适用于卫浴物品的壁挂托架的制作方法

1.本发明涉及一种用于壁挂物体、特别是卫浴物品、尤其是坐便器的壁挂托架。


背景技术：

2.本发明的目的是提供一种易于制造和组装的壁挂托架，用于壁挂物体，特别是卫浴物品，特别是坐便器，用标准工具组装起来简单可靠，具有足够的稳定性和稳定性。


技术实现要素：

3.为了达成上述目的，本发明提出一种具有权利要求1所述特征的壁挂托架。
4.有鉴于此，本发明提供了一种用于壁挂物体、特别是卫浴物品、尤其是坐便器的壁挂托架，包括：封闭空腔的壳体；夹紧装置，其具有两个可借弹力胀开的夹紧件；以及致动元件，其作用于夹紧装置上，其中该夹紧装置可在压缩状态下沿着插入方向通过插入孔插入到空腔中，该夹紧装置中在致动元件释放时因弹力而胀开，以便阻挡从空腔中移出，并且插入到空腔中的夹紧装置可被致动元件压缩成使得紧固杆以力配合和/或形状配合方式固定于夹紧件之间，该紧固杆具有锚定于墙壁中的固定端以及伸入空腔中的自由端。
5.以此方式，提供了一种壁保持器，该壁保持器与锚定于墙壁中的紧固杆相结合，为壁挂物体，尤其是卫浴物品，尤其是坐便器提供可靠且有弹性的保持器或保持装置。壁挂托架的壳体和固定杆之间的连接可以使用标准工具(最好是使用六角扳手)建立并在必要时再次松开，以力配合和/或积极的方式根据夹紧原理。相应的夹紧装置有利地通过弹簧锁插入壳体中。
6.在壁挂托架固定到物体上后，最好是通过夹紧套筒，并且物体已经被推上，螺纹杆的螺纹已经在夹紧装置的打开状态下通过物体的重量互锁.以此方式，在安装牢固之前，安装人员不必握住物体。双手均可使用所需的工具。
7.在优选实施例中，致动元件以这样的方式作用于夹紧装置上，使得在致动元件被致动时夹紧杆在组装状态下的夹紧装置相对于壳体和壳体逆着插入方向移动从而被支撑在墙的方向上。这意味着当致动元件被拧紧时，壁挂托架被固定于紧固杆上，同时物体被夹在墙壁上。
8.相应的夹紧件有利地具有螺纹孔的一半，在夹紧装置的压缩状态(即在夹紧状态)下，这两个半部彼此互补以形成完整的螺纹孔，其对应于自由处的外螺纹紧固杆的末端。也就是说，紧固杆有利地构造为螺纹杆，至少在伸入壁挂托架的部分中。当夹紧装置被张紧或压缩时，螺纹部分通过由夹紧件包围的螺纹孔被形状锁合地防止被拉出并且力配合地防止被拧松。
9.在有利的实施例中，致动元件被构造为螺丝、螺栓或螺栓，并且在组装状态下，通过布置在壳体中的旋入口沿旋入方向突出到空腔中。
10.特别优选的是，夹紧件之一在其面向致动元件的一侧具有斜坡，该斜坡具有倾斜于插入方向且倾斜于旋入方向延伸的接触面，其转换致动元件的运动在拧入方向上，压缩
的夹紧装置逆着插入方向运动。
11.相应的夹紧件在壳体中的运动有利地由导轨引导。
12.在一个优选实施例中，壳体具有长方体形状的壳块，用于紧固杆的插入口和用于夹紧装置的插入口布置于彼此相对的侧表面上。
附图说明
13.下面参照所附的、部分简化的(示意性)附图解释本发明的示例性实施例。本发明的进一步特征、目的和优点将由此显现。
14.图中：
15.图1以透视图示出根据本发明的具有拆卸部件的壁挂托架，
16.图2在纵剖面中示出根据图1的具有组装部件的墙托架，这里处于第一致动状态，
17.图3示出处于第二致动状态的壁挂托架的纵截面，
18.图4示出处于第三操作状态的壁挂托架的纵剖面图，
19.图5以两个不同的视图示出壁保持器的下部夹紧件，这里具有与图1略有不同的详细设计，
20.图6以两个不同的视图显示了壁挂托架的上部夹紧件，
