一种智能沙发的毛发清理结构的制作方法

1.本实用新型涉及毛发清理技术领域，具体为一种智能沙发的毛发清理结构。


背景技术：

2.随着社会的发展，智能家具已融入我们的生活，沙发也逐渐智能化，同时也具备了越来越多的功能。智能沙发是指在传统家具设计理论的基础上以相干基础理论(人工智能、论、节制论、系统论等)为指点，借助相干的利用技术(技术、微技术、传感器技术、智能节制、伺服驱动技术等)，通过适量的结构以及技术，来摹拟人的智能流动或者自动实现某种特定功能。而毛发清理结构是智能沙发众多功能中的一种，能够完成对掉落在沙发上毛发的清扫工作，解放人们的双手。
3.但是现有的毛发清理结构多是直接采用毛刷将毛发于沙发上刷下，长时间易造成沙发皮质受损，影响使用寿命，为此，我们提出一种智能沙发的毛发清理结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种智能沙发的毛发清理结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能沙发的毛发清理结构，包括机壳和电动液压推杆，所述机壳的内部下方安装有用于辅助清理毛发的辅助组件，且辅助组件包括支架、紧固螺杆、主夹持板、副夹持板、承载板和毛皮层，所述支架的右侧旋接有紧固螺杆，且紧固螺杆靠近支架竖直中轴线的一侧设置有主夹持板，所述支架的内侧左端安置有副夹持板，且主夹持板和副夹持板之间放置有承载板，所述承载板的表面衔接有毛皮层，所述电动液压推杆设置于机壳的内部中部，且电动液压推杆的前端安置有用于吸附毛发的吸附组件，所述吸附组件包括电动机、驱动轴和铁板，且电动机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧连接有铁板。
6.进一步的，所述支架关于机壳的内侧一周呈环形等距状分布，且支架设置有四个。
7.进一步的，所述支架、紧固螺杆和主夹持板的横向中轴线相重合，且主夹持板和副夹持板之间相互平行。
8.进一步的，所述承载板呈长方形，且承载板和毛皮层为一体化结构。
9.进一步的，所述铁板关于驱动轴的外侧一周呈环形等距状分布，且铁板设置有四块。
10.进一步的，所述机壳的内部四周均设置有石墨电热板，且机壳前端设置有壳盖，所述壳盖的表面开设有开口，且开口呈“x”状结构。
11.进一步的，所述壳盖的前端上方设置有伸缩柱，且伸缩柱的前端设置有支撑板，所述支撑板靠近壳盖的一面安装有毛刷。
12.本实用新型提供了一种智能沙发的毛发清理结构，具备以下有益效果：该智能沙发的毛发清理结构，采用铁板与毛皮层间往复摩擦产生静电的方式，来吸附和清理依附在
沙发上的毛发，以及时的恢复沙发表面的洁净，解决人们的居家烦恼。
13.1、本实用新型电动液压推杆的设置，能够帮助拉近吸附组件中铁板与毛皮层间的距离，以在两者紧密贴合的状态下利用电动机驱使驱动轴和铁板沿顺时针方向转动，来实现与毛皮层不断来回往复地摩擦，使铁板表面产生静电达到去除依附在沙发上毛发的效果。
14.2、本实用新型石墨电热板用于升高机壳内部温度，使之铁板与毛皮层表面可以保持干燥状态，以稳定该结构的毛发清理效果；开口的内径尺寸与铁板外径尺寸相吻合，能够在清理毛发时将毛发阻隔在机壳外部，避免毛发入侵而干扰机壳内传动结构的正常运转；支撑板、伸缩柱与壳盖相连，使得用户能够通过拉伸伸缩柱的方式来调节毛刷与铁板间的距离，直至由铁板所吸附的毛发被顺利于铁板上刷离。
15.3、本实用新型通过将与主夹持板相固定的紧固螺杆朝着支架竖直中轴线方向旋动，以使得承载板被限制在主夹持板和副夹持板之间位置无法移动，从而防止在毛发清理过程中携带有毛皮层的承载板发生晃动，同时也为后续拆装毛皮层和承载板降低难度。
附图说明
16.图1为本实用新型一种智能沙发的毛发清理结构的内部结构示意图；
17.图2为本实用新型一种智能沙发的毛发清理结构的外观结构示意图；
18.图3为本实用新型一种智能沙发的毛发清理结构的支撑板侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型一种智能沙发的毛发清理结构的图1中a处放大结构示意图。
