一种油烟管道生产用裂痕检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及油烟管道生产技术领域，具体为一种油烟管道生产用裂痕检测装置。


背景技术：

2.油烟管道是一种用来排油烟的管道，广泛应用建筑工程，如：饭店，宾馆，酒店，医院，工厂，商场大楼，办公大楼等，油烟管道生产的过程中可能会存在裂缝，裂缝会导致油烟的泄露，因此需要对油烟管道进行裂缝检测。
3.但是，现有的对油烟管道的裂缝检测多为手持检测仪器进行检测，检测效率较低，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种油烟管道生产用裂痕检测装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种油烟管道生产用裂痕检测装置,以解决上述背景技术中提出的现有的对油烟管道的裂缝检测多为手持检测仪器进行检测，检测效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油烟管道生产用裂痕检测装置，包括检测机构和驱动机构，所述检测机构包括基座，所述基座的上端安装有第一裂缝检测探头、第二裂缝检测探头、第三裂缝检测探头和第四裂缝检测探头，且第一裂缝检测探头、第二裂缝检测探头、第三裂缝检测探头和第四裂缝检测探头大小相等，所述驱动机构包括驱动箱、第一驱动滚轮和第二驱动滚轮，所述驱动箱的内部安装有双轴驱动电机，且驱动箱与双轴驱动电机通过螺钉连接，且第一驱动滚轮位于驱动箱的一侧，且第二驱动滚轮位于驱动箱的另一侧。
6.优选的，所述第一裂缝检测探头、第二裂缝检测探头、第三裂缝检测探头和第四裂缝检测探头的一端均安装有弹性伸缩件，且第一裂缝检测探头、第二裂缝检测探头、第三裂缝检测探头和第四裂缝检测探头与基座均滑动连接。
7.优选的，所述基座的内部安装有控制箱。
8.优选的，所述基座的前端安装有维修盖板，且维修盖板与基座通过螺钉连接。
9.优选的，所述检测机构与驱动机构通过连接杆连接。
10.优选的，所述连接杆与检测机构和驱动机构均通过螺钉连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型的第一裂缝检测探头、第二裂缝检测探头、第三裂缝检测探头和第四裂缝检测探头对油烟管道的内壁进行全方位无接触探测，前进过程中记录并传输裂缝数据和裂缝位置，实现对油烟管道裂缝的自动检测，无需人工手持检测仪器进行检测，大大提高了检测效率；
13.2、本实用新型的双轴驱动电机工作驱动第一驱动滚轮和第二驱动滚轮滚动，从而驱动整体检测装置前进，通过调控双轴驱动电机单位时间内的转速对整体驱动装置的前进
速度进行调控，在油烟管道内行走的过程中实现对管道的全面检测；
14.3、本实用新型施加于裂缝检测探头一定的外力，弹性伸缩件可相应伸缩，从而实现对裂缝检测探头伸出长度的调控，即对检测位置进行调控，提高了使用灵活性。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种油烟管道生产用裂痕检测装置的三维立体图；
16.图2为本实用新型的驱动机构的结构示意图；
17.图3为本实用新型的检测机构的结构示意图。
18.图中：1、检测机构；2、驱动机构；3、基座；4、第一裂缝检测探头；5、第二裂缝检测探头；6、第三裂缝检测探头；7、第四裂缝检测探头；8、驱动箱；9、双轴驱动电机；10、第一驱动滚轮；11、第二驱动滚轮；12、控制箱；13、连接杆；14、维修盖板；15、弹性伸缩件。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种油烟管道生产用裂痕检测装置，包括检测机构1和驱动机构2，检测机构1包括基座3，基座3的上端安装有第一裂缝检测探头4、第二裂缝检测探头5、第三裂缝检测探头6和第四裂缝检测探头7，且第一裂缝检测探头4、第二裂缝检测探头5、第三裂缝检测探头6和第四裂缝检测探头7大小相等，驱动机构2包括驱动箱8、第一驱动滚轮10和第二驱动滚轮11，驱动箱8的内部安装有双轴驱动电机9，且驱动箱8与双轴驱动电机9通过螺钉连接，且第一驱动滚轮10位于驱动箱8的一侧，且第二驱动滚轮11位于驱动箱8的另一侧，驱动机构2的双轴驱动电机9工作，驱动第一驱动滚轮10和第二驱动滚轮11，第一驱动滚轮10和第二驱动滚轮11转动驱动整体装置前进，在油烟管道内部行走，行走的过程中，第一裂缝检测探头4、第二裂缝检测探头5、第三裂缝检测探头6和第四裂缝检测探头7对油烟管道的内壁进行全方位检测，前进过程中记录并传输裂缝数据和裂缝位置，实现对油烟管道裂缝的自动检测，无需人工手持检测仪器进行检测，大大提高了检测效率。
