模块化组合式顶模堆载平台的制作方法

1.本实用新型涉及顶模施工技术领域，特别涉及一种模块化组合式顶模堆载平台。


背景技术：

2.随着国内超高层建筑的主体结构的技术发展，超高层建筑不断突破新高度。顶模系统的应用是目前超高层建筑的主要施工技术，目前大部分施工单位的顶模系统的平台搭建都是考虑如何便于施工人员落脚，并没有考虑功能件的安装与合理排布，导致施工过程中由于功能件的安装与拆卸耗费大量工时，同时功能件的不合理排布容易导致施工人员出现安全问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是：提供一种能够根据施工现场合理排布功能件且便于功能件安装的模块化组合式顶膜堆载平台。
4.本实用新型的技术解决方案是：一种模块化组合式顶模堆载平台，其特殊之处在于，包括钢架组件、通过固定件平铺在所述钢架组件上表面的平台板组件；
5.所述钢架组件包括钢架、钢架连接件、连接板，所述钢架通过固定件固设在钢架连接件侧面，若干钢架与钢架连接件相互组装，形成“田”字型的钢架组件，所述连接板连接于钢架连接件与钢架的上表面及下表面，用于进一步加固钢架组件；
6.所述平台板组件包括通过固定件分别固定在钢架上表面的通用平台板、功能平台板及连接平台板，所述通用平台板与功能连接板之间、两通用平台板之间分别直接连接，或者通过连接平台板间接连接；
7.所述功能平台板中心穿设有安装功能件的第一安装孔，所述功能平台板与通用平台板连接处穿设有第二安装孔，所述第二安装孔位于钢架的正上方。
8.作为优选：所述平台板组件的上表面边缘环绕安装有防护栏杆。
9.作为优选：所述钢架连接件包括闭口型钢架连接件和开口型钢架连接件，所述开口型钢架连接件中心穿设有通孔；
10.所述开口型钢架连接件的通孔与所述第一安装孔位置对应。
11.作为优选：所述钢架连接件与钢架的侧面均固设有加强筋，用于进一步稳固钢架组件结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.本实用新型提供的堆载平台采用“田”字型排布的钢架组件作为支撑，保证顶膜堆载平台的结构稳定，在钢架组件上根据施工现在的需求合理分布平台板，在确保施工需求、施工安全及平台安全稳固的前提下兼容千斤顶等功能件的安装，由于平台板的轻便可调的性能，能够根据不同的施工需求对功能平台板的位置进行调节，从而调节功能件的安装位置，提高了施工安装性以及缩短安装功能件的耗时，缩短工时。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型的结构爆炸示意图。
16.主要组件符号说明
17.1钢架组件11钢架121闭口型钢架连接件122开口型钢架连接件13连接板14加强筋2平台板组件21通用平台板22功能平台板221第一安装孔222第二安装孔23连接平台板3防护栏杆
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具体实施方式
18.本实用新型下面将结合附图作进一步详述：
19.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。
20.请参阅图1、图2所示，一种模块化组合式顶模堆载平台，包括钢架组件1、通过固定螺栓平铺在所述钢架组件1上表面的平台板组件2；
21.所述钢架组件1包括钢架11、钢架连接件、连接板13，所述钢架通过固定螺栓固定在钢架连接件的侧面，若干钢架11与钢架连接件相互组合形成呈“田”字型的钢架组件1，所述连接板13连接于钢架连接件与钢架11的上表面及下表面，用于进一步加固钢架组件；
22.所述钢架连接件与钢架11的侧面均固设有加强筋14，用于进一步稳固钢架组件结构；
23.所述钢架连接件包括闭口型钢架连接件121和开口型钢架连接件122，所述开口型钢架连接件122中心穿设有通孔，在本实施例中，所述开口型钢架连接件122分别位于“田”字型钢架组件1的四角。
24.所述平台板组件2包括通过固定螺栓分别固定在钢架11和钢架连接件上表面的通用平台板21、功能平台板22及连接平台板23，所述通用平台板21与功能连接板22之间、两通用平台板21之间分别直接连接，或者通过连接平台板23间接连接；
25.所述功能平台板22中心穿设有安装功能件的第一安装孔221，所述功能平台板22与通用平台板21连接处穿设有第二安装孔222，所述第一安装孔221与所述开口型钢架连接件122的通孔位置对应，所述第二安装孔222位于所述钢架11的上方，所述钢架11的对应位置凹设有若干螺纹孔，用于安装功能件；
26.在本实施例中，所述功能平台板22分别位于平台板组件2的四角。
27.在本实施例中，所述连接平台板23上还穿设有供使用人员上下的出口，位于出口的边缘环绕安装有防护栏杆3。
28.所述平台板组件2的上表面边缘环绕安装有防护栏杆3。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型权利要求范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型权利要求的涵盖范围。


技术特征：
1.一种模块化组合式顶模堆载平台，其特征在于，包括钢架组件、通过固定件平铺在所述钢架组件上表面的平台板组件；所述钢架组件包括钢架、钢架连接件、连接板，所述钢架通过固定件固设在钢架连接件侧面，若干钢架与钢架连接件相互组装，形成“田”字型的钢架组件，所述连接板连接于钢架连接件与钢架的上表面及下表面，用于进一步加固钢架组件；所述平台板组件包括通过固定件分别固定在钢架上表面的通用平台板、功能平台板及连接平台板，所述通用平台板与功能连接板之间、两通用平台板之间分别直接连接，或者通过连接平台板间接连接；所述功能平台板中心穿设有安装功能件的第一安装孔，所述功能平台板与通用平台板连接处穿设有第二安装孔，所述第二安装孔位于钢架的正上方。2.根据权利要求1所述的模块化组合式顶模堆载平台，其特征在于，所述平台板组件的上表面边缘环绕安装有防护栏杆。3.根据权利要求1所述的模块化组合式顶模堆载平台，其特征在于，所述钢架连接件包括闭口型钢架连接件和开口型钢架连接件，所述开口型钢架连接件中心穿设有通孔；所述开口型钢架连接件的通孔与所述第一安装孔位置对应。4.根据权利要求1所述的模块化组合式顶模堆载平台，其特征在于，所述钢架连接件与钢架的侧面均固设有加强筋，用于进一步稳固钢架组件结构。

技术总结
本实用新型涉及一种模块化组合式顶模堆载平台，包括钢架组件、通过固定件平铺在钢架组件上表面的平台板组件；钢架组件包括钢架、钢架连接件，若干钢架与钢架连接件相互组装，形成“田”字型的钢架组件；平台板组件包括分别固定在钢架上表面的通用平台板、功能平台板及连接平台板，通用平台板与功能连接板之间、两通用平台板之间分别直接连接，或者通过连接平台板间接连接；功能平台板中心穿设有安装功能件的第一安装孔，功能平台板与通用平台板连接处穿设有第二安装孔，第二安装孔位于钢架的正上方。本实用新型提供的堆载平台能够根据施工现场的需求进行模块化组装，以便于在顶模系统上进行各功能件的安装。上进行各功能件的安装。上进行各功能件的安装。


技术研发人员：刘东 李栋 雷富匀 江宇霄 陈爱文 赵纪 黄娅娃
受保护的技术使用者：华西工程科技（深圳）股份有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/5/25