一种便于安装的金属条形灯灯架的制作方法

1.本实用新型涉及条形灯灯架技术领域，具体是一种便于安装的金属条形灯灯架。


背景技术：

2.条形灯是一种照明灯具，照明效果较好，条形灯的灯架是用于安装条形灯的。
3.现有的条形灯灯架一般是通过螺钉安装在墙体上，这样安装需要对墙体进行打孔，会对墙体造成伤害，同时这样的安装方式操作复杂，对条形灯灯架的安装和拆卸都不方便；因此，针对上述问题提出一种便于安装的金属条形灯灯架。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决现有的条形灯灯架一般是通过螺钉安装在墙体上，这样安装需要对墙体进行打孔，会对墙体造成伤害，同时这样的安装方式操作复杂，对条形灯灯架的安装和拆卸都不方便的问题，本实用新型提出一种便于安装的金属条形灯灯架。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种便于安装的金属条形灯灯架，包括灯架本体、安装杆、安装座和连接机构；所述安装杆固接在灯架本体的顶部，所述安装座固接在墙体上；所述安装杆通过连接机构安装在安装座上；所述连接机构包括双头螺纹杆、滑动板、一号杆和压板；所述安装座的底部开设有安装槽；所述安装座的内部设置有u形空腔；所述双头螺纹杆贯穿且转动连接在安装座的侧壁；两块所述滑动板套设在双头螺纹杆的两端，所述滑动板与u形空腔呈滑动配合状态；所述一号杆固接在滑动板的一侧，所述压板固接在一号杆的另一端；便于实现对灯架本体的快速安装，而且也便于拆卸。
6.优选的，所述一号杆贯穿且滑动连接于安装槽的内壁；所述压板位于安装槽内；当两块滑动板产生相向运动后，将使得两个一号杆沿着安装槽的侧壁滑动。
7.优选的，所述安装杆的两侧均开设有凹槽，所述压板与凹槽之间呈间隙配合状态；通过实现对安装杆的固定，能够避免安装杆向下滑动，对安装杆的固定效果较好。
8.优选的，所述凹槽的内壁固接有气囊，所述安装杆的内部在凹槽的下方设置有矩形空腔；所述矩形空腔内滑动连接有一号板，所述气囊与矩形空腔连通；通过推动一号板在矩形空腔内滑动，最终使得二号板在安装槽的开口处滑动。
9.优选的，所述一号板的一侧固接有二号板；所述二号板贯穿且滑动连接与安装杆的侧壁；所述一号板的另一端固接有弹簧，且弹簧的另一端固接在矩形空腔的内壁；通过两个二号板将安装槽的开口处遮挡住，能够避免虫子飞进安装槽中，避免对安装槽造成堵塞。
10.优选的，所述双头螺纹杆位于安装座外的一端固接有圆盘，所述圆盘的侧壁贯穿且滑动连接有限位杆，所述安装座的侧壁开设有限位孔，限位杆可插入限位孔；便于实现对圆盘转动角度的限定，使得双头螺纹杆不易产生转动，提高了对安装杆的固定效果。
11.本实用新型的有益之处在于：
12.1.本实用新型设置了连接机构，通过转动双头螺纹杆，使得双头螺纹杆带动滑动板滑动，于是两块滑动板产生相向运动，两块压板插入凹槽中，实现对安装杆的固定，能够避免安装杆向下滑动，对安装杆的固定效果较好，便于实现对灯架本体的快速安装，而且也便于拆卸。
13.2.本实用新型设置了矩形空腔、一号板和二号板，当气囊的气体进入矩形空腔后，将使得一号板带动二号板滑动，使得安装杆两侧的二号板产生相背运动，于是两个二号板将安装槽的开口处遮挡住，能够避免虫子飞进安装槽中，避免对安装槽造成堵塞。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为实施例一的局部剖面结构示意图；
16.图2为图1中a区域局部放大图；
17.图3为图1中b区域局部放大图；
18.图4为实施例二附图。