21.图7以两个不同的视图显示壁挂托架的套筒，并且
22.图8以不同的视图显示了壁挂托架的几个组件和完整的壁挂托架，以及
23.图9示出将具有根据本发明的两个壁挂托架的坐便器固定于墙壁上的几个连续步骤。
具体实施方式
24.图中所示的壁挂托架2用于将悬挂在墙上的物体，例如卫浴物品，特别是坐便器，固定或悬挂在墙上。
25.壁挂托架2包括具有大致长方体的壳块6的壳体4，壳块6的内部中空，具有六个彼此垂直的侧表面。在图1所示的优选排列中，侧表面之一形成顶侧，而与其相对的侧表面形成底侧。由壳体壁包围的空腔8可通过壳体壁上的开口从一侧进入。该开口用作夹紧装置12的插入口10(也参见图8)。在壳体4的另一侧，壳体壁具有另一个开口，该开口能够接合空腔8。该开口用作保持杆或紧固杆84的自由端的插入口14，优选地构造为螺纹杆16(在图2中示意性表示)，当壁通常使用支架2。此外，壳体壁在上侧具有通向空腔8的开口，该开口优选构造为旋入口18并且用于引入作用于夹紧装置12上的致动元件20。壁挂托架2被推到螺纹杆16上，夹紧装置12插入壳体4但仍然松开，使得夹紧装置12围绕螺纹杆16接合。然后，在致动元件20的帮助下，夹紧装置12被关闭或张紧并由此固定到螺纹杆16。同时，壁保持器2的壳体4以及壁挂物体被压靠在墙壁上并与之支撑，如下文将详细描述的。
26.用于螺纹杆16的插入口14具有与螺纹杆16的直径相匹配的圆形边界。沿夹紧装置12的插入方向22向外突出的空心圆柱管体24或套筒同心地围绕插入口14通过法兰连接到长方体壳块6并且优选地与其牢固地连接。包括壳块6和管体24的单元也可以一体制造。在壁挂物体的组装过程中，管体24从内部插入穿过其后壁中的相应孔或凹部并用作物体的支撑。管体24的长度优选至多与后壁的厚度一样大，使得管体24在插入孔或凹部后不会突出
到外面。管体24具有内螺纹，从而可以旋入具有相应外螺纹的中空圆柱形套筒26(见图7)。在其背离壁保持器2的端部，套筒26设有径向突出的环形轴环28。套筒26用于将壁挂托架2与物体固定和对准。如果悬挂物体需要两个或多个壁挂托架2，套筒26的内径(最好比螺纹杆16的直径大0.5mm至1mm)确保支架朝向螺纹杆16移动在相同的距离。螺纹杆16因此可以被推动通过打开的夹紧装置12而不会发生碰撞。
27.夹紧装置12包括在组装状态下一个位于另一个之上并具有大致长方体轮廓的两个夹紧件，即下夹紧件30和上夹紧件32。下夹紧件30在上侧具有沿插入方向22定向的螺纹孔的下半部34。上夹紧件32在下侧具有螺纹孔的相应上半部36，同样沿插入方向22定向。当两个夹紧件30、32平放并彼此重合时，它们的接触面38、40，两个半部34、36彼此互补以形成完整的螺纹孔42，其直径对应于一个螺纹孔的直径。固定于壁中的螺纹杆16的自由端处的外螺纹44对应。可以说，螺纹孔42通过纵向切口分成两个半部34、36。除了螺纹孔42的螺旋槽之外，相应的夹紧件30、32优选地与横截面中心平面镜像对称。
