一种新型建筑园林绿化废弃物处理设备的制作方法

1.本技术涉及园林绿化的技术领域，尤其是涉及一种新型建筑园林绿化废弃物处理设备。


背景技术：

2.建筑园林绿化植物在生长过程中会自然凋落或者经人工修剪，在该过程中会产生大量的枯枝、落叶，随着城园林绿化废弃物的不断增多，处理工作日益严峻，因此需要用到建筑园林绿化废弃物处理设备，传统的新型建筑园林绿化废弃物处理设备基本可以满足人们的使用需求，在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，具体问题如下所述：
3.园林绿化垃圾的主要成分是可生化降解的有机物，进行堆肥处理的基础较好，但是目前市场上大多数新型建筑园林绿化废弃物处理设备只能将绿化废弃物进行粉碎，然后通过交通工具运走进行掩埋或者焚烧，无法充分利用园林绿化垃圾。


技术实现要素：

4.为了改善上述提到的目前市场上大多数新型建筑园林绿化废弃物处理设备无法充分利用园林绿化垃圾的问题，本实用新型提供一种新型建筑园林绿化废弃物处理设备。
5.本技术提供一种新型建筑园林绿化废弃物处理设备，采用如下的技术方案：
6.一种新型建筑园林绿化废弃物处理设备，包括粉碎罐体，所述粉碎罐体顶壁开设有入料孔，所述粉碎罐体的内腔安装有切料机构，所述粉碎罐体的底壁位置设置有腐熟罐体，所述粉碎罐体底壁和腐熟罐体顶壁的一侧位置均开设有相互对应的转料孔，所述腐熟罐体顶壁的四周位置均固定有与粉碎罐体外壁相接触的蓄水箱，四组所述蓄水箱远离粉碎罐体一侧侧壁底部位置固定安装有延伸到腐熟罐体内腔的注水管，四组所述注水管的外壁均安装有控制阀。
7.通过采用上述技术方案，通过切料机构对绿化废弃物进行粉碎后，绿化废弃物自动进入到腐熟罐体内，然后通过蓄水箱和注水管注入适量的清水使得绿化废弃物在腐熟罐体内腐熟发酵，经过发酵的绿化废弃物能够生成有效肥分，从而实现资源的循环利用。
8.可选的，所述腐熟罐体远离转料孔一侧的侧壁下端位置通过安装箱固定有第一电机，所述第一电机输出端固定有延伸到腐熟罐体内腔的第一横轴，所述第一横轴外壁均匀固定有多组搅拌叶，且多组搅拌叶均设置在腐熟罐体的内腔中。
9.通过采用上述技术方案，便于搅动绿化废弃物，提高腐熟效率。
10.可选的，四组所述蓄水箱的顶部均开设有注水孔，四组所述蓄水箱远离粉碎罐体一侧的侧壁与腐熟罐体的正面侧壁均镶嵌有透明窗。
11.通过采用上述技术方案，便于补充清水和观察水位的变化。
12.可选的，所述腐熟罐体远离第一电机一侧侧壁的下端位置铰接有可开关门体，所述可开关门体上安装有与腐熟罐体相连接的锁止销，所述可开关门体上设置有密封垫。
13.通过采用上述技术方案，方便控制腐熟后的绿化废弃物的排出。
14.可选的，所述粉碎罐体内腔底部远离转料孔的一侧固定有导料坡块，所述导料坡块内腔底部靠近转料孔的一侧开设有放置凹槽。
15.通过采用上述技术方案，方便自动传导粉碎的绿化废弃物。
16.可选的，所述切料机构包括第一粉碎组件和第二粉碎组件，所述第一粉碎组件固定在粉碎罐体内腔的上端位置，且第一粉碎组件设置在蓄水箱的上方位置，所述第二粉碎组件穿设于放置凹槽的内腔底部位置，所述第一粉碎组件包括第二电机，所述第二电机通过安装箱固定在粉碎罐体外壁的上端位置，所述第二电机输出端固定有延伸到粉碎罐体内腔的第二横轴，所述第二横轴的外壁均匀固定有多组竖切刀，多组所述竖切刀均设置在粉碎罐体的内腔中，所述第二粉碎组件包括第三电机，所述第三电机固定在放置凹槽的内腔底部位置，所述第三电机顶部输出端固定有贯穿导料坡块的竖轴，所述竖轴外壁的上端位置均匀固定有横切刀。
17.通过采用上述技术方案，便于提高绿化废弃物的粉碎效率和效果。
