一种大型电机的底架的调节结构的制作方法

1.本实用新型涉及电机底架调节领域，更具体地说，本实用涉及一种大型电机的底架的调节结构。


背景技术：

2.一般大型电机是安装于底架上的，通过皮带带动设备进行运转，但由于传送带的长度会在与其不匹配，在这种情况下皮带会连接不稳定，造成动力传输不稳定，硬性工作效率，这时需要调整好电机的中心高（电机输出轴的轴线至地面的高度），每增加电机输出轴与设备之间的距离，以便增加电机与设备之间皮带连接的紧密度，避免出现皮带滑动，但现有的电机底架无法进行高度的调节，对这种现象处理较为麻烦，因此，需要研发一种可调节的电机底架。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种大型电机的底架的调节结构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何对电机底架的高度进行调整。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型电机的底架的调节结构，包括电机，所述电机的下端设有安装固定板，所述安装固定板的下端设有支撑杆，所述支撑杆的中部设有第一限位固定板，所述第一限位固定板的下侧设有第二限位固定板，所述第一限位固定板的下端和第二限位固定板的上端均对应设有适配卡槽，所述第一限位固定板和第二限位固定板在适配卡槽的中部均设有固定通孔，所述第一限位固定板的下侧和第二限位固定板的上侧均对应设有第一倾斜板和第二倾斜板，所述第二限位固定板的下端设有支撑固定杆，所述支撑固定杆的下侧设有安装底板。
5.在一个优选地实施方式中，所述第一倾斜板的上端和第二倾斜板的下端均设有固定卡件，所述第一限位固定板的上端设有第一小型电机，所述第二限位固定板下侧的中部设有第二小型电机，所述第一小型电机和第二小型电机的一侧端面对应设有第一齿轮和第二齿轮，所述第一倾斜板和第二倾斜板的上端和下端均设有齿轮牙。
6.在一个优选地实施方式中，所述固定卡件的外端面与适配卡槽的内端面通过卡接相适配，所述齿轮牙的数量均设有多个，且在固定卡件主视方向的外端对应阵列设置。
7.在一个优选地实施方式中，所述第一齿轮和第二齿轮从固定通孔的外端穿过，且在固定通孔的内测与固定卡件的端面相贴合，所述齿轮牙与第一齿轮和第二齿轮通过卡接相适配。
8.在一个优选地实施方式中，所述第一倾斜板和第二倾斜板的规格相同，且在主视方向呈旋转度角设置，所述支撑杆和支撑固定杆的数量均设有多个，且对应设置在该装置俯视方向的四角对应设置。
9.在一个优选地实施方式中，所述支撑杆的内端面与支撑固定杆的内端面相适配，所述第一倾斜板和第二倾斜板在俯视方向的外端面小于该装置俯视方向的外端面。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.本使用新型在实际使用中时，通过设置的第二倾斜板、第一倾斜板、固定卡件和齿轮牙的对应设置下能够在第一小型电机、第二小型电机、第一齿轮和第二齿轮的带动下能够方便对第二倾斜板和第一倾斜板进行位移，且在其自身的倾斜角度的设置状态下能够平稳的对底板进行高度的调节，且通过设置的适配卡槽和固定卡件的卡接状态下能够增加底架高度调节的稳定性。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图。
13.图2为本实用新型整体主视结构示意图
14.图3为本实用新型整体主视剖面结构示意图。
15.图4为本实用新型整体连接结构示意图。
16.附图标记为：1电机、2支撑固定杆、3第二限位固定板、4第一限位固定板、5支撑杆、6安装固定板、7安装底板、8适配卡槽、9第一齿轮、10第二齿轮、11第二倾斜板、12第一倾斜板、13第二小型电机、14固定卡件、15齿轮牙、16固定通孔、17第一小型电机。
具体实施方式
17.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
18.本实用新型提供了如图1-4所示的一种大型电机的底架的调节结构，包括电机1，所述电机1的下端设有安装固定板6，所述安装固定板6的下端设有支撑杆5，所述支撑杆5的中部设有第一限位固定板4，所述第一限位固定板4的下侧设有第二限位固定板3，所述第一限位固定板4的下端和第二限位固定板3的上端均对应设有适配卡槽8，所述第一限位固定板4和第二限位固定板3在适配卡槽8的中部均设有固定通孔16，所述第一限位固定板4的下侧和第二限位固定板3的上侧均对应设有第一倾斜板12和第二倾斜板11，所述第二限位固定板3的下端设有支撑固定杆2，所述支撑固定杆2的下侧设有安装底板7。
19.所述第一倾斜板12的上端和第二倾斜板11的下端均设有固定卡件14，所述第一限位固定板4的上端设有第一小型电机17，所述第二限位固定板3下侧的中部设有第二小型电机13，所述第一小型电机17和第二小型电机13的一侧端面对应设有第一齿轮9和第二齿轮10，所述第一倾斜板12和第二倾斜板11的上端和下端均设有齿轮牙15。
20.所述固定卡件14的外端面与适配卡槽8的内端面通过卡接相适配，所述齿轮牙15的数量均设有多个，且在固定卡件14主视方向的外端对应阵列设置，所述第一齿轮9和第二齿轮10从固定通孔16的外端穿过，且在固定通孔16的内测与固定卡件14的端面相贴合，所述齿轮牙15与第一齿轮9和第二齿轮10通过卡接相适配，能够方便通过第二小型电机13和第一小型电机17带动第二倾斜板11和第一倾斜板12进行反向移动，且通过其为倾斜角度设置方便对底架进行高度的调节。
21.所述第一倾斜板12和第二倾斜板11的规格相同，且在主视方向呈旋转180度角设置，所述支撑杆5和支撑固定杆2的数量均设有多个，且对应设置在该装置俯视方向的四角对应设置，所述支撑杆5的内端面与支撑固定杆2的内端面相适配，所述第一倾斜板12和第二倾斜板11在俯视方向的外端面小于该装置俯视方向的外端面，通过第一倾斜板12和第二倾斜板11的对应设置状态下能够方便调节该装置的高度。
22.本实用新型工作原理：
23.在本实用新型进行高度的调节时，第一小型电机17和第二小型电机13开始工作，设置在其侧面端部的第一齿轮9和第二齿轮10开始工作，随后在与齿轮牙15的卡接状态下能够带动第二倾斜板11和第一倾斜板12能够进行反省移动，且通过第二倾斜板11和第一倾斜板12倾斜角度的状态下能够提升自身的高度，同时提升底架的高度，在支撑杆5内端面与支撑固定杆2内端面相适配的状态下能够增加底架提升高度的平稳性。


