锻造产品角度快速检测检具的制作方法

1.本实用新型涉及锻造产品技术领域，具体为锻造产品角度快速检测检具。


背景技术：

2.检具是一种用来测量和评价零件尺寸质量的专用检验设备，在零件生产现场,通过检具实现对零件的在线检测，为此需要将零件准确地安装于检具上,然后通过目测，或测量表，或卡尺对零件型面，周边进行检查，也可以借助检验销或目测对零件上不同性质的孔及零件与零件之间的联接位置进行目检，从而保证在生产时实现零件质量状态的快速判断。
3.中国授权专利公告号cn207456361u，公开了一种快速检测角度检具，其特征在于：包括底座，底座包括两边支座，支座上通过芯棒支撑待测零件，塞规的最高点到底座平面的垂直距离即为检测尺寸，可以准确检测零件尺寸，用此方法可以推广类似角度的检测，能快速，简便，直观的作为在线检测的检具，此快速检测角度检具虽然可以快速，简便，直观的进行检测，但是依然存在一定的问题：首先，检具在使用时拆装一般较为繁琐，从而严重的影响了检具使用时的便利程度；其次，检具在使用时很少设置增强稳定性的功能，从而容易导致检具使用过程中出现倾倒的现象；再次，检具在使用时很少可以进行水平校正，从而降低了检具使用时的精确程度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供锻造产品角度快速检测检具，以解决上述背景技术中提出检具使用时拆装一般较为繁琐，很少设置增强稳定性的功能，以及很少可以进行水平校正的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：锻造产品角度快速检测检具，包括固定杆，所述固定杆中心位置处的一侧设置有第一检具，且第一检具的一侧设置有第二检具，并且固定杆远离第二检具的一侧设置有第三检具，所述固定杆的内部设置有水平校正机构，所述固定杆的一侧设置有拆装机构，所述固定杆的一侧设置有稳固机构。
6.优选的，所述水平校正机构的内部分别包含有调节通孔、水平仪、盛放槽、调节螺杆、调节螺筒与调节板，所述固定杆的内部皆开设有盛放槽，且盛放槽的内部安装有调节螺杆，所述调节螺杆的表面螺纹套设有调节螺筒，且调节螺筒的底部设置有调节板，并且调节板与调节螺筒相互转动配合，所述固定杆的表面皆开设有调节通孔，且调节通孔与盛放槽相连通，并且调节通孔一侧的固定杆表面安装有水平仪。
7.优选的，所述拆装机构由磁石、固定槽、安装块与安装槽构成，所述固定杆一侧的第一检具、第二检具与第三检具表面皆开设有安装槽，且安装槽分别与固定杆相互卡接配合。
8.优选的，所述固定杆的表面皆固定有安装块，且安装块一侧的第一检具、第二检具与第三检具表面皆开设有固定槽，并且固定槽与安装块相互卡接配合，所述固定杆表面的
两侧皆固定有磁石，且磁石分别与第一检具、第二检具与第三检具相互磁吸配合。
9.优选的，所述稳固机构的内部包含有支撑板、紧固螺钉、固定螺孔、卡块与卡槽，所述固定杆的一侧皆设置有支撑板，且支撑板分别位于第一检具、第二检具与第三检具和固定杆的夹角处，并且支撑板一侧的表面皆固定有卡块，所述固定杆、第一检具、第二检具与第三检具的表面皆开设有卡槽，且卡槽与卡块相互卡接配合。
10.优选的，所述支撑板的表面皆螺纹连接有紧固螺钉，且紧固螺钉一侧的固定杆、第一检具、第二检具与第三检具表面皆开设有固定螺孔，并且固定螺孔与紧固螺钉相互螺纹配合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锻造产品角度快速检测检具不仅提高了检具使用时的便利程度，避免了检具使用过程中出现倾倒的现象，而且提高了检具使用时的精确程度；
12.1、通过设置有固定槽、安装块以及磁石，将第一检具、第二检具与第三检具分别放置于固定杆的顶部，使固定槽与安装块相互卡合，在固定杆与安装槽的卡合作用下将第一检具、第二检具与第三检具固定与固定杆的表面，在磁石的作用下将第一检具、第二检具和第三检具与固定杆固定住，实现了检具便于拆装的功能，从而提高了检具使用时的便利程度；
13.2、通过设置有支撑板、卡块、紧固螺以及固定螺孔，将支撑板分别放置于固定杆的表面，使支撑板的一侧分别与第一检具、第二检具与第三检具的表面紧贴，此时，卡块与卡槽相互卡合，再转动紧固螺钉，使紧固螺钉的一端贯穿支撑板分别与第一检具、第二检具和第三检具的表面螺纹紧固，在固定螺孔与固定螺孔的螺纹配合下将支撑板固定住，在支撑板的作用下增加固定杆的稳定性，使第一检具、第二检具与第三检具在使用过程中不易倾倒，实现了检具增强稳定性的功能，从而避免了检具使用过程中出现倾倒的现象；
14.3、通过设置有水平仪、调节通孔、调节螺筒以及调节螺杆，观察水平仪，通过调节通孔转动盛放槽内部的调节螺筒，使调节螺筒在调节螺杆的表面运动，在调节螺筒的作用下带动调节板移动，从而确保固定杆始终保持水平状态，实现了检具水平校正的功能，从而提高了检具使用时的精确程度。
附图说明
15.图1为本实用新型的三维立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视外观结构示意图；
17.图3为本实用新型的主视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的固定杆的侧视剖面放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的图3中水平校正机构的放大结构示意图；
20.图6为本实用新型的图3中稳固机构的放大结构示意图。
