作，工作效率很低；即在使用喷印设备进行喷印时，通常需要人工手动的将喷印材料放置于喷印平台，但是很容易造成因对位不准而导致喷印材料的位置发生偏斜，会造成不可估量的损失。再者，在喷印完成后，需要人工手动的将喷印材料取出，费时费力。为了提高效率，将喷印装置安装在支架，通过自动输送设备对产品进行输送，从而实现自动化喷印，大大提高了效率。
3.现有喷印支架存在如下不足：由于产品的形状尺寸不同，需要对喷印设备的位置进行调节，现有的装置调节不方便；在进行喷印过程中，产品容易与支架之间发生碰撞，对产品造成损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种喷印保护支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷印保护支架，包括：
6.水平调节机构，所述水平调节机构包括安装座、滑座以及水平调节电机，所述安装座的上表面通过开设凹槽安装有第一导杆、第一丝杆，所述滑座设置在凹槽内，所述滑座套设在第一导杆的外侧，所述滑座与第一丝杆通过螺纹连接，所述水平调节电机设置在安装座的一侧，所述水平调节电机的输出轴与第一丝杆的一端连接；
7.防护机构，所述防护机构设置在滑座的上表面；
8.垂直调节机构，所述垂直调节机构包括支撑座、滑块以及垂直调节电机，所述支撑座的下端与所述防护机构的上表面固定连接，所述支撑座的一侧表面设置有第二导杆、第二丝杆，所述滑座套设在第二导杆的外侧，并与第二丝杆通过螺纹连接，所述滑座的一侧表面设置有固定板，所述垂直调节电机设置在支撑座的上方，所述垂直调节电机的输出轴与第二丝杆的一端连接；
9.喷印头，所述喷印头设置在固定板靠近滑座的一侧表面。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述防护机构包括安装板、连接板以及防护电机、接触传感器，所述安装板的下表面与滑座的上表面连接，所述安装板的上表面设置有第三导杆、第三丝杆，所述第三导杆、第三丝杆的外侧设置有移动块，所述连接板设置在移动块的上表面，所述连接板的上表面与支撑座的下表面连接，所述防护电机设置在安装板的一端，所述防护电机的输出轴与第三丝杆的一端连接，所述接触传感器设置在连接板的一测表面，所述接触传感器的输出端与防护电机的输入端电性连接。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述固定板远离喷印头的一端设置有导流板。
12.作为本技术方案的进一步优选的，所述固定板远离喷印头的一端中部开设有安装孔，所述固定板在安装孔处设置有触发机构。
13.作为本技术方案的进一步优选的，所述触发机构包括固定套筒、活动杆，所述固定套筒设置在安装孔处，所述固定套筒的内侧底部设置有第一触杆，所述活动杆的一端通过销轴设置有滚轮，所述活动杆的另一端处于固定套筒的内部，且所述活动杆靠近固定套筒的一端设置有第二触杆，所述活动杆在第二触杆的外侧设置有压缩弹簧。
14.作为本技术方案的进一步优选的，所述第一触杆、第二触杆均通过导线连接有延迟开关，所述延迟开关与所述喷印头连接。
15.作为本技术方案的进一步优选的，所述活动杆端处的滚筒突出固定板的外侧表面，所述活动杆与固定套筒通过滑槽连接。
16.本实用新型提供了一种喷印保护支架，具备以下有益效果：
17.(1)本实用新型通过设置水平调节机构、垂直调节机构，将喷印头设置在垂直调节机构的固定板一侧，从而在喷印过程中，可根据产品的尺寸形状对喷印头的水平位置以及垂直位置进行快速的调节，方便快捷。
18.(2)本实用新型通过设置防护机构，将防护机构的接触传感器设置在连接板的一侧，而连接板处于固定板的下方，从而在进行喷印的过程中，当产品与连接板发生碰撞之前，产品优先与接触传感器相接触，从而接触传感器发出信号，使得防护电机带动第三丝杆转动，从而通过移动块带动连接板朝向远离产品的一侧移动，从而能够有效的防止对产品造成损坏。
19.(3)本实用新型通过设置触发机构，将触发机构设置在固定板的安装孔处，并且触发机构的第一触杆、第二触杆均通过导线连接有延迟开关，同时将延迟开关与喷印头连接，产品经过固定板的一侧时，产品与活动杆端处的滚轮接触，使得活动杆整体朝向固定套筒的内部运动，使第一触杆、第二触杆接触，从而使喷印头所在的电路处于通路，从而对产品表面进行喷印，并且根据产品的形状以及喷印的位置，对延时开关的延时时间进行调节，有效的确保了喷印的准确性。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的整体的侧视图；
22.图3为本实用新型的触发机构的结构示意图；
