一种片冰机的制作方法

1.本技术涉及片冰机技术领域，尤其是涉及一种片冰机。


背景技术：

2.片冰机是制冰机的一种，按水源区分，可分为淡水片冰机，海水片冰机，一般多为工业制冰机。片冰为薄片、干爽疏松状的白色冰，厚度1.0毫米到2.5毫米不等，片面形状不规则，直径约为12到45毫米。片冰无尖锐棱角，不会刺伤冷冻物体。可进入被冷却物之间的间隙，减少热交换，保持冰的温度，并有良好的保湿效果。片冰制冷效果优秀，有制冷量大、迅速的特点，因此主要应用于各种大型制冷设施、食品速冻、混凝土冷却等等。
3.目前的片冰机在工作时，部分水往往为凝固成并直接落下，从而造成制成的冰片中含有大量的液态水，造成制冰效果较差。


技术实现要素：

4.为了改善目前的片冰机制冰效果较差的问题，本技术提供一种片冰机。
5.本技术提供一种片冰机，采用如下的技术方案：
6.一种片冰机，包括制冰筒体，所述制冰筒体的内顶壁中间位置处转动连接有转轴，所述制冰筒体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端与所述转轴固定连接，所述转轴的外侧顶部固定连接有接水盘，所述接水盘的一侧均匀固定连接有喷洒管，所述接水盘的上方设有与所述制冰筒体固定连接的落水管，所述落水管远离所述接水盘的一端固定连接有水泵，所述转轴的外侧对称固定连接有连接杆，所述连接杆远离所述转轴的一端固定连接有冰刀，所述制冰筒体的底部固定连接有环形收集槽，所述环形收集槽的内部滑动连接有相适配的环形沥水网板，所述环形沥水网板的底部固定连接有气缸，所述气缸与所述环形收集槽固定连接，所述环形收集槽的底部固定连接有相连通的排水管。
7.通过采用上述技术方案，当水泵启动工作时可以将水抽取至接水盘的内部，当电机启动工作时可以带动接水盘、喷洒管和冰刀转动，喷洒管在转动时可以将接水盘内部的水均匀的喷洒在制冰筒体的内壁并制冷凝固在制冰筒体的内壁，冰刀则在转动时可以将制冰筒体内壁上凝固的冰刮离破碎成冰片落在环形沥水网板的顶部，而冰片上多余的水则被环形沥水网板沥出落在环形收集槽的内部被收集，以降低冰片中的含水量，气缸在启动工作时则带动环形沥水网板运动，当环形沥水网板运动至高于环形收集槽的顶部高度时，环形沥水网板上的冰片由于重力作用滑落。
8.可选的，所述制冰筒体的内部下侧固定连接有十字支撑架，所述转轴与所述十字支撑架转动连接。
9.通过采用上述技术方案，在转轴转动时，十字支撑架可以起到对转轴支撑限位的作用，使转轴的转动保持稳定。
10.可选的，所述十字支撑架的顶部设有碟形罩，所述碟形罩与所述转轴固定连接。
11.通过采用上述技术方案，碟形罩在转轴转动时可以转轴与十字支撑架的连接处进
行遮挡，以降低冰片和水落在十字支撑架与转轴的连接处。
12.可选的，所述环形收集槽的内部固定连接有落料斗。
13.通过采用上述技术方案，在环形沥水网板上的冰片落下时落料斗可以对其进行收集导流，从而便于后续装袋运输。
14.可选的，所述落料斗的内部套设有相适配的螺旋输送叶片，所述螺旋输送叶片与所述转轴固定连接。
15.通过采用上述技术方案，在转轴转动时，螺旋输送叶片随之转动，从而随落在落料斗内部的冰片进行输送，以降低冰片堵塞在落料斗内部的概率。
16.可选的，所述制冰筒体的外侧固定连接有保温套筒，所述保温套筒的外侧底部固定连接有环形支撑座，所述环形支撑座的底部均匀固定连接有支撑腿。
17.通过采用上述技术方案，保温套筒的设置可以对制冰筒体起到保温隔热的作用，从而降低整个片冰机的功耗，支撑腿和环形支撑座的设置可以使整个片冰机在放置时保持稳定。
18.可选的，所述水泵的输入端固定连接有抽水管,所述抽水管与所述排水管之间固定连接相连通的水箱，所述水箱的一侧固定连接有注水管，所述水箱与所述环形支撑座固定连接。
19.通过采用上述技术方案，水箱的设置用于收集排水管排出的水，当水泵启动工作时可以将水箱内部的水抽取再次利用。
20.可选的，所述制冰筒体的顶部开设有观察口，所述观察口的内部设有透明玻璃板，所述透明玻璃板与所述制冰筒体固定连接。
21.通过采用上述技术方案，在制冰的过程中，操作人员可以通过观察口隔着透明玻璃板对制冰筒体内部的制冰状况进行观察。
22.综上所述，本技术的有益效果如下：
23.本技术通过环形收集槽、气缸和环形沥水网板的设置，使得冰刀刮出的冰片可以落在环形沥水网板的顶部被收集，而冰片中的液态水可以被环形沥水网板过滤落在环形收集槽的内部被收集，同时部分未冷却凝固的液态水也可以落在环形收集槽的内部被收集，而在气缸启动工作时可以带动环形沥水网板向上运动，当环形沥水网板的底部运动至与环形收集槽的顶部处时，环形沥水网板顶部过滤出的冰片由于重力的作用排出，从而实现冰片与液态水的分离，从而有效降低冰片的含水量。
附图说明
24.图1是本技术的整体结构剖视图；
25.图2是本技术的十字支撑架结构俯视图。