21.图中：1、固定杆；101、第一检具；102、第二检具；103、第三检具；2、水平校正机构；201、调节通孔；202、水平仪；203、盛放槽；204、调节螺杆；205、调节螺筒；206、调节板；3、拆装机构；301、磁石；302、固定槽；303、安装块；304、安装槽；4、稳固机构；401、支撑板；402、紧固螺钉；403、固定螺孔；404、卡块；405、卡槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供的锻造产品角度快速检测检具的结构如图1、图2和图3所示，包括固定杆1，固定杆1中心位置处的一侧设置有第一检具101，且第一检具101的一侧设置有第二检具102，并且固定杆1远离第二检具102的一侧设置有第三检具103。
24.进一步地，如图2、图3和图5所示，固定杆1的内部设置有水平校正机构2，且水平校正机构2的内部分别包含有调节通孔201、水平仪202、盛放槽203、调节螺杆204、调节螺筒205与调节板206，固定杆1的内部皆开设有盛放槽203，且盛放槽203的内部安装有调节螺杆204，调节螺杆204的表面螺纹套设有调节螺筒205，且调节螺筒205的底部设置有调节板206，并且调节板206与调节螺筒205相互转动配合，固定杆1的表面皆开设有调节通孔201，且调节通孔201与盛放槽203相连通，并且调节通孔201一侧的固定杆1表面安装有水平仪202。
25.实施时，观察水平仪202，通过调节通孔201转动盛放槽203内部的调节螺筒205，使调节螺筒205在调节螺杆204的表面运动，在调节螺筒205的作用下带动调节板206移动，从而确保固定杆1始终保持水平状态，以实现检具水平校正的功能。
26.进一步地，如图3和图4所示，固定杆1的一侧设置有拆装机构3，且拆装机构3由磁石301、固定槽302、安装块303与安装槽304构成，固定杆1一侧的第一检具101、第二检具102与第三检具103表面皆开设有安装槽304，且安装槽304分别与固定杆1相互卡接配合，固定杆1的表面皆固定有安装块303，且安装块303一侧的第一检具101、第二检具102与第三检具103表面皆开设有固定槽302，并且固定槽302与安装块303相互卡接配合，固定杆1表面的两侧皆固定有磁石301，且磁石301分别与第一检具101、第二检具102与第三检具103相互磁吸配合。
27.实施时，将第一检具101、第二检具102与第三检具103分别放置于固定杆1的顶部，使固定槽302与安装块303相互卡合，在固定杆1与安装槽304的卡合作用下将第一检具101、第二检具102与第三检具103固定与固定杆1的表面，在磁石301的作用下将第一检具101、第二检具102和第三检具103与固定杆1固定住，以实现检具拆装的功能。
28.进一步地，如图2、图3和图6所示，固定杆1的一侧设置有稳固机构4，且稳固机构4的内部包含有支撑板401、紧固螺钉402、固定螺孔403、卡块404与卡槽405，固定杆1的一侧皆设置有支撑板401，且支撑板401分别位于第一检具101、第二检具102与第三检具103和固定杆1的夹角处，并且支撑板401一侧的表面皆固定有卡块404，固定杆1、第一检具101、第二检具102与第三检具103的表面皆开设有卡槽405，且卡槽405与卡块404相互卡接配合，支撑板401的表面皆螺纹连接有紧固螺钉402，且紧固螺钉402一侧的固定杆1、第一检具101、第
二检具102与第三检具103表面皆开设有固定螺孔403，并且固定螺孔403与紧固螺钉402相互螺纹配合。
29.实施时，将支撑板401分别放置于固定杆1的表面，使支撑板401的一侧分别与第一检具101、第二检具102与第三检具103的表面紧贴，此时，卡块404与卡槽405相互卡合，再转动紧固螺钉402，使紧固螺钉402的一端贯穿支撑板401分别与第一检具101、第二检具102和第三检具103的表面螺纹紧固，在固定螺孔403与固定螺孔403的螺纹配合下将支撑板401固定住，在支撑板401的作用下增加固定杆1的稳定性，使第一检具101、第二检具102与第三检具103在使用过程中不易倾倒，以实现检具增强稳定性的功能。
30.工作原理：使用时，首先将固定杆1放置于指定位置处，按照产品的角度进行设计，检测时检测人员将锻件放置在检具上，直接可以观察检具序号第二检具102与第三检具103处与锻件的贴合状态，可以快速判断角度是否符合要求，随后，将第一检具101、第二检具102与第三检具103分别放置于固定杆1的顶部，使固定槽302与安装块303相互卡合，在固定杆1与安装槽304的卡合作用下将第一检具101、第二检具102与第三检具103固定与固定杆1的表面，在磁石301的作用下将第一检具101、第二检具102和第三检具103与固定杆1固定住，以实现检具便于拆装的功能，从而提高了检具使用时的便利程度。
31.随后，将支撑板401分别放置于固定杆1的表面，使支撑板401的一侧分别与第一检具101、第二检具102与第三检具103的表面紧贴，此时，卡块404与卡槽405相互卡合，再转动紧固螺钉402，使紧固螺钉402的一端贯穿支撑板401分别与第一检具101、第二检具102和第三检具103的表面螺纹紧固，在固定螺孔403与固定螺孔403的螺纹配合下将支撑板401固定住，在支撑板401的作用下增加固定杆1的稳定性，使第一检具101、第二检具102与第三检具103在使用过程中不易倾倒，以实现检具增强稳定性的功能，从而避免了检具使用过程中出现倾倒的现象。
32.观察水平仪202，通过调节通孔201转动盛放槽203内部的调节螺筒205，使调节螺筒205在调节螺杆204的表面运动，在调节螺筒205的作用下带动调节板206移动，从而确保固定杆1始终保持水平状态，以实现检具水平校正的功能，从而提高了检具使用时的精确程度，最终完成检具的使用工作。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。