28.在组装状态下，两个夹紧件30、32，只要它不被周围的壳体4或其他压力施加阻止，被布置在它们之间的两个弹簧元件压开，这里以压缩弹簧46的形式，因此可以看出接触面38、40彼此间隔开一个间隙(见图5、6和8)。相应的压缩弹簧46包围支撑它的圆柱销48，该圆柱销48锚固、特别是夹紧在下夹紧件30中的相关凹部50或孔中并且从接触面38竖直向上突出。上夹紧件32具有用于接收销钉48的相关联的凹部52或孔。上夹紧件32中的凹部52的长度的尺寸被确定为使得它可以完全容纳从下夹紧件30突出的销钉48的部分。凹部52尤其可以完全穿过上部夹紧件32，在夹紧装置12的压缩状态下，销钉48优选地不在顶部突出。在压缩弹簧46完全胀开的胀开状态下，销钉48略微突出到压缩弹簧46上方并接合在上部夹紧件32中的凹部52中。这使得形成夹紧装置12的部件-下夹紧件30、上夹紧件32、压缩弹簧46和销钉48-在壳体4外部的松散组合成为可能。下夹紧件30和上夹紧件32中的凹部50、52分别在表面附近超出销钉直径的区域中加宽，从而相应的压缩弹簧46可以在压缩状态下容纳在剩余的环形中。销钉48和夹紧件主体之间的空间54、56以及在接触面40的区域中的上夹紧件32可以无间隙地压靠在下接触元件30的接触面38上。
29.换句话说，优选构造为接地圆柱销的销钉48通过压配合牢固地连接到下夹紧件30。在上夹紧件32中，相应的销钉48通过连接的过渡配合移动。这种配合支持这样的事实，即当夹紧装置12被压在一起并且不能倾斜时，两个夹紧件30、32以被引导的方式朝向彼此运行。
30.空腔8和插入口10被设计成容纳组装好的夹紧装置12。它们的形状和尺寸(配合)使得通过施加压力而压缩的夹紧装置12和夹紧件30、32可以被推动或插入穿过插入口10沿插入方向22将壳体壁插入空腔8。当在插入方向22上到达末端止挡件时，夹紧装置12可以在保持其空间定向的情况下扩张，因为压缩弹簧46将下部夹紧件30和上部夹紧件32挤压分开一个间隙。在扩张状态下，夹紧装置12逆着插入方向22的返回运动被插入口10的边界阻挡。插入口10的上边界用作锁定边缘82。只有通过致动元件20穿过壳体上侧的旋入口18足够远地向下运动，夹紧装置12才再次被压缩到这样的程度，即一方面它固定穿过螺纹孔16伸出的螺杆16。插入口14力配合，另一方面它穿过插入口14并且逆着插入方向22可以相对于壳体4移动。
31.在本示例中，根据图1的下夹紧件30设有侧向突出的导销58或导向弹簧，其接合在
壳体侧壁中的相应导轨60或导向槽中。直导轨60沿插入方向22对齐。替代地，根据图5的下夹紧件30可以设置有侧向凹槽，该侧向凹槽与壳体4的侧壁中的相应弹簧相互作用。下夹紧件30的移动性受到导向装置的限制。它只能相对于壳体4沿插入方向22或逆着插入方向移动。垂直方向的移动，即高度的改变或倾斜是不可能的。上夹紧件32以类似的构造设有侧向突出的导销62，导销62接合在壳体4的侧壁中的相应导轨6或导向槽中。然而，除了沿着插入方向22平行于导轨60对齐的直线部分之外，导轨64还具有向上的竖直分支66。分支部分的布置和尺寸设计成使得当夹紧装置12沿插入方向22被推入壳体4直至停止位置时，可以发生上述张紧装置12的胀开，其中上部夹紧件32然后通过压缩弹簧46的弹力向上移动从下夹紧件30上抬起。
32.致动元件20优选地被构造为螺丝、螺栓或螺钉，优选地在上端68处具有六角套筒(所谓的内六角螺丝)并且具有锥形尖的下端70(尖端在图中是不可见的)。图1至4的示意图)。致动元件20的外螺纹对应于壳体4的相关旋入口18中的内螺纹。也就是说，致动元件20被拧入旋入口18中并且以其尖端-根据螺丝圈数相应地深入-突出到空腔8中。当致动元件20下降到空腔8中足够远时，其下端70从上方压在上夹紧件32上并将其张紧在下夹紧件30上。结果，穿过插入口14的螺纹杆16被夹紧在两个夹紧件30、32之间，其中螺纹杆16的螺纹部分位于由两个半部34、36组成的螺纹孔42之间并且用力配合固定于其中。在上夹紧件32的上侧-在由致动元件20作用的区域中-斜坡72形成有坡道(坡道)，该坡道逆着插入方向22上升。换言之，在夹紧装置12插入壳体4的情况下，用于致动元件20的接触面74相对于插入方向22倾斜。斜坡72的朝向插入口10的端部高于朝向插入口14的相对端。
