一种吊顶用的玻璃纤维板的制作方法

1.本技术涉及吊顶技术领域，尤其涉及一种吊顶用的玻璃纤维板。


背景技术：

2.玻璃纤维板又名玻纤板，一般用于软包基层，外面再包布艺、皮革等，做成美观的墙面、吊顶装饰。应用非常广泛。具有吸音，隔声，隔热，环保，阻燃等特点。玻璃纤维板应用在房屋建筑装饰时，能够作为天花板进行安装。
3.现有的玻璃纤维板在吊顶安装时，操作麻烦，不方便安装固定，且纤维板与纤维板之间的连接也较为松动，同时密封性能也不好，所以我们提出一种吊顶用的玻璃纤维板。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种吊顶用的玻璃纤维板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：
6.一种吊顶用的玻璃纤维板，包括纤维板本体，所述纤维板本体的上方设有安装座，纤维板本体的上方设有支撑机构，所述纤维板本体上转动连接有两个对称设置的转杆，转杆的底端固定安装有转板，所述转杆的顶端设有卡装机构，卡装机构与安装座相互配合，所述纤维板本体上设有连接机构，连接机构与对应的转杆传动连接，所述纤维板本体的侧边设有密封机构，所述密封机构包括正向楔形板和反向楔形板，正向楔形板与对应的反向楔形板相互配合。
7.优选的，所述支撑机构包括两个对称设置的支撑弹簧，支撑弹簧与纤维板本体的顶部固定连接，且两个支撑弹簧的顶端固定安装有同一个缓冲板，纤维板本体与安装座之间通过支撑弹簧和缓冲板之间进行支撑定位。
8.优选的，所述卡装机构包括卡板，卡板固定安装在转杆的顶端，且安装座的底部开设有多个放置槽，放置槽的一侧内壁上开设有弧形定位槽，卡板与对应的放置槽活动连接，且卡板与对应的弧形定位槽相互配合，卡板通过与放置槽的活动连接，并通过与弧形定位槽的滑动连接，从而能够移动到弧形定位槽内，并通过转杆对纤维板本体进行定位。
9.优选的，所述连接机构包括齿杆，纤维板本体的顶部固定安装有两个对称设置的定位座，定位座的一侧开设有卡槽，卡槽与对应的齿杆相互卡装配合，且齿杆与对应转杆传动连接，齿杆通过与对应卡槽的卡装，从而能够对两个纤维板本体之间进行定位。
10.优选的，所述转杆上固定安装有齿轮，齿轮与对应的齿杆相互啮合，转动的转杆通过齿轮与齿杆的相互啮合带动齿杆进行移动。
11.优选的，所述纤维板本体的顶部固定安装有两个对称设置的定位箱，定位箱与对应的转杆转动连接，且定位箱与对应的齿杆滑动连接，定位箱通过与转杆的转动连接，且定位箱与齿杆的滑动连接能够对齿杆与转杆之间进行定位。
12.优选的，所述正向楔形板的顶部与反向楔形板的底部均安装有橡胶垫，橡胶垫上
开设有凹槽，对应的两个橡胶垫相互配合，两个橡胶垫通过凹槽的作用，从而能够对正向楔形板与反向楔形板之间进行密封。
13.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
14.其一，通过卡板与放置槽的活动连接，且卡板与弧形定位槽的相互配合，使得卡板能够通过放置槽移动到弧形定位槽内，进而通过与弧形定位槽的滑动连接对转杆与纤维板本体进行定位。
15.其二，由于齿轮与齿杆的相互啮合，且齿杆与卡槽的相互卡装配合，从而能够对两个纤维板本体之间进行定位，使得两个纤维板本体之间能够稳定的放置。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
17.图1为：本实用新型一种吊顶用的玻璃纤维板的纤维板本体立体结构示意图；
18.图2为：本实用新型一种吊顶用的玻璃纤维板的结构示意图；
19.图3为：本实用新型一种吊顶用的玻璃纤维板的齿轮与齿杆的立体结构示意图；
20.图4为：本实用新型一种吊顶用的玻璃纤维板的安装座、放置槽和弧形槽的立体结构示意图；
21.图5为：本实用新型一种吊顶用的玻璃纤维板的图2中a部分的放大结构示意图；
