一种转轮蜂窝除湿设备的制作方法

1.本实用新型涉及除湿设备技术领域，具体为一种转轮蜂窝除湿设备。


背景技术：

2.转轮除湿机应用固体吸附剂进行吸湿的过程中同步对吸湿后的吸附剂进行再生脱水处理，使固体吸附剂循环使用，整个吸湿工作可以连续进行。克服了静态固体吸附不能连续除湿而制冷冷凝除湿在低温低湿情况下无能为力的缺点，转轮除湿机采用最先进最成熟技术，效率高，除湿量大，而被广泛应用。
3.现有技术存在以下问题：
4.1、现有技术的转轮除湿设备，在使用过程中风机的运行以及电机带动蜂窝吸附转轮转动，都会产生机器轰鸣的噪音，噪音部分会通过设备主体向外界传播，对设备周围造成噪音污染，当前的转轮除湿设备上没有降噪的结构；
5.2、现有技术的转轮除湿设备，对空气进行干燥时，设备外的空气会通过进风口进入设备内进行除湿干燥，之后干燥的空气会被排进室内，若设备外的空气中有异味产生，则通过转轮除湿设备干燥后的空气异味还会残留，影响输入室内空气的质量，当前的转轮除湿设备只能过滤空气中的灰尘杂质，没有清除异味的效果，无法保障输入室内的干燥空气的质量。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种转轮蜂窝除湿设备，解决了现今存在的一种转轮蜂窝除湿设备，转轮除湿设备只能过滤空气中的灰尘杂质，没有清除异味的效果，无法保障输入室内的干燥空气的质量的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转轮蜂窝除湿设备，包括主体，所述主体内设置有第一隔板，所述主体内位于第一隔板下方设置有第二隔板，所述主体一侧设置有干燥进风机构，所述主体内位于第一隔板、第二隔板之间设置有第一滤板，所述主体内设置有第一风机，所述第一风机的输入端设置有第一干燥风管，所述第一风机的输出端设置有第二干燥风管，所述主体内与第二干燥风管向对应设置有第三干燥风管，所述主体另一侧设置有再生进风口，所述主体内位于主体与第一隔板之间设置有第二滤板，所述第二滤板一侧设置有第一再生风管，所述主体内设置有加热装置，所述主体内靠近加热装置设置有第二再生风管，所述第一隔板上设置有蜂窝吸附转轮，所述蜂窝吸附转轮上设置有传动带，所述主体内部与第二再生风管对应设置有第三再生风管，所述主体内设置有第二风机，所述第二风机的输出端设置有排风管，所述主体内位于第二隔板下方设置有电机，所述电机的输出端设置有从动轮，所述主体内开设有空腔，所述空腔内壁铺设有海绵体。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述第一隔板包括缺口、转杆，所述第一隔板中部开设有缺口，所述转杆通过转动连接安装在缺口内壁两侧，所述转杆上固定安装有
固定杆且共有四组并以转杆的中心点对称设置。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述干燥进风机构内部通过卡接固定安装有活性炭滤板且共有三组，所述干燥进风机构的一端伸进主体内与第一滤板靠近。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述第一风机与外接电源之间存在电性连接且固定安装在第二隔板上，所述第三干燥风管远离蜂窝吸附转轮的一端伸出主体，所述海绵体内部为网格状。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述再生进风口伸进主体内靠近第二滤板，所述第一再生风管的一端靠近第二滤板的另一侧，所述第一再生风管的另一端靠近加热装置，所述加热装置与外接电源之间存在电性连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述第二再生风管的一端靠近加热装置的另一侧，所述第二再生风管的另一端靠近蜂窝吸附转轮并置于固定杆之间。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述蜂窝吸附转轮上开设有安装孔，所述蜂窝吸附转轮通过安装孔套接并固定在转杆上且使固定杆位于靠近蜂窝吸附转轮的两侧，所述传动带的一端套在蜂窝吸附转轮外侧，所述传动带的另一端穿过第二隔板并套在从动轮上。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述第三再生风管的一端靠近蜂窝吸附转轮并置于固定杆之间。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种转轮蜂窝除湿设备，具备以下有益效果：
16.1、该一种转轮蜂窝除湿设备，通过设置空腔、海绵体，当转轮除湿设备运行时，风机的运行以及电机带动蜂窝吸附转轮转动而产生的噪音经过主体时，噪音在穿过主体的过程中，噪音会首先通过空腔，在进入海绵体内，通过海绵体可降低噪音传播时的振频，从而达到降噪的效果；
17.2、该一种转轮蜂窝除湿设备，通过设置干燥进风机构、活性炭滤板，当第一风机将外界的空气送进转轮除湿设备内时，通过活性炭滤板可对进入转轮除湿设备内是空气进行过滤，吸附空气中的异味，使转轮除湿设备输出的干燥空气质量更好，不会存在残留的异味。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型蜂窝吸附转轮结构示意图；
20.图3为本实用新型转杆安装结构示意图；
21.图4为本实用新型固定杆安装结构示意图；
22.图5为本实用新型海绵体、空腔示意图；
23.图6为本实用新型干燥进风机构内部结构示意图。
