一种锅炉烟气处理的氮氧化物转换器用加热装置的制作方法

1.本实用新型主要涉及锅炉烟气处理的技术领域，具体为一种锅炉烟气处理的氮氧化物转换器用加热装置。


背景技术：

2.锅炉烟气是指气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因，烟气的成分很复杂，气体中包括so2、co、co2碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等，因此烟气对环境的污染是多种毒物的复合污染，烟尘对人体的危害性与颗粒的大小有关，对人体产生危害的多是直径小于10微米的飘尘，在对锅炉烟气转化的过程中，通常需要用到加热装置，来达到催化剂的反应条件。
3.在如今现有的锅炉烟气处理的氮氧化物转换器中，例如申请号为cn201821446967.2申请文案的技术结构中，包括箱体，所述箱体内设置有转换装置和加热装置，所述转换装置的两端分别连接进气管和出气管，所述转换装置内沿长度方向交替设置钼催化剂和活性炭催化剂，所述加热装置设置于所述转换装置的外壁上，该装置虽然实现了对气体的转化，但是加热元件只能进行局部加热，不能在短时间内使得催化剂达到反应条件，影响了转化的效率。
4.基于此，我们需要研制出一种加热组件，从而可以增加催化反应的面积，使得在短时间内达到催化剂的反应条件，提高转换的效率，并且结构简单，安装方便，有一定的实用价值和市场价值。


技术实现要素：

5.本实用新型主要提供了一种锅炉烟气处理的氮氧化物转换器用加热装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
6.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
7.一种锅炉烟气处理的氮氧化物转换器用加热装置，包括转换装置，所述转换装置包括壳体和盖体，所述壳体内壁下表面一侧设置有加热组件，所述加热组件包括隔热保护壳，所述隔热保护壳外壁下表面与壳体内壁下表面相互连接，所述隔热保护壳内壁上表面和下表面均对称设置有隔热连接块，每个所述隔热连接块上均设置有隔热外筒，所述隔热外筒内设置有导热内筒，所述导热内筒和隔热外筒之间的空隙位置设置有缠绕成型的电热丝，所述导热内筒内设置有转换腔体，所述转换腔体两侧的接口位置分别设置有连接管道。
8.进一步的，所述壳体和盖体之间通过螺栓相互连接。
9.进一步的，所述壳体外壁一侧设置有进气管道，所述壳体外壁另一侧设置有出气管道。
10.进一步的，所述进气管道和出气管道靠近隔热保护壳一端均与连接管道相互连接。
11.进一步的，所述隔热保护壳外壁上表面一侧设置有温度传感器。
12.进一步的，所述温度传感器电性连接有温度控制器，所述温度控制器的外壳外壁一侧与壳体外壁相互连接。
13.进一步的，靠近所述温度控制器一侧设置有风机，所述风机的外壳外壁一侧与壳体相互连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型通过加热组件，实现了可以增加催化反应的面积，使得在短时间内达到催化剂的反应条件，提高转换的效率，并且结构简单，安装方便，有一定的实用价值和市场价值，通过温度传感器，实现了对隔热保护壳内部温度的测量，通过风机，实现了将壳体内部的热量及时排出壳体，避免相关器件损坏。
16.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的壳体内部结构示意图；
19.图3为本实用新型的隔热保护壳内部结构截面示意图；
20.图4为图3a区放大示意图。
21.图中：1、转换装置；11、壳体；12、盖体；13、进气管道；14、出气管道；2、加热组件；21、隔热保护壳；22、隔热连接块；23、隔热外筒；24、导热内筒；25、电热丝；3、转换腔体；31、连接管道；4、温度传感器；5、温度控制器；6、风机。
具体实施方式
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请着重参照附图1-4，一种锅炉烟气处理的氮氧化物转换器用加热装置，包括转换装置1，所述转换装置1包括壳体11和盖体12，所述壳体11内壁下表面一侧设置有加热组件2，所述加热组件2包括隔热保护壳21，所述隔热保护壳21外壁下表面与壳体11内壁下表面相互连接，所述隔热保护壳21内壁上表面和下表面均对称设置有隔热连接块22，每个所述隔热连接块22上均设置有隔热外筒23，所述隔热外筒23内设置有导热内筒24，所述导热内筒24和隔热外筒23之间的空隙位置设置有缠绕成型的电热丝25，所述导热内筒24内设置有
转换腔体3，所述转换腔体3两侧的接口位置分别设置有连接管道31。
26.请着重参照附图1，所述温度传感器4电性连接有温度控制器5，所述温度控制器5的外壳外壁一侧与壳体11外壁相互连接，通过温度控制器5，实现了对电热丝25温度的控制，靠近所述温度控制器5一侧设置有风机6，所述风机6的外壳外壁一侧与壳体11相互连接，通过风机6，实现了将壳体11内部的热量及时排出壳体11，避免相关器件损坏。
27.请着重参照附图2和附图3，所述壳体11和盖体12之间通过螺栓相互连接，通过螺栓连接，方便了将盖体12安装在壳体11上，所述壳体11外壁一侧设置有进气管道13，所述壳体11外壁另一侧设置有出气管道14，所述进气管道13和出气管道14靠近隔热保护壳21一端均与连接管道31相互连接，通过进气管道13和出气管道14，是下了对气体的导入和导出，所述隔热保护壳21外壁上表面一侧设置有温度传感器4，通过温度传感器4，实现了对隔热保护壳21内部温度的测量。
28.本实用新型的具体操作方式如下：
29.首先通过进气管道13和出气管道14将装置整体安装到锅炉排气的管道上，然后烟气通过进气管道13进入连接管道31，随之进入有催化剂的转换腔体3内，然后工作人员打开温度控制器5，电热丝25通电加热，由于催化剂受热面积的增大，使得催化剂在短时间内达到反应条件，提高了转换的效率。
30.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。