33.设计是这样的，当致动元件20被拧入(或通常：降低)(见图3)时，位于腔8中的胀开的夹紧装置12最初被压缩，直到上部夹紧件32位于下夹紧件30上的接触面38、40搁置，由两个螺纹半部组成的螺纹孔42夹紧封闭的螺纹杆16。同时，压缩确保上夹紧件32的上边界下沉到插入口10的对应上边界之下，并且上夹紧件32上的侧向导销62从竖直分支66延伸到平行于插入方向22对齐的导轨64移动。夹紧装置12与插入方向22相反的可能的运动因此被释放并且也被强制。当致动元件20被进一步拧入时，即当它沿进给方向移动或沿方向80拧入时，夹紧装置12相对于壳体4逆着插入方向22移动到插入口10中或穿过插入口10并且，如有必要，稍微超出它(见图4)。由于固定于墙壁中的螺纹杆16现在同时固定于夹紧装置12中，这意味着壳体4正朝着墙壁移动。位于壳块6和墙壁之间的悬挂物体的后壁被压靠在墙壁上。
34.致动元件20由夹紧装置12的相对侧上的坡道或斜坡72定向。这确保夹紧装置12在整个表面上保持闭合。
35.换而言之：如果致动元件20沿旋入方向80向下移动到空腔8中，则上部夹紧件32在闭合之后与下部夹紧件30形成压缩单元。由两个夹紧件30、32组成的夹紧装置12然后在一定程度上形成一个滑块，当进一步拧入致动元件20时，该滑块逆着插入方向22(相对于插入方向)移动。壳体4)，从而将要固定的物体压在墙上。下部夹紧件30通过销钉48由上部夹紧件32带动。因此，销钉48优选地由非常坚固的材料(优选地金属)制成，使得它们不会被剪断。这确保了垂直引导和水平力传输(作为驱动器)的销钉48的双重功能。也就是说，销钉48使得两个夹紧件30、32能够在/逆着确认元件20的旋入方向80打开和闭合所需的相对移动，但是阻止它在/逆着插入方向22.壳体4中的侧向导轨确保接触压力始终以垂直于壁的角度
作用，从而确保无倾斜和无摆动的保持。
36.如上所述，两个夹紧件30和32被致动元件20压缩并且也保持在该位置，使得封闭的螺纹杆16保持固定。一旦压缩的夹紧装置12逆着插入方向22移动，壳体4也承担或支持该任务。插入口10的精确配合的边界(其上边缘和下边缘)，夹紧装置12然后至少部分地插入其中，即产生防止夹紧装置12胀开的形状配合。
37.坐便器90在壁92上的固定于下面参考图1以举例的方式进行描述。
38.为了按预期组装和使用壁挂托架2，由两个夹紧件30、32、压缩弹簧46和销钉48组成的夹紧装置12被组装并在正确位置插入到壳体4的空腔8中。致动元件20被拧入旋入口18但尚未拧紧(图9中的步骤1)。然后，以此方式制备的壁挂托架2从内侧穿过待悬挂物体的后壁94，使得管体24穿过物体后壁中的相应孔或凹部。从另一侧，现在将套管26旋入管体24中，直到出现松配合(如图9的步骤2所示)或压配合，其中轴环28围绕一个孔或凹槽。后壁94的一侧和壳块6搁置在另一侧上并被支撑在其上。壁挂托架2因此被固定到待悬挂的物体，并且后者准备用于墙壁悬挂。套环28优选地位于物体后壁94中的卯部98中，也就是说它不向外突出，使得物体能够以尽可能小的间隙靠在壁92上(图3中的步骤3)。9).轴环28还可以用作墙壁支撑。