22.图中：1、纤维板本体；2、安装座；3、转杆；4、转板；5、卡板；6、放置槽；7、弧形定位槽；8、支撑弹簧；9、缓冲板；10、定位箱；11、齿轮；12、齿杆；13、定位座；14、卡槽；15、正向楔形板；16、反向楔形板；17、橡胶垫；18、凹槽。
具体实施方式
23.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
24.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种吊顶用的玻璃纤维板技术方案：包括纤维板本体1，纤维板本体1的上方设有安装座2，纤维板本体1的上方设有支撑机构，纤维板本体1上转动连接有两个对称设置的转杆3，转杆3的底端固定安装有转板4，转杆3的顶端设有卡装机构，卡装机构与安装座2相互配合，纤维板本体1上设有连接机构，连接机构与对应的转杆3传动连接，纤维板本体1的侧边设有密封机构，密封机构包括正向楔形板15和反向楔形板16，正向楔形板15与对应的反向楔形板16相互配合。
26.具体的，纤维板本体1通过卡装机构能够将安装座2与纤维板本体1之间进行定位，连接机构的设置能够便于对两个纤维板本体1之间进行定位，密封机构的设置能够对两个纤维板本体1之间进行密封。
27.本实用新型中，支撑机构包括两个对称设置的支撑弹簧8，支撑弹簧8与纤维板本体1的顶部固定连接，且两个支撑弹簧8的顶端固定安装有同一个缓冲板9。
28.具体的，纤维板本体1与安装座2之间通过支撑弹簧8和缓冲板9之间进行支撑定位。
29.本实用新型中，卡装机构包括卡板5，卡板5固定安装在转杆3的顶端，且安装座2的底部开设有多个放置槽6，放置槽6的一侧内壁上开设有弧形定位槽7，卡板5与对应的放置槽6活动连接，且卡板5与对应的弧形定位槽7相互配合。
30.具体的，卡板5通过与放置槽6的活动连接，并通过与弧形定位槽7的滑动连接，从而能够移动到弧形定位槽7内，并通过转杆3对纤维板本体1进行定位。
31.本实用新型中，连接机构包括齿杆12，纤维板本体1的顶部固定安装有两个对称设置的定位座13，定位座13的一侧开设有卡槽14，卡槽14与对应的齿杆12相互卡装配合，且齿杆12与对应转杆3传动连接。
32.具体的，齿杆12通过与对应卡槽14的卡装，从而能够对两个纤维板本体1之间进行定位。
33.本实用新型中，转杆3上固定安装有齿轮11，齿轮11与对应的齿杆12相互啮合。
34.具体的，转动的转杆3通过齿轮11与齿杆12的相互啮合带动齿杆12进行移动。
35.本实用新型中，纤维板本体1的顶部固定安装有两个对称设置的定位箱10，定位箱10与对应的转杆3转动连接，且定位箱10与对应的齿杆12滑动连接。
36.具体的，定位箱10通过与转杆3的转动连接，且定位箱10与齿杆12的滑动连接能够对齿杆12与转杆3之间进行定位。
37.本实用新型中，正向楔形板15的顶部与反向楔形板16的底部均安装有橡胶垫17，橡胶垫17上开设有凹槽18，对应的两个橡胶垫17相互配合。
38.具体的，两个橡胶垫17通过凹槽18的作用，从而能够对正向楔形板15与反向楔形板16之间进行密封。
39.工作原理：使用时，将卡板5对准对应的放置槽6，推动纤维板本体1向上，并将转杆3上的卡板5移动到放置槽6内，转动转板4，转板4带动转杆3转动，转杆3带动卡板5进行角度变动，并使得卡板5移动到弧形定位槽7内，从而对纤维板本体1进行定位，同时在支撑弹簧8与缓冲板9的作用下对纤维板本体1进行稳定，防止纤维板本体1晃动，同时转动的转杆3通过齿轮11与齿杆12的相互啮合带动齿杆12进行移动，移动的齿杆12通过与对应卡槽14的相互卡装，进而能够对两个纤维板本体1之间进行固定，同时正向楔形板15与反向楔形板16在橡胶垫17与凹槽18的配合下形成密封，进而能够便于在生活中使用。
40.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
41.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。