管道内部清扫装置的制作方法

1.本实用新型属于管道清洗技术领域，具体涉及管道内部清扫装置。


背景技术：

2.管道运输不仅运输量大、连续、迅速、经济、安全、可靠、平稳以及投资少、占地少、费用低，并可实现自动控制。除广泛用于石油、天然气的长距离运输外，还可运输矿石、煤炭、建材、化学品和粮食等。管道运输可省去水运或陆运的中转坏节，缩短运输周期，降低运输成本，提高运输效率，但是管道在长时间的使用后，管道内部会滞留下残渣，如果不及时清理，会导致管道运输效率下降，更严重甚至会导致管道破裂，影响整个运输进程等，目前的大型管道在经过长时间的使用过后，对内壁会残留的输送残渣，一般都采用人工使用刷子进入管道内部进行清扫，清洗效率低，且在管道内部清扫时各种污染物质漂浮在空中，对清扫人员的身体健康产生危险；因此，提供一种结构合理、使用方便、清理干净、干净环保的管道内部清扫装置是非常有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、使用方便、清理干净、干净环保的管道内部清扫装置。
4.本实用新型的目的是这样实现的：管道内部清扫装置，它包括固定杆，所述的固定杆的左侧设置有集尘罩，所述的固定杆的右端连接有连接盘，所述的连接盘的右侧设置有联轴器，所述的联轴器的右侧设置有驱动电机，所述的固定杆的内部为空腔，所述的固定杆的左侧外部设置有内支撑架与管道清扫器，所述的内支撑架的外侧为管道，所述的内支撑架有两个，所述的内支撑架设置在管道内部两端，两个所述的内支撑架之间设置有管道清扫器，所述的管道清扫器的两侧分别设置有正反风扇，所述的固定杆在管道清扫器的底部两侧分别设置有与空腔连接的第一通孔。
5.进一步优选地，所述的固定杆的左端设置有端盖，所述的端盖与固定杆之间的连接方式为可拆卸连接，所述的端盖与固定杆之间采用螺钉进行固定。
6.进一步优选地，所述的内支撑架包括：外固定环、延长固定杆、外固定板、轴承、盖板、固定螺钉，所述的固定杆的外侧设置有外固定环，所述的外固定环的外侧设置有延长固定杆，所述的延长固定杆有三组，三组延长固定杆两两呈120
°
夹角布置，所述的延长固定杆的另一端设置有固定板，所述的外固定环的内部还设置有轴承，所述的轴承的一端设置有盖板，所述的外固定环的外侧还设置有用于固定内支撑架位置的固定螺钉。
7.进一步优选地，所述的管道清扫器包括：固定环、连接杆、清扫板，所述的固定环的外侧设置有连接杆，所述的连接杆的外端设置有清扫板，所述的清扫板的为弧形钢板，所述的连接杆与固定环之间设置有固定弹簧，所述的连接杆的外侧设置有螺纹，所述的固定弹簧的外侧设置有用于控制连接杆长度的固定螺母。
8.进一步优选地，所述的第一通孔设置有四排，所述的第一通孔每排设置有五个，且
四排第一通孔均匀分布在固定杆上。
9.进一步优选地，所述的集尘罩与固定杆之间设置有轴承，所述的集尘罩与固定杆的连接处还设置有密封环，所述的固定杆在集尘罩的内部设置与空腔连接的第二通孔。
10.进一步优选地，所述的固定杆与连接盘之间的连接方式为法兰连接。
11.进一步优选地，所述的集尘罩的下侧连接有引风机，所述的引风机的下侧连接有除尘装置。
12.进一步优选地，所述的正反风扇与固定杆之间的连接方式为固定连接。
13.本实用新型的有益效果：本实用新型采用集尘罩对固定杆内部空腔收集到的清扫灰尘进行回收整理，能够降低清扫时空气中灰尘含量，对工作人员更加安全，避免空气污染程度较高，减少管道清扫对工作环环境的影响，本实用新型采用内支撑架进行内部固定，并采用国道清扫器对内部进行清扫，使用驱动电机带动固定杆使管道清扫器转动，管道清扫器上的清扫板转动将管道内壁的各种污垢进行清扫，在清扫掉落后，由正反风扇将污垢扬起，集气罩末端的引风机对固定杆的空腔内进行抽气，空腔内产生吸力，将管道中的污垢通过第一通孔吸入到空腔内，并逐步向集尘罩内转移，通过第二通孔输送至集尘罩内部，随后由除尘设备将污垢进行集中处理；本实用新型具有结构合理、使用方便、清理干净、干净环保的优点。
附图说明
14.图1为本实用新型管道内部清扫装置的结构示意图。
15.图2为本实用新型管道内部清扫装置的管道清扫器示意图。
16.图3为本实用新型管道内部清扫装置的内支撑架示意图。
17.图4为本实用新型管道内部清扫装置的内支撑架固定示意图。
18.图中：1、固定杆2、集尘罩3、连接盘4、联轴器5、驱动电机6、空腔7、内支撑架8、管道清扫器9、管道10、正反风扇11、第一通孔12、端盖13、外固定环14、延长固定杆15、外固定板16、轴承17、盖板18、固定螺钉19、固定环20、连接杆21、清扫板22、固定弹簧23、固定螺母24、密封环25、第二通孔26、引风机27、除尘装置。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