技术特征：
1.一种大型电机的底架的调节结构，包括电机（1），其特征在于：所述电机（1）的下端设有安装固定板（6），所述安装固定板（6）的下端设有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的中部设有第一限位固定板（4），所述第一限位固定板（4）的下侧设有第二限位固定板（3），所述第一限位固定板（4）的下端和第二限位固定板（3）的上端均对应设有适配卡槽（8），所述第一限位固定板（4）和第二限位固定板（3）在适配卡槽（8）的中部均设有固定通孔（16），所述第一限位固定板（4）的下侧和第二限位固定板（3）的上侧均对应设有第一倾斜板（12）和第二倾斜板（11），所述第二限位固定板（3）的下端设有支撑固定杆（2），所述支撑固定杆（2）的下侧设有安装底板（7）。2.根据权利要求1所述的一种大型电机的底架的调节结构，其特征在于：所述第一倾斜板（12）的上端和第二倾斜板（11）的下端均设有固定卡件（14），所述第一限位固定板（4）的上端设有第一小型电机（17），所述第二限位固定板（3）下侧的中部设有第二小型电机（13），所述第一小型电机（17）和第二小型电机（13）的一侧端面对应设有第一齿轮（9）和第二齿轮（10），所述第一倾斜板（12）和第二倾斜板（11）的上端和下端均设有齿轮牙（15）。3.根据权利要求2所述的一种大型电机的底架的调节结构，其特征在于：所述固定卡件（14）的外端面与适配卡槽（8）的内端面通过卡接相适配，所述齿轮牙（15）的数量均设有多个，且在固定卡件（14）主视方向的外端对应阵列设置。4.根据权利要求2所述的一种大型电机的底架的调节结构，其特征在于：所述第一齿轮（9）和第二齿轮（10）从固定通孔（16）的外端穿过，且在固定通孔（16）的内侧与固定卡件（14）的端面相贴合，所述齿轮牙（15）与第一齿轮（9）和第二齿轮（10）通过卡接相适配。5.根据权利要求1所述的一种大型电机的底架的调节结构，其特征在于：所述第一倾斜板（12）和第二倾斜板（11）的规格相同，且在主视方向呈旋转180度角设置，所述支撑杆（5）和支撑固定杆（2）的数量均设有多个，且对应设置在该装置俯视方向的四角对应设置。6.根据权利要求1所述的一种大型电机的底架的调节结构，其特征在于：所述支撑杆（5）的内端面与支撑固定杆（2）的内端面相适配，所述第一倾斜板（12）和第二倾斜板（11）在俯视方向的外端面小于该装置俯视方向的外端面。

技术总结
本实用新型公开了一种大型电机的底架的调节结构，具体涉及电机底架调节领域，包括电机，所述电机的下端设有安装固定板，所述安装固定板的下端设有支撑杆，所述支撑杆的中部设有第一限位固定板。本实用新型在实际使用中时，第二倾斜板、第一倾斜板、固定卡件和齿轮牙的对应设置下能够在第一小型电机、第二小型电机、第一齿轮和第二齿轮的带动下能够方便对第二倾斜板和第一倾斜板进行位移，且在其自身的倾斜角度的设置状态下能够平稳的对底板进行高度的调节，适配卡槽和固定卡件的卡接状态下能够增加底架高度调节的稳定性。能够增加底架高度调节的稳定性。能够增加底架高度调节的稳定性。


技术研发人员：金阿文 李颖 程细刚 岳广明
受保护的技术使用者：辽宁重型电机制造有限公司
技术研发日：2022.01.10
技术公布日：2022/5/24