一种智能双模式逆变器

1.本实用新型涉及逆变器技术领域，具体为一种智能双模式逆变器。


背景技术：

2.逆变器将输出的12v直流电压转变为高频的高压交流电，逆变器的外部连接部分除了电源线外，还包括有输入和输出线路，逆变器适用于办公设备、生活电器以及移动设备的领域，逆变器的输出线路与逆变器连接时容易出现拉拽的情况，会对逆变器的稳定性造成影响，所以我们提出一种一种智能双模式逆变器。
3.现有专利(公告号：cn212381588u)，一种智能双模式逆变器，包括壳体和固定安装在壳体内侧的电路模块，所述壳体的上下两端内壁均通过多根支撑柱固定连接有u形导热板，两个所述u形导热板分别接触连接在电路模块的上下两端，所述u形导热板的水平部外壁均匀对称固定设置有多个散热翅片，所述散热翅片远离u形导热板的一端贯穿伸出壳体外。
4.在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；上述装置通过固定装置对电性头进行固定，存在不方便对电性头的安装和拆卸的问题，而且当电性头的导线受到拉拽时，虽然电性头不会与逆变器发生脱离，但导线容易发生断裂的情况。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种智能双模式逆变器，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能双模式逆变器，包括固定架，固定架外部固定安装有逆变器，逆变器外部固定安装有警报器，固定架中部开设有滑槽，滑槽内部镶嵌安装有滑块座，滑块座外部镶嵌安装有辊体，滑槽内壁固定安装有弹力开关和第一弹簧，逆变器外部镶嵌安装有电性头，电性头外部固定安装有导线，逆变器底部固定安装有安装架，安装架贯穿安装有滑杆架，滑杆架顶部固定安装有限位板。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，滑杆架中部镶嵌安装有第二弹簧。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，限位板顶部开设有限位槽，限位槽与电性头的外部镶嵌连接。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，辊体外壁开设有凹槽，导线与凹槽的内部镶嵌连接。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，弹力开关位于滑块座的正下方，弹力开关与警报器电性连接。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，固定架顶部固定安装有挡罩。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型通过导线与辊体的凹槽镶嵌配合，可避免导线与辊体发生脱落的情
况，当导线发生拉拽时，辊体和滑块座会同步下降，当滑块座压缩第一弹簧并触发弹力开关时，可自动开启警报器，警示接线人员导线拉拽长度过大。
14.2.本实用新型通过按压限位板，可将限位板下沉一段距离，避免限位板妨碍电性头与逆变器的镶嵌配合，当电性头配合就位后通过放松第二弹簧，可将限位板的限位槽与电性头的外部镶嵌配合，可避免导线受到拉拽时电性头与逆变器发生松动或脱离的情况。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种智能双模式逆变器的主视图；
17.图2为本实用新型一种智能双模式逆变器辊体的结构示意图；
18.图3为本实用新型一种智能双模式逆变器限位板的结构示意图。
19.图中：1、逆变器；2、警报器；3、电性头；4、滑块座；5、挡罩；6、固定架；7、辊体；8、滑槽；9、第一弹簧；10、弹力开关；11、导线；12、限位板；13、第二弹簧；14、滑杆架；15、安装架；16、凹槽；17、限位槽。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种智能双模式逆变器，包括固定架6，固定架6外部固定安装有逆变器1，逆变器1外部固定安装有警报器2，警报器2可发生警报声响，避免导线11受到拉拽的情况，固定架6中部开设有滑槽8，滑槽8内部镶嵌安装有滑块座4，滑块座4可在滑槽8内滑动，滑块座4外部镶嵌安装有辊体7，辊体7可支撑导线11，滑槽8内壁固定安装有弹力开关10和第一弹簧9，逆变器1外部镶嵌安装有电性头3，电性头3外部固定安装有导线11，逆变器1底部固定安装有安装架15，安装架15贯穿安装有滑杆架14，滑杆架14顶部固定安装有限位板12。
24.本实施例中如图1和图2所示，通过按压限位板12，此时滑杆架14在安装架15的中部滑动，并且此时第二弹簧13位于压缩状态，将电性头3与逆变器1进行镶嵌配合后，放松限位板12，限位板12的限位槽17与电性头3的外部镶嵌配合，可避免导线11受到拉拽时电性头3与逆变器1发生松动或脱离的情况，将导线11与辊体7的凹槽16配合，当导线11发生拉拽时，辊体7和滑块座4会同步下降，此时第一弹簧9为压缩状态，当滑块座4压缩第一弹簧9并
触发弹力开关10时，可自动开启警报器2，警示接线人员导线11拉拽长度过大。
25.本实施例中，滑杆架14中部镶嵌安装有第二弹簧13，第二弹簧13可让滑杆架14具备一定的弹性位移复位能力。
26.本实施例中，限位板12顶部开设有限位槽17，限位槽17与电性头3的外部镶嵌连接，当导线11受到拉拽时，限位板12可限制电性头3的移动，可避免电性头3与逆变器1发生松动或脱离的情况。
27.本实施例中，辊体7外壁开设有凹槽16，导线11与凹槽16的内部镶嵌连接，可保证导线11不与辊体7发生脱落的情况。
28.本实施例中，弹力开关10位于滑块座4的正下方，弹力开关10与警报器2电性连接，当导线11发生拉拽时，辊体7和滑块座4会同步下降，此时第一弹簧9为压缩状态，当滑块座4压缩第一弹簧9并触发弹力开关10时，可自动开启警报器2。
29.本实施例中，固定架6顶部固定安装有挡罩5，挡罩5可对辊体7的正上方进行外部防护。
30.工作原理：在一种智能双模式逆变器使用的时候，通过按压限位板12，此时滑杆架14在安装架15的中部滑动，并且此时第二弹簧13位于压缩状态，将电性头3与逆变器1进行镶嵌配合后，放松限位板12，限位板12的限位槽17与电性头3的外部镶嵌配合，当导线11受到拉拽时，限位板12可限制电性头3的移动，可避免电性头3与逆变器1发生松动或脱离的情况，将导线11与辊体7的凹槽16配合，当导线11发生拉拽时，辊体7和滑块座4会同步下降，此时第一弹簧9为压缩状态，当滑块座4压缩第一弹簧9并触发弹力开关10时，可自动开启警报器2，警示接线人员导线11拉拽长度过大，导线11的拉拽力消失后，第一弹簧9的弹性力可将辊体7位置进行恢复。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。