20.图中：1、机壳；2、辅助组件；201、支架；202、紧固螺杆；203、主夹持板；204、副夹持板；205、承载板；206、毛皮层；3、石墨电热板；4、电动液压推杆；5、吸附组件；501、电动机；502、驱动轴；503、铁板；6、壳盖；7、开口；8、伸缩柱；9、支撑板；10、毛刷。
具体实施方式
21.如图1所示，一种智能沙发的毛发清理结构，包括机壳1和电动液压推杆4，机壳1的内部下方安装有用于辅助清理毛发的辅助组件2，电动液压推杆4设置于机壳1的内部中部，且电动液压推杆4的前端安置有用于吸附毛发的吸附组件5，吸附组件5包括电动机501、驱动轴502和铁板503，且电动机501的输出端连接有驱动轴502，驱动轴502的外侧连接有铁板503，铁板503关于驱动轴502的外侧一周呈环形等距状分布，且铁板503设置有四块，电动液压推杆4的设置，能够帮助拉近吸附组件5中铁板503与毛皮层206间的距离，以在两者紧密贴合的状态下利用电动机501驱使驱动轴502和铁板503沿顺时针方向转动，来实现与毛皮层206不断来回往复地摩擦，使铁板503表面产生静电达到去除依附在沙发上毛发的效果；
22.如图2-3所示，机壳1的内部四周均设置有石墨电热板3，石墨电热板3用于升高机壳1内部温度，使之铁板503与毛皮层206表面可以保持干燥状态，以稳定该结构的毛发清理效果；且机壳1前端设置有壳盖6，壳盖6的表面开设有开口7，且开口7呈“x”状结构，开口7的内径尺寸与铁板503外径尺寸相吻合，能够在清理毛发时将毛发阻隔在机壳1外部，避免毛发入侵而干扰机壳1内传动结构的正常运转；壳盖6的前端上方设置有伸缩柱8，且伸缩柱8的前端设置有支撑板9，支撑板9靠近壳盖6的一面安装有毛刷10，支撑板9、伸缩柱8与壳盖6相连，使得用户能够通过拉伸伸缩柱8的方式来调节毛刷10与铁板503间的距离，直至由铁
板503所吸附的毛发被顺利于铁板503上刷离。
23.如图4所示，辅助组件2包括支架201、紧固螺杆202、主夹持板203、副夹持板204、承载板205和毛皮层206，支架201关于机壳1的内侧一周呈环形等距状分布，且支架201设置有四个，支架201的右侧旋接有紧固螺杆202，且紧固螺杆202靠近支架201竖直中轴线的一侧设置有主夹持板203，支架201的内侧左端安置有副夹持板204，支架201、紧固螺杆202和主夹持板203的横向中轴线相重合，且主夹持板203和副夹持板204之间相互平行，且主夹持板203和副夹持板204之间放置有承载板205，承载板205的表面衔接有毛皮层206，承载板205呈长方形，且承载板205和毛皮层206为一体化结构，通过将与主夹持板203相固定的紧固螺杆202朝着支架201竖直中轴线方向旋动，以使得承载板205被限制在主夹持板203和副夹持板204之间位置无法移动，从而防止在毛发清理过程中携带有毛皮层206的承载板205发生晃动，同时也为后续拆装毛皮层206和承载板205降低难度。
24.综上，该智能沙发的毛发清理结构，使用时，首先根据图1-3所示的结构，该结构设置在智能沙发的外部，壳盖6面朝沙发放置，携带有毛皮层206的承载板205由主夹持板203和副夹持板204进行夹持固定，通过电动液压推杆4驱使吸附组件5朝着远离壳盖6的一面进行移动，并在吸附组件5中铁板503与毛皮层206紧密相贴时停止驱动，此时铁板503和毛皮层206自上至下相互平行，再由电动机501驱使驱动轴502和铁板503沿顺时针方向转动，来实现与毛皮层206不断来回往复地摩擦，直至铁板503表面产生静电，并将铁板503调整至如图1所示的状态，此时再使用电动液压推杆4驱使吸附组件5朝着壳盖6的开口7位置移动，使之铁板503刚好置于开口7的内部与壳盖6相齐平，此时移动整个结构，通过携带有静电的铁板503来吸附与去除依附在沙发上毛发，及时的恢复沙发表面的洁净，而毛刷10在伸缩柱8、支撑板9的帮助下调整至贴合铁板503的位置时，能将毛发一并于铁板503上刷离，从而使铁板503在重复操作产生静电后可继续进行毛发清理工作，其中石墨电热板3设置有四块，能够在潮湿环境下升高机壳1内部温度，以确保铁板503与毛皮层206表面可以保持干燥状态，顺利采用静电吸附的方法来进行毛发清理工作。