一种便捷拆装的建筑用铝合金模板的制作方法

1.本实用新型涉及模板领域，特别涉及一种便捷拆装的建筑用铝合金模板。


背景技术：

2.铝模板，铝合金制作的新型建筑模板，建筑行业新兴起的绿色施工模板，以操作简单、施工快、回报高、环保节能、使用次数多、混凝土浇筑效果好、可回收等特点；目前，混凝土构件成型时会使用铝合金模板组装成浇注的模子，铝合金模板采用螺钉锁紧后，在拆卸时需要逐个松动螺钉并取下，这样在用于紧固的螺钉较多时极为不便，还有铝合金模板长久使用后表面凹凸不平，直接使用螺钉时存在锁定不牢的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种便捷拆装的建筑用铝合金模板，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种便捷拆装的建筑用铝合金模板，包括组合模板，所述组合模板的下部设置有定位框，所述定位框的下表面固定安装有组装底板，所述组合模板的一侧表面设置有抽出装置，所述抽出装置包括定位支架、垂直连接杆、防松垫块和导向滑块，所述垂直连接杆之间固定安装有垂直连接杆，所述定位支架的两端均固定安装有防松垫块，所述防松垫块的表面穿设有组装螺钉，下部所述定位支架的下表面固定安装有导向滑块。
6.作为上述方案的进一步改进，所述防松垫块包括防滑套和防滑垫圈，所述防滑套的内部开设有内嵌槽，所述内嵌槽的中心处设置有中部凸出套，所述防滑套的内嵌槽中内嵌有防滑垫圈，所述中部凸出套的表面贯穿开设有螺钉穿口，所述组合模板内部设置有浇注端口。
7.作为上述方案的进一步改进，所述定位框的内部开设有定位凹槽，所述定位框的侧面开设有对齐孔，所述组装底板的上表面位于定位框的一侧均开设有导向滑槽。
8.作为上述方案的进一步改进，所述组合模板包括第一模板和第二模板，所述第一模板的相邻边设置有第二模板，所述第一模板的表面开设有组装螺孔，所述第二模板的表面位于组装螺孔处开设有通孔，所述第一模板和所述第二模板设置有两组，所述第一模板和所述第二模板通过组装螺钉旋入组装螺孔后相组装。
9.作为上述方案的进一步改进，所述组合模板的下端嵌入定位框的定位凹槽中，所述防松垫块的一侧表面与组合模板的表面贴合，所述定位框表面的对齐孔与组合模板表面的组装螺孔孔位对齐。
10.作为上述方案的进一步改进，所述组装螺钉嵌入防滑套的螺钉穿口中，所述防滑套通过导向滑块在组装底板的导向滑槽处滑动。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过设置的抽出装置，在拆装组合模板时，松动组装螺钉后，能够
集中抽出组合模板表面的组装螺钉，给组合模板的快速拆装提供便利，通过设置的防松垫块，在组装螺钉锁紧过程中，增设的防滑垫圈贴合组装螺钉，能够缓解传统方式中组装螺钉与组合模板锁定不牢固的现象，并且防滑垫圈内嵌在防滑套的内嵌槽中，不仅方便后续拆卸更换，也增强了防滑垫圈的防丢失性能。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的组合模板拆分结构示意图；
15.图3为本实用新型的抽出装置结构示意图；
16.图4为本实用新型的组装底板结构示意图；
17.图5为本实用新型的防松垫块拆分结构示意图。
18.图中：1、组合模板；2、第一模板；3、第二模板；4、组装底板；5、定位框；6、抽出装置；7、定位凹槽；8、对齐孔；9、导向滑槽；10、定位支架；11、垂直连接杆；12、防松垫块；13、导向滑块；14、组装螺钉；15、防滑套；16、内嵌槽；17、中部凸出套；18、防滑垫圈；19、螺钉穿口；20、浇注端口；21、组装螺孔。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.如图1-图5所示，一种便捷拆装的建筑用铝合金模板，包括组合模板1，组合模板1的下部设置有定位框5，定位框5的下表面固定安装有组装底板4，组合模板1的一侧表面设置有抽出装置6，抽出装置6包括定位支架10、垂直连接杆11、防松垫块12和导向滑块13，垂直连接杆11之间固定安装有垂直连接杆11，定位支架10的两端均固定安装有防松垫块12，防松垫块12的表面穿设有组装螺钉14，下部定位支架10的下表面固定安装有导向滑块13。
21.在本实施例中，防松垫块12包括防滑套15和防滑垫圈18，防滑套15的内部开设有内嵌槽16，内嵌槽16的中心处设置有中部凸出套17，防滑套15的内嵌槽16中内嵌有防滑垫圈18，中部凸出套17的表面贯穿开设有螺钉穿口19，组合模板1内部设置有浇注端口20，在组装螺钉14锁紧过程中，增设的防滑垫圈18贴合组装螺钉14，能够缓解传统方式中组装螺钉14与组合模板1锁定不牢固的现象，并且防滑垫圈18内嵌在防滑套15的内嵌槽16中，不仅方便后续拆卸更换，也增强了防滑垫圈18的防丢失性能。
22.定位框5的内部开设有定位凹槽7，定位框5的侧面开设有对齐孔8，组装底板4的上表面位于定位框5的一侧均开设有导向滑槽9。
23.组合模板1包括第一模板2和第二模板3，第一模板2的相邻边设置有第二模板3，第一模板2的表面开设有组装螺孔21，第二模板3的表面位于组装螺孔21处开设有通孔，第一模板2和第二模板3设置有两组，第一模板2和第二模板3通过组装螺钉14旋入组装螺孔21后相组装。
24.组合模板1的下端嵌入定位框5的定位凹槽7中，防松垫块12的一侧表面与组合模
板1的表面贴合，定位框5表面的对齐孔8与组合模板1表面的组装螺孔21孔位对齐。
25.在本实施例中，组装螺钉14嵌入防滑套15的螺钉穿口19中，防滑套15通过导向滑块13在组装底板4的导向滑槽9处滑动，在拆装组合模板1时，松动组装螺钉14后，能够集中抽出组合模板1表面的组装螺钉14，给组合模板1的快速拆装提供便利。
26.需要说明的是，本实用新型为一种便捷拆装的建筑用铝合金模板，在使用时，首先，组合模板1的下端嵌入定位框5的定位凹槽7中，然后，垂直连接杆11通过导向滑块13在组装底板4的导向滑槽9处滑动，最后组装螺钉14贯穿防松垫块12，使得组装螺钉14嵌入第二模板3的通孔和第一模板2的组装螺孔21中，从而第一模板2与第二模板3完成组装，在组装螺钉14锁紧过程中，增设的防滑垫圈18贴合组装螺钉14，能够缓解传统方式中组装螺钉14与组合模板1锁定不牢固的现象，并且防滑垫圈18内嵌在防滑套15的内嵌槽16中，不仅方便后续拆卸更换，也增强了防滑垫圈18的防丢失性能，在拆装组合模板1时，松动组装螺钉14后，向外拉动垂直连接杆11，带动定位支架10上的防松垫块12脱离组合模板1的表面，这样能够集中抽出组合模板1表面的组装螺钉14，给组合模板1的快速拆装提供便利。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但是并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内，关于本实用新型的实施例内容，在本领域的普通技术人员来说，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。