一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种工业陶瓷生产原料混合装置

2022-05-27 02:48:40 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种工业陶瓷生产原料混合装置,包括:底座(1)、搅拌机构(2)、汇集机构(3)、次级上料机构(4)以及输送管(5),其特征在于:所述底座(1)上端安装有搅拌机构(2),所述搅拌机构(2)上端安装有汇集机构(3),所述汇集机构(3)上端安装有次级上料机构(4),所述汇集机构(3)上端中间安装有输送管(5),所述底座(1)包括驱动机构(11)、端部(16)、转筒(17)、圆形凸板(18)、搅拌刮板(110)、挡板(111)以及固定外壳(112),所述端部(16)包括锥体(161)和搅拌板(162),所述固定外壳(112)中间内部设有空腔(13),所述空腔(13)下端设有通风口(12),所述通风口(12)位于固定外壳(112)中间侧表面,所述固定外壳(112)上端设有活动腔(15),所述活动腔(15)通过圆形通槽(14)与空腔(13)连通,所述搅拌机构(2)包括定位筒(22)、搅拌筒一(24)、搅拌筒二(25)以及导流筒(26),所述导流筒(26)与定位筒(22)之间设有导流腔(21),所述搅拌筒一(24)内部设有搅拌腔一(241),所述搅拌筒二(25)内部设有搅拌腔二(251),所述汇集机构(3)包括汇集筒一(32)和汇集筒二(33),所述汇集筒二(33)内设有汇集腔(31),所述汇集筒一(32)上表面开设有安装孔(321),所述次级上料机构(4)包括导料管(41)和汇集罐(42)。2.如权利要求1所述的一种工业陶瓷生产原料混合装置,其特征在于:所述固定外壳(112)下端安装有驱动机构(11),所述固定外壳(112)上端活动安装有转筒(17),所述转筒(17)下端设有挡板(111),所述挡板(111)位于活动腔(15)内,所述转筒(17)上端设有圆形凸板(18),所述圆形凸板(18)下侧设有搅拌刮板(110),所述转筒(17)顶端设有端部(16),所述搅拌板(162)设置在锥体(161)上端,所述锥体(161)设置在转筒(17)顶端。3.如权利要求1所述的一种工业陶瓷生产原料混合装置,其特征在于:所述导流筒(26)安装在固定外壳(112)上端,所述固定外壳(112)内部设置有定位筒(22),所述定位筒(22)内部上侧安装有搅拌筒一(24),所述定位筒(22)内部下侧安装有搅拌筒二(25),所述转筒(17)上端活动安装在搅拌筒一(24)、搅拌筒二(25)内部,所述转筒(17)与搅拌筒一(24)、搅拌筒二(25)之间设有连通腔二(23),所述连通腔二(23)下侧设有连通腔一(19),所述连通腔二(23)通过连通腔一(19)与活动腔(15)上侧连通。4.如权利要求1所述的一种工业陶瓷生产原料混合装置,其特征在于:所述固定外壳(112)中间侧表面开设有多个通风口(12),多个所述通风口(12)均匀分布在空腔(13)四周,所述空腔(13)通过通风口(12)与外界连通,所述空腔(13)与活动腔(15)之间设有挡板(111),所述圆形通槽(14)设置在挡板(111)中间,所述转筒(17)通过圆形通槽(14)贯穿挡板(111),所述转筒(17)上设有多个圆形凸板(18),每一个所述圆形凸板(18)下侧均设置有四个搅拌刮板(110),四个所述搅拌刮板(110)等距分布在圆形凸板(18)下侧,所述搅拌板(162)设有三块,三块所述搅拌板(162)等距焊接在锥体(161)上,每一块所述搅拌板(162)表面均开设有多个通孔,所述锥体(161)、搅拌板(162)位于定位筒(22)上侧,在实际使用时,转筒(17)的设置便于对原料进行充分搅拌。5.如权利要求1所述的一种工业陶瓷生产原料混合装置,其特征在于:所述定位筒(22)通过多个支撑杆焊接在导流筒(26)内,所述搅拌腔一(241)与搅拌腔二(251)规格相同,所述搅拌腔一(241)与搅拌腔二(251)的横截面均为半圆弧槽结构,所述搅拌腔一(241)与搅拌腔二(251)均设有两个,每一个所述搅拌腔一(241)内、搅拌腔二(251)内均活动安装有一个圆形凸板(18),所述圆形凸板(18)与搅拌腔一(241)内壁、搅拌腔二(251)内壁之间均存在间隙,所述连通腔一(19)设置在搅拌筒一(24)下端与转筒(17)下端之间,在实际使用时,
搅拌机构(2)配合底座(1)上的转筒(17),对原料进行分层搅拌混合。6.如权利要求1所述的一种工业陶瓷生产原料混合装置,其特征在于:所述汇集筒二(33)安装在导流筒(26)上端,所述汇集筒一(32)安装在定位筒(22)、搅拌筒一(24)上端,所述端部(16)位于汇集筒一(32)下端内部,所述汇集筒一(32)内部与连通腔二(23)连通,所述汇集筒一(32)上端与导料管(41)下端固定连接,所述导料管(41)上端贯穿汇集筒二(33)上端,所述导料管(41)上端与汇集罐(42)下端固定连接,所述输送管(5)下端贯穿汇集筒二(33)上端。7.如权利要求1所述的一种工业陶瓷生产原料混合装置,其特征在于:所述输送管(5)下端与汇集腔(31)上端连通,所述输送管(5)上安装有高压风机,所述输送管(5)末端与集粉器上端固定连接,所述汇集罐(42)上端与气动输料设备连接,所述汇集罐(42)设有多个,多个所述汇集罐(42)通过导料管(41)成环形分布在汇集筒二(33)上端,在实际使用时,汇集机构(3)配合输送管(5),便于将粉末原料输送至集粉器内,汇集机构(3)配合次级上料机构(4)进行持续上料。

技术总结
本发明提供一种工业陶瓷生产原料混合装置,包括:底座、搅拌机构、汇集机构、次级上料机构以及输送管,所述底座上端安装有搅拌机构,汇集机构安装在所述搅拌机构上端,与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:通过设置次级上料机构,便于同时添加多种粉末原料,配合气动输送设备,便于持续上料,底座和搅拌机构的设计,便于对原料进行充分的搅拌混合,汇集机构配合输送管,利用高压风机产生的强气流将混合后的原料输送至集粉器内,原料在高压气流作用下会再次进行混合,提升混合效果,同时可以持续进行混合作业,无需将混合后的原料取出后才能再次进行上料混合,提升工作效率。提升工作效率。提升工作效率。


技术研发人员:白永明 吴迎春 陶艺
受保护的技术使用者:无锡工艺职业技术学院
技术研发日:2022.01.21
技术公布日:2022/5/25
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献