20.实施例1
21.如图1-4所示，管道内部清扫装置，它包括固定杆1，所述的固定杆1的左侧设置有集尘罩2，所述的固定杆1的右端连接有连接盘3，所述的连接盘3的右侧设置有联轴器4，所述的联轴器4的右侧设置有驱动电机5，所述的固定杆1的内部为空腔6，所述的固定杆1的左侧外部设置有内支撑架7与管道清扫器8，所述的内支撑架7的外侧为管道9，所述的内支撑架7有两个，所述的内支撑架7设置在管道12内部两端，两个所述的内支撑架7之间设置有管道清扫器8，所述的管道清扫器8的两侧分别设置有正反风扇10，所述的固定杆1在管道清扫器8的底部两侧分别设置有与空腔6连接的第一通孔11。
22.本实用新型在使用时，将内支撑架7安装固定在管道9的内部，启动驱动电机5，驱动电机带动固定杆1使管道清扫器8转动，管道清扫器8上的清扫板21转动将管道9内壁的各
种污垢进行清扫，在清扫掉落后，由正反风扇10将污垢扬起，集气罩2末端的引风机26对固定杆的空腔6内进行抽气，空腔6内产生吸力，将管道9中的污垢通过第一通孔11吸入到空腔6内，通过第二通孔输送至集尘罩2内部，逐步向集尘罩2内转移，集中后由除尘设备27将污垢进行集中处理，有效减少管道9清扫时的灰尘，提高清扫时的清洁性；本实用新型具有结构合理、使用方便、清理干净、干净环保的优点。
23.实施例2
24.如图1-4所示，管道内部清扫装置，它包括固定杆1，所述的固定杆1的左侧设置有集尘罩2，所述的固定杆1的右端连接有连接盘3，所述的连接盘3的右侧设置有联轴器4，所述的联轴器4的右侧设置有驱动电机5，所述的固定杆1的内部为空腔6，所述的固定杆1的左侧外部设置有内支撑架7与管道清扫器8，所述的内支撑架7的外侧为管道9，所述的内支撑架7有两个，所述的内支撑架7设置在管道12内部两端，两个所述的内支撑架7之间设置有管道清扫器8，所述的管道清扫器8的两侧分别设置有正反风扇10，所述的固定杆1在管道清扫器8的底部两侧分别设置有与空腔6连接的第一通孔11。
25.进一步优选地，所述的固定杆1的左端设置有端盖12，所述的端盖12与固定杆之间的连接方式为可拆卸连接，所述的端盖12与固定杆1之间采用螺钉进行固定。
26.进一步优选地，所述的内支撑架7包括：外固定环13、延长固定杆14、外固定板15、轴承16、盖板17、固定螺钉18，所述的固定杆1的外侧设置有外固定环13，所述的外固定环13的外侧设置有延长固定杆14，所述的延长固定杆14有三组，三组延长固定杆14两两呈120
°
夹角布置，所述的延长固定杆14的另一端设置有外固定板15，所述的外固定环13的内部还设置有轴承16，所述的轴承16的一端设置有盖板17，所述的外固定环13的外侧还设置有用于固定内支撑架7位置的固定螺钉18。
27.进一步优选地，所述的管道清扫器8包括：固定环19、连接杆20、清扫板21，所述的固定环19的外侧设置有连接杆20，所述的连接杆20的外端设置有清扫板21，所述的清扫板21的为弧形钢板，所述的连接杆20与固定环19之间设置有固定弹簧22，所述的固定杆1的外侧设置有螺纹，所述的固定弹簧22的外侧设置有用于控制连接杆20长度的固定螺母23。
28.进一步优选地，所述的第一通孔11设置有四排，所述的第一通孔11每排设置有五个，且四排第一通孔11均匀分布在固定杆1上。
29.进一步优选地，所述的集尘罩2与固定杆1之间设置有轴承16，所述的集尘罩2与固定杆1的连接处还设置有密封环24，所述的固定杆1在集尘罩2的内部设置与空腔6连接的第二通孔25。
30.进一步优选地，所述的固定杆1与连接盘3之间的连接方式为法兰连接。
31.进一步优选地，所述的集尘罩2的下侧连接有引风机26，所述的引风机26的下侧连接有除尘装置27。
32.进一步优选地，所述的正反风扇10与固定杆1之间的连接方式为固定连接。
33.本实用新型在使用时，将内支撑架7安装固定在管道9的内部，启动驱动电机5，驱动电机带动固定杆1使管道清扫器8转动，管道清扫器8上的清扫板21转动将管道9内壁的各种污垢进行清扫，在清扫掉落后，由正反风扇10将污垢扬起，集气罩2末端的引风机26对固定杆的空腔6内进行抽气，空腔6内产生吸力，将管道9中的污垢通过第一通孔11吸入到空腔6内，通过第二通孔输送至集尘罩2内部，逐步向集尘罩2内转移，集中后由除尘设备27将污
垢进行集中处理，有效减少管道9清扫时的灰尘，提高清扫时的清洁性；本实用新型具有结构合理、使用方便、清理干净、干净环保的优点。