39.然后将带有固定于其上的壁保持器2的物体以所需的方向推到固定于壁92中的螺纹杆16上(图9中的步骤4和5)，从而使其外螺纹44位于半部34、36之间夹紧装置12中的螺纹孔42的位置。即，壳块6的具有用于螺纹杆16的插入口14的侧表面面向壁92，并且具有用于夹紧装置12的插入口10的侧表面与壁相距一定距离。从其间施加的物体的后壁94。在组装状态下，带有用于致动元件20的旋入口18的侧面在顶部。在夹紧装置12仍然打开的情况下，物体可以直接靠在墙壁上推到螺纹杆16上，而无需工具，而不必开始发现螺纹或无需倾斜。在物体被推入之后，螺纹杆16的外螺纹44已经由于物体的重量而在夹紧装置12的打开状态中互锁。以此方式，在安装牢固之前，安装人员不必握住物体。可以用双手引导紧固致动元件20所需的工具。
40.然后，如上所述，通过拧入致动元件20，螺纹杆16被固定于夹紧装置12中并且物体被夹紧到壁92。在此借助六角扳手96(所谓的内六角扳手)进行拧入，该六角扳手插入致动元件20的上端部68处的相应的内六角凹部中(图9中的步骤6)。旋入并拧紧后，壁挂托架2即可支撑坐便器90等壁挂物。物体放置在从壳块6伸出的管体24上，并且如果需要，放置在壳块6的上侧上。
41.壳体4优选由塑料制成，尤其是由聚甲醛或聚缩醛制成的注塑部件。这同样适用于套筒26和下夹紧件30。旋入口18的内螺纹可以通过螺纹套筒以插入件的方式实施。这优选地是铸造到壳体4的周围塑料材料中的金属套管。考虑到预期的机械负载，上夹紧件32优选地由金属材料制成，压缩弹簧46和销钉48以及致动元件20也是如此。
42.附图标记列表
[0043]2ꢀꢀꢀꢀ
壁挂托架
[0044]4ꢀꢀꢀꢀ
壳体
[0045]6ꢀꢀꢀꢀ
壳块
[0046]8ꢀꢀꢀꢀ
空腔
[0047]
10
ꢀꢀꢀ
插入口
[0048]
12
ꢀꢀꢀ
夹紧装置
[0049]
14
ꢀꢀꢀ
插入口
[0050]
16
ꢀꢀꢀ
螺纹杆
[0051]
18
ꢀꢀꢀ
旋入口
[0052]
20
ꢀꢀꢀ
致动元件
[0053]
22
ꢀꢀꢀ
插入方向
[0054]
24
ꢀꢀꢀ
管体
[0055]
26
ꢀꢀꢀ
套管
[0056]
28
ꢀꢀꢀ
卡圈
[0057]
30
ꢀꢀꢀ
夹紧件
[0058]
32
ꢀꢀꢀ
夹紧件
[0059]
34
ꢀꢀꢀ
下半部
[0060]
36
ꢀꢀꢀ
上半部
[0061]
38
ꢀꢀꢀ
接触面
[0062]
40
ꢀꢀꢀ
接触面
[0063]
42
ꢀꢀꢀ
螺纹孔
[0064]
44
ꢀꢀꢀ
外螺纹
[0065]
46
ꢀꢀꢀ
压缩弹簧
[0066]
48
ꢀꢀꢀ
销钉
[0067]
50
ꢀꢀꢀ
凹口
[0068]
52
ꢀꢀꢀ
凹口
[0069]
54
ꢀꢀꢀ
中间腔
[0070]
56
ꢀꢀꢀ
中间腔
[0071]
58
ꢀꢀꢀ
导销
[0072]
60
ꢀꢀꢀ
导轨
[0073]
62
ꢀꢀꢀ
导销
[0074]
64
ꢀꢀꢀ
导轨
[0075]
66
ꢀꢀꢀ
分支
[0076]
68
ꢀꢀꢀ
上端
[0077]
70
ꢀꢀꢀ
下端
[0078]
72
ꢀꢀꢀ
坡道
[0079]
74
ꢀꢀꢀ
接触面
[0080]
80
ꢀꢀꢀ
旋入方向
[0081]
82
ꢀꢀꢀ
锁边
[0082]
84
ꢀꢀꢀ
紧固杆
[0083]
90
ꢀꢀꢀ
坐便器
[0084]
92
ꢀꢀꢀ
墙壁
[0085]
94
ꢀꢀꢀ
后壁
[0086]
96
ꢀꢀꢀ
六角扳手
[0087]
98
ꢀꢀꢀ
卯部