24.图中：1、主体；2、第一隔板；201、缺口；202、转杆；2021、固定杆；3、第二隔板；4、干燥进风机构；401、活性炭滤板；5、第一滤板；6、第一风机；7、第一干燥风管；8、第二干燥风管；9、第三干燥风管；10、再生进风口；11、第二滤板；12、第一再生风管；13、加热装置；14、第二再生风管；15、蜂窝吸附转轮；151、安装孔；16、传动带；17、第三再生风管；18、第二风机；19、排风管；20、电机；21、从动轮；22、空腔；23、海绵体。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-6，本实施方案中：一种转轮蜂窝除湿设备，包括主体1，主体1内设置有第一隔板2，主体1内位于第一隔板2下方设置有第二隔板3，主体1一侧设置有干燥进风机构4，通过干燥进风机构4可便于外界空气进入主体1内，主体1内位于第一隔板2、第二隔板3之间设置有第一滤板5，主体1内设置有第一风机6，第一风机6的型号为dfbz-i-2.8，第一风机6的输入端设置有第一干燥风管7，通过第一干燥风管7可将外界的空气导进第一风机6内，第一风机6的输出端设置有第二干燥风管8，通过第二干燥风管8可输送空气至蜂窝吸附转轮15，主体1内与第二干燥风管8向对应设置有第三干燥风管9，通过第三干燥风管9可输送干燥后的空气，主体1另一侧设置有再生进风口10，主体1内位于主体1与第一隔板2之间设置有第二滤板11，第二滤板11一侧设置有第一再生风管12，主体1内设置有加热装置13，通过加热装置13可加热从再生进风口10进入主体1内的空气，主体1内靠近加热装置13设置有第二再生风管14，通过第二再生风管14可将加热后的空气输送至蜂窝吸附转轮15，第一隔板2上设置有蜂窝吸附转轮15，蜂窝吸附转轮15上设置有传动带16，主体1内部与第二再生风管14对应设置有第三再生风管17，主体1内设置有第二风机18，第二风机18的型号为dfbz-i-2.8，通过第二电机20可带动蜂窝吸附转轮15，第二风机18的输出端设置有排风管19，主体1内位于第二隔板3下方设置有电机20，电机20的型号为yvf2-225m-4，电机20的输出端设置有从动轮21，主体1内开设有空腔22，空腔22内壁铺设有海绵体23，通过空腔22、海绵体23可降低噪音经过主体1时的振频，从而达到降噪的效果。
27.本实施例中，第一隔板2包括缺口201、转杆202，第一隔板2中部开设有缺口201，转杆202通过转动连接安装在缺口201内壁两侧，转杆202上固定安装有固定杆2021且共有四组并以转杆202的中心点对称设置，通过转杆202可便于蜂窝吸附转轮15安装，通过固定杆2021可便于第二再生风管14、第三再生风管17置于在靠近蜂窝吸附转轮15，方便使加热装置13加热后的空气经过蜂窝吸附转轮15；干燥进风机构4内部通过卡接固定安装有活性炭滤板401且共有三组，干燥进风机构4的一端伸进主体1内与第一滤板5靠近，通过活性炭滤板401可吸附通过干燥进风机构4进入主体1内的空气中的异味，使转轮除湿设备输出的干燥空气质量更好，不会存在残留的异味；第一风机6与外接电源之间存在电性连接且固定安装在第二隔板3上，第三干燥风管9远离蜂窝吸附转轮15的一端伸出主体1，海绵体23内部为网格状，通过第一风机6可输送空气在设备内进行干燥；再生进风口10伸进主体1内靠近第二滤板11，第一再生风管12的一端靠近第二滤板11的另一侧，第一再生风管12的另一端靠近加热装置13，加热装置13与外接电源之间存在电性连接；第二再生风管14的一端靠近加热装置13的另一侧，第二再生风管14的另一端靠近蜂窝吸附转轮15并置于固定杆2021之间，通过蜂窝吸附转轮15可吸附由第二干燥风管8输送至第三干燥风管9空气中的湿气，达到干燥的效果；蜂窝吸附转轮15上开设有安装孔151，蜂窝吸附转轮15通过安装孔151套接并固定在转杆202上且使固定杆2021位于靠近蜂窝吸附转轮15的两侧，传动带16的一端套在蜂窝吸附转轮15外侧，传动带16的另一端穿过第二隔板3并套在从动轮21上，通过传动带
16可将从动轮21上的动力传递到蜂窝吸附转轮15上；第三再生风管17的一端靠近蜂窝吸附转轮15并置于固定杆2021之间。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：操作者首先将电机20、第一风机6、第二风机18、加热装置13与外接电源相连，之后启动电机20带动从动轮21，通过从动轮21、传动带16带动蜂窝吸附转轮15转动，再启动第一风机6，使外界的风通过干燥进风机构4进入第一干燥风管7中，途中空气会经过第一滤板5过滤其中的灰尘杂质，之后由第一风机6将初步过滤的空气通过第二干燥风管8传到第三干燥风管9内，途中空气会经过蜂窝吸附转轮15下部，通过蜂窝吸附转轮15吸附空气中的湿气，达到干燥的效果，最终通过第三干燥风管9排进室内，当第一风机6将外界的空气送进转轮除湿设备内时，通过活性炭滤板401可对进入转轮除湿设备内是空气进行过滤，吸附空气中的异味，使转轮除湿设备输出的干燥空气质量更好，不会存在残留的异味，再启动第二风机18、加热装置13，使再生空气由再生进风口10经过第二滤板11进入第一再生风管12，之后经过加热装置13，使再生空气加热到一定温度，再进入第二再生风管14并穿过蜂窝吸附转轮15上部，最终到达第三再生风管17，之后由第二风机18将再生空气通过排风管19排向室外，以上的工作流程中，蜂窝吸附转轮15会持续转动，蜂窝吸附转轮15下部吸附湿气之后，会转到蜂窝吸附转轮15的上部，而上部干燥再生后的蜂窝吸附转轮15会转动到下部继续进行吸附湿气的工作，以此进行循环，当转轮除湿设备运行产生的噪音经过主体1时，噪音在穿过主体1的过程中，噪音会首先通过空腔22，再进入海绵体23内，通过海绵体23可降低噪音传播时的振频，从而达到降噪的效果。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。