23.图4为本实用新型的活动杆的结构示意图；
24.图5为本实用新型的固定套筒的结构示意图。
25.图中：
26.10、水平调节机构；11、安装座；12、滑座；13、水平调节电机；14、第一导杆；15、第一丝杆；
27.20、防护机构；21、安装板；22、连接板；23、移动块；24、第三导杆；25、第三丝杆；
28.30、垂直调节机构；31、支撑座；32、滑块；33、垂直调节电机；34、第二导杆；35、安装孔；36、固定板；37、导流板；
29.40、喷印头；
30.50、触发机构；51、固定套筒；52、活动杆；53、第一触杆；54、滚轮；55、第二触杆；56、压缩弹簧。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
32.如图1-5所示，本实用新型提供技术方案：一种喷印保护支架，包括：
33.水平调节机构10，所述水平调节机构10包括安装座11、滑座12以及水平调节电机13，所述安装座11的上表面通过开设凹槽安装有第一导杆14、第一丝杆15，所述滑座12设置在凹槽内，所述滑座12套设在第一导杆14的外侧，所述滑座12与第一丝杆15通过螺纹连接，所述水平调节电机13设置在安装座11的一侧，所述水平调节电机13的输出轴与第一丝杆15的一端连接；
34.防护机构20，所述防护机构20设置在滑座12的上表面；
35.垂直调节机构30，所述垂直调节机构30包括支撑座31、滑块32以及垂直调节电机33，所述支撑座31的下端与所述防护机构20的上表面固定连接，所述支撑座31的一侧表面设置有第二导杆34、第二丝杆，所述滑座12套设在第二导杆34的外侧，并与第二丝杆通过螺纹连接，所述滑座12的一侧表面设置有固定板36，所述垂直调节电机33设置在支撑座31的上方，所述垂直调节电机33的输出轴与第二丝杆的一端连接；
36.喷印头40，所述喷印头40设置在固定板36靠近滑座12的一侧表面。
37.本实施例中，具体的：所述防护机构20包括安装板21、连接板22以及防护电机、接触传感器，所述安装板21的下表面与滑座12的上表面连接，所述安装板21的上表面设置有第三导杆24、第三丝杆25，所述第三导杆24、第三丝杆25的外侧设置有移动块23，所述连接板22设置在移动块23的上表面，所述连接板22的上表面与支撑座31的下表面连接，所述防护电机设置在安装板21的一端，所述防护电机的输出轴与第三丝杆25的一端连接，所述接触传感器设置在连接板22的一测表面，所述接触传感器的输出端与防护电机的输入端电性连接。
38.本实施例中，具体的：所述固定板36远离喷印头40的一端设置有导流板37。
39.本实施例中，具体的：所述固定板36远离喷印头40的一端中部开设有安装孔35，所述固定板36在安装孔35处设置有触发机构50。
40.本实施例中，具体的：所述触发机构50包括固定套筒51、活动杆52，所述固定套筒51设置在安装孔35处，所述固定套筒51的内侧底部设置有第一触杆53，所述活动杆52的一端通过销轴设置有滚轮54，所述活动杆52的另一端处于固定套筒51的内部，且所述活动杆52靠近固定套筒51的一端设置有第二触杆55，所述活动杆52在第二触杆55的外侧设置有压缩弹簧56。
41.本实施例中，具体的：所述第一触杆53、第二触杆55均通过导线连接有延迟开关，所述延迟开关与所述喷印头40连接。
42.本实施例中，具体的：所述活动杆52端处的滚筒突出固定板36的外侧表面，所述活动杆52与固定套筒51通过滑槽连接。
43.其中，水平调节电机13、防护电机以及垂直调节电机33均采用步进电机，且型号均
为42hs08，接触传感器的型号为gt-h10l。
44.工作原理，在使用时，将喷印头40安装在固定板36的一侧，通过水平调节机构10、垂直调节机构30的工作，对喷印头40的位置进行调节，从而便于对不同尺寸的产品进行喷印，调节方便快捷，同时在进行喷印的过程中，当产品与连接板发生碰撞之前，产品优先与接触传感器相接触，从而接触传感器发出信号，使得防护电机带动第三丝杆25转动，从而通过移动块23带动连接板22朝向远离产品的一侧移动，从而能够有效的防止对产品造成损坏，当产品经过固定板36的一侧时，产品与活动杆52端处的滚轮54接触，使得活动杆52整体朝向固定套筒51的内部运动，使第一触杆53、第二触杆55接触，从而使喷印头40所在的电路处于通路，从而对产品表面进行喷印，并且根据产品的形状以及喷印的位置，对延时开关的延时时间进行调节，有效的确保了喷印的准确性。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。