21.进一步，第一裂缝检测探头4、第二裂缝检测探头5、第三裂缝检测探头6和第四裂缝检测探头7的一端均安装有弹性伸缩件15，且第一裂缝检测探头4、第二裂缝检测探头5、第三裂缝检测探头6和第四裂缝检测探头7与基座3均滑动连接，施加于裂缝检测探头一定的外力，弹性伸缩件15可相应伸缩，从而实现对裂缝检测探头伸出长度的调控，即对检测位置进行调控，提高了使用灵活性。
22.进一步，基座3的内部安装有控制箱12，能够控制第一裂缝检测探头4、第二裂缝检测探头5、第三裂缝检测探头6和第四裂缝检测探头7的正常工作。
23.进一步，基座3的前端安装有维修盖板14，且维修盖板14与基座3通过螺钉连接，可通过维修盖板14对检测机构1进行维修。
24.进一步，检测机构1与驱动机构2通过连接杆13连接，整体结构简单，连接方式简单，装拆方便。
25.进一步，连接杆13与检测机构1和驱动机构2均通过螺钉连接，连接方式简单，装拆方便。
26.工作原理：使用时，施加于裂缝检测探头一定的外力，弹性伸缩件15可相应伸缩，从而实现对裂缝检测探头伸出长度的调控，即对检测位置进行调控，提高了使用灵活性，将整体装置置于油烟管道的内部，驱动机构2的双轴驱动电机9工作，驱动第一驱动滚轮10和第二驱动滚轮11，第一驱动滚轮10和第二驱动滚轮11转动驱动整体装置前进，在油烟管道内部行走，行走的过程中，第一裂缝检测探头4、第二裂缝检测探头5、第三裂缝检测探头6和第四裂缝检测探头7对油烟管道的内壁进行全方位检测，前进过程中记录并传输裂缝数据和裂缝位置，实现对油烟管道裂缝的自动检测，无需人工手持检测仪器进行检测，大大提高了检测效率，通过调控双轴驱动电机9单位时间内的转速对整体驱动装置的前进速度进行调控，在油烟管道内行走的过程中实现对管道的全面检测。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种油烟管道生产用裂痕检测装置，包括检测机构(1)和驱动机构(2)，其特征在于：所述检测机构(1)包括基座(3)，所述基座(3)的上端安装有第一裂缝检测探头(4)、第二裂缝检测探头(5)、第三裂缝检测探头(6)和第四裂缝检测探头(7)，且第一裂缝检测探头(4)、第二裂缝检测探头(5)、第三裂缝检测探头(6)和第四裂缝检测探头(7)大小相等，所述驱动机构(2)包括驱动箱(8)、第一驱动滚轮(10)和第二驱动滚轮(11)，所述驱动箱(8)的内部安装有双轴驱动电机(9)，且驱动箱(8)与双轴驱动电机(9)通过螺钉连接，且第一驱动滚轮(10)位于驱动箱(8)的一侧，且第二驱动滚轮(11)位于驱动箱(8)的另一侧。2.根据权利要求1所述的一种油烟管道生产用裂痕检测装置，其特征在于：所述第一裂缝检测探头(4)、第二裂缝检测探头(5)、第三裂缝检测探头(6)和第四裂缝检测探头(7)的一端均安装有弹性伸缩件(15)，且第一裂缝检测探头(4)、第二裂缝检测探头(5)、第三裂缝检测探头(6)和第四裂缝检测探头(7)与基座(3)均滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种油烟管道生产用裂痕检测装置，其特征在于：所述基座(3)的内部安装有控制箱(12)。4.根据权利要求1所述的一种油烟管道生产用裂痕检测装置，其特征在于：所述基座(3)的前端安装有维修盖板(14)，且维修盖板(14)与基座(3)通过螺钉连接。5.根据权利要求1所述的一种油烟管道生产用裂痕检测装置，其特征在于：所述检测机构(1)与驱动机构(2)通过连接杆(13)连接。6.根据权利要求5所述的一种油烟管道生产用裂痕检测装置，其特征在于：所述连接杆(13)与检测机构(1)和驱动机构(2)均通过螺钉连接。

技术总结
本实用新型公开了一种油烟管道生产用裂痕检测装置，涉及油烟管道生产技术领域，为解决现有的对油烟管道的裂缝检测多为手持检测仪器进行检测，检测效率较低的问题。所述检测机构包括基座，所述基座的上端安装有第一裂缝检测探头、第二裂缝检测探头、第三裂缝检测探头和第四裂缝检测探头，且第一裂缝检测探头、第二裂缝检测探头、第三裂缝检测探头和第四裂缝检测探头大小相等，所述驱动机构包括驱动箱、第一驱动滚轮和第二驱动滚轮，所述驱动箱的内部安装有双轴驱动电机，且驱动箱与双轴驱动电机通过螺钉连接，且第一驱动滚轮位于驱动箱的一侧，且第二驱动滚轮位于驱动箱的另一侧。侧。侧。


技术研发人员：庞春明
受保护的技术使用者：南京冠高峰环境科技发展有限公司
技术研发日：2021.12.09
技术公布日：2022/5/25