26.附图标记说明：1、制冰筒体；2、转轴；3、碟形罩；4、接水盘；5、电机；6、喷洒管；7、环形收集槽；8、环形沥水网板；9、气缸；10、落料斗；11、连接杆；12、冰刀；13、保温套筒；14、水泵；15、落水管；16、抽水管；17、水箱；18、注水管；19、排水管；20、螺旋输送叶片；21、支撑腿；22、十字支撑架；23、观察口；24、透明玻璃板；25、环形支撑座。
具体实施方式
27.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
28.请参照图1，一种片冰机，包括制冰筒体1，制冰筒体1的设置用于对排入制冰筒体1内壁的水进行冷却，使得的水凝固成冰。制冰筒体1的外侧固定连接有保温套筒13，保温套筒13的设置用于对制冰筒体1起到保温隔热的作用。保温套筒13的外侧底部固定连接有环形支撑座25，环形支撑座25的底部均匀固定连接有支撑腿21，支撑腿21和环形支撑座25的设置用于对整个片冰机提供支撑，制冰筒体1的顶部开设有观察口23，观察口23的内部设有透明玻璃板24，透明玻璃板24与制冰筒体1固定连接，观察口23和透明玻璃板24的设置便于从外部对制冰筒体1内部的制冰状态进行观察。
29.请参照图1-2，制冰筒体1的内顶壁中间位置处转动连接有转轴2，制冰筒体1的顶部固定连接有电机5，电机5的设置用于在启动工作时用于驱动转轴2转动。制冰筒体1的内部下侧固定连接有十字支撑架22，转轴2与十字支撑架22转动连接，十字支撑架22的设置用于对转轴2提供支撑和限位。十字支撑架22的顶部设有碟形罩3，碟形罩3与转轴2固定连接，碟形罩3的设置用于对碟形罩3与十字支撑架22的连接处进行遮挡，以降低水落在碟形罩3和十字支撑架22的连接处凝固。
30.请参照图1，电机5的输出端与转轴2固定连接，接水盘4的上方设有与制冰筒体1固定连接的落水管15，落水管15远离接水盘4的一端固定连接有水泵14，水泵14的设置用于将水抽取至落水管15的内部。转轴2的外侧顶部固定连接有接水盘4，接水盘4的设置用于收集落水管15排出的水。接水盘4的一侧均匀固定连接有喷洒管6，喷洒管6的设置用于将接水盘4内部的水导流喷洒在制冰筒体1的内壁，从而在制冰筒体1的内壁冷却凝固。
31.请参照图1，转轴2的外侧对称固定连接有连接杆11，连接杆11远离转轴2的一端固定连接有冰刀12，连接杆11的设置用于对冰刀12提供支撑，冰刀12的设置用于在转轴2转动时沿着制冰筒体1的内壁转动，从而将凝固在制冰筒体1内壁的冰刮离破碎成冰片。制冰筒体1的底部固定连接有环形收集槽7，环形收集槽7的设置用于收集部分未冷却凝固的水。
32.环形收集槽7的内部滑动连接有相适配的环形沥水网板8，环形沥水网板8的设置用于收集冰刀12刮离的冰片，同时对冰片进行过滤，使冰片中的水份被沥出落在环形收集槽7的内部被收集。
33.请参照图1，环形沥水网板8的底部固定连接有气缸9，气缸9与环形收集槽7固定连接，气缸9的设置用于在启动工作时带动环形沥水网板8上下运动，使得环形沥水网板8运动时环形收集槽7顶部处时，环形沥水网板8顶部收集的冰片可以从环形收集槽7的内部落下。环形收集槽7的内部固定连接有落料斗10，落料斗10的设置用于对环形沥水网板8排出的冰片进行收集导流。落料斗10的内部套设有相适配的螺旋输送叶片20，螺旋输送叶片20与转轴2固定连接，螺旋输送叶片20的设置用于随转轴2同步转动，从而对排入落料斗10内部的冰片进行输送，以降低冰片堵塞落料斗10内部的概率。
34.请参照图1，环形收集槽7的底部固定连接有相连通的排水管19,排水管19的设置用于将环形收集槽7内部收集的液态水排出，水泵14的输入端固定连接有抽水管16,抽水管16与排水管19之间固定连接相连通的水箱17，水箱17与环形支撑座25固定连接，水箱17的内部用于收集排水管19排出的水，抽水管16的设置用于在水泵14启动工作时将水箱17内部的水抽出再次进行制冰使用，水箱17的一侧固定连接有注水管18，注水管18的设置用于向
注水管18的内部注水使用。
35.本技术的实施原理为：
36.在使用时，通过注水管18向水箱17的内部注入水，然后启动水泵14，从而通过抽水管16将水箱17内部的水抽取至落水管15的内部，然后排入接水盘4的内部，接着启动电机5，使得电机5启动工作时带动转轴2和接水盘4转动，接水盘4转动时接水盘4内部的水可以通过喷洒管6均匀的喷洒在制冰筒体1的内壁，从而被冷却凝固在制冰筒体1的内部，而部分未冷却凝固的水则沿着制冰筒体1的内壁落在环形收集槽7的内部被收集，在转轴2转动的同时带动冰刀12随之转动，从而将制冰筒体1内壁凝固的冰刮离破碎，然后落在环形收集槽7内部的环形沥水网板8顶部，然后可以周期性启动气缸9，使得气缸9在启动伸长时带动环形沥水网板8向上运动，当环形沥水网板8上升至与环形收集槽7的顶部同一高度后，环形沥水网板8顶部的冰片由于重力的作用滑落在落料斗10的内部，然后通过不断转动的螺旋输送叶片20输送出，而环形收集槽7内部收集的水通过排水管19排入水箱17的内部，以便于后续再次利用。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。