19.图中：1、灯架本体；2、安装杆；3、安装座；4、双头螺纹杆；5、滑动板；6、一号杆；7、压板；8、安装槽；9、u形空腔；10、凹槽；11、气囊；12、矩形空腔；13、一号板；14、二号板；15、弹簧；16、圆盘；17、限位杆；18、弧形槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.请参阅图1-3所示，一种便于安装的金属条形灯灯架，包括灯架本体1、安装杆2、安装座3和连接机构；所述安装杆2固接在灯架本体1的顶部，所述安装座3固接在墙体上；所述安装杆2通过连接机构安装在安装座3上；所述连接机构包括双头螺纹杆4、滑动板5、一号杆6和压板7；所述安装座3的底部开设有安装槽8；所述安装座3的内部设置有u形空腔9；所述双头螺纹杆4贯穿且转动连接在安装座3的侧壁；两块所述滑动板5套设在双头螺纹杆4的两端，所述滑动板5与u形空腔9呈滑动配合状态；所述一号杆6固接在滑动板5的一侧，所述压板7固接在一号杆6的另一端；工作时，安装灯架本体1时，先将安装杆2插入安装槽8中(安装座3是固定在墙体上的)，然后转动双头螺纹杆4，使得双头螺纹杆4带动滑动板5滑动，于是两块滑动板5产生相向运动，使得两块压板7夹紧在安装杆2的两侧，实现对灯架本体1的快速安装，而且也便于拆卸；其中本设计对于安装杆2具有对中的效果，使得安装杆2位于安装槽8的中心位置；更换灯架本体1时，也无需拆卸安装座3，只需要将损坏的灯架本体1拆卸下便可。
23.所述一号杆6贯穿且滑动连接于安装槽8的内壁；所述压板7位于安装槽8内；工作时，当两块滑动板5产生相向运动后，将使得两个一号杆6沿着安装槽8的侧壁滑动，使得压板7插入凹槽10中，实现对安装杆2的固定。
24.所述安装杆2的两侧均开设有凹槽10，所述压板7与凹槽10之间呈间隙配合状态；工作时，当两块压板7产生相向运动后，将使得两块压板7插入凹槽10中，实现对安装杆2的固定，能够避免安装杆2向下滑动，对安装杆2的固定效果较好。
25.所述凹槽10的内壁固接有气囊11，所述安装杆2的内部在凹槽10的下方设置有矩形空腔12；所述矩形空腔12内滑动连接有一号板13，所述气囊11与矩形空腔12连通；工作时，当压板7进入凹槽10后，将使得压板7挤压气囊11，使得气囊11内部的气体进入矩形空腔12内，并且推动一号板13在矩形空腔12内滑动，最终使得二号板14在安装槽8的开口处滑动。
26.所述一号板13的一侧固接有二号板14；所述二号板14贯穿且滑动连接与安装杆2的侧壁；所述一号板13的另一端固接有弹簧15，且弹簧15的另一端固接在矩形空腔12的内壁；工作时，当气囊11的气体进入矩形空腔12后，将使得一号板13带动二号板14滑动，使得安装杆2两侧的二号板14产生相背运动，于是两个二号板14将安装槽8的开口处遮挡住，能够避免虫子飞进安装槽8中，避免对安装槽8造成堵塞。
27.所述双头螺纹杆4位于安装座3外的一端固接有圆盘16，所述圆盘16的侧壁贯穿且滑动连接有限位杆17，所述安装座3的侧壁开设有限位孔，限位杆17可插入限位孔；工作时，通过设置圆盘16，并且在圆盘16侧壁上设置限位杆17，通过将限位杆17插入限位孔中，实现对圆盘16转动角度的限定，使得双头螺纹杆4不易产生转动，提高了对安装杆2的固定效果。
28.实施例二
29.请参阅图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述圆盘16的外周开设有多个弧形槽18；工作时，弧形槽18的设置，便于手指的卡入，在需要转动圆盘16时，只需要将手指卡入相应的弧形槽18，然后转动圆盘16，实现对双头螺纹杆4的转动，最终实现对安装杆2的固定，从而实现对灯架本体1的安装。
30.工作原理：安装灯架本体1时，先将安装杆2插入安装槽8中(安装座3是固定在墙体上的)，然后转动双头螺纹杆4，使得双头螺纹杆4带动滑动板5滑动，于是两块滑动板5产生相向运动，使得两块压板7产生相向运动，于是两块压板7插入凹槽10中，实现对安装杆2的固定，能够避免安装杆2向下滑动，对安装杆2的固定效果较好，实现对灯架本体1的快速安装，而且也便于拆卸；当压板7进入凹槽10后，将使得压板7挤压气囊11，使得气囊11内部的气体进入矩形空腔12内，并且推动一号板13在矩形空腔12内滑动，使得安装杆2两侧的二号板14产生相背运动，于是两个二号板14将安装槽8的开口处遮挡住，能够避免虫子飞进安装槽8中，避免对安装槽8造成堵塞。
31.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例
中以合适的方式结合。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。