18.可选的，所述粉碎罐体内腔侧壁上固定有聚料斗，且聚料斗的顶部和底部位置均设置为开口状。
19.通过采用上述技术方案，便于使得绿化废弃物能够充分粉碎。
20.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：利用切料机构对绿化废弃物进行粉碎，粉碎后的绿化废弃物经转料孔自动进入到腐熟罐体的内腔中进行堆积，此时打开控制阀使得清水经注水管流入到腐熟罐体的内腔中并达到适当位置后关闭控制阀，使得绿化废弃物在腐熟罐体的内腔中进行腐熟发酵，经过发酵的绿化废弃物能够生成有效肥分，实现资源的循环利用。
附图说明
21.图1为本技术内部结构正视结构示意图；
22.图2为本技术整体结构正视结构示意图；
23.图3为本技术俯视结构示意图；
24.图4为本技术图1中a部放大结构示意图；
25.图5为本技术第二电机、第二横轴、竖切刀和粉碎罐体连接俯视结构示意图；
26.图6为本技术搅拌叶、第一横轴、腐熟罐体和第一电机连接俯视结构示意图；
27.图7为本技术聚料斗立体结构示意图。
28.图中：1、横切刀；2、搅拌叶；3、第一横轴；4、腐熟罐体；5、第一电机；6、注水管；7、蓄水箱；8、聚料斗；9、第二电机；10、第二横轴；11、竖切刀；12、粉碎罐体；13、竖轴；14、第三电机；15、放置凹槽；16、导料坡块；17、透明窗。
具体实施方式
29.以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。
30.请参看说明书附图中图1，本技术提供的一种实施例：一种新型建筑园林绿化废弃物处理设备，包括粉碎罐体12，粉碎罐体12顶壁开设有入料孔，入料孔开设在粉碎罐体12顶部的中间位置处，粉碎罐体12的内腔安装有切料机构，粉碎罐体12的底壁位置设置有腐熟
罐体4，粉碎罐体12底壁和腐熟罐体4顶壁的一侧位置均开设有相互对应的转料孔，两组转料孔的尺寸相同，且转料孔的宽度尺寸等于粉碎罐体12内腔的宽度尺寸，腐熟罐体4顶壁的四周位置均固定有与粉碎罐体12外壁相接触的蓄水箱7，四组蓄水箱7远离粉碎罐体12一侧侧壁底部位置固定安装有延伸到腐熟罐体4内腔的注水管6，四组注水管6的外壁均安装有控制阀。
31.请参看说明书附图中图1，腐熟罐体4远离转料孔一侧的侧壁下端位置通过安装箱固定有第一电机5，第一电机5输出端固定有延伸到腐熟罐体4内腔的第一横轴3，第一横轴3外壁均匀固定有多组搅拌叶2，且多组搅拌叶2均设置在腐熟罐体4的内腔中，腐熟罐体4远离第一电机5一侧侧壁的下端位置铰接有可开关门体，可开关门体上安装有与腐熟罐体4相连接的锁止销，可开关门体上设置有密封垫，定时启动第一电机5带动第一横轴3和搅拌叶2转动的同时带动腐熟罐体4内腔中的绿化废弃物翻转混合，从而保证腐熟效果，当需要排出腐熟的肥料时，只需打开锁止销并拉动可开关门体使得肥料经腐熟罐体4内腔排放出来即可。
32.请参看说明书附图中图2和3，四组蓄水箱7的顶部均开设有注水孔，四组蓄水箱7远离粉碎罐体12一侧的侧壁与腐熟罐体4的正面侧壁均镶嵌有透明窗17，通过注水孔向蓄水箱7的内腔中注入适量的清水，通过蓄水箱7和腐熟罐体4外壁设置的透明窗17自动观察蓄水箱7内腔的剩余水量和腐熟罐体4内腔的水位高低。
33.请参看说明书附图中图4，粉碎罐体12内腔底部远离转料孔的一侧固定有导料坡块16，导料坡块16的顶部设置为斜面，且斜面靠近转料孔的一侧高度尺寸较小，斜面的顶部光滑处理，导料坡块16内腔底部靠近转料孔的一侧开设有放置凹槽15，粉碎后的绿化废弃物在导料坡块16的结构作用下自动滑落到转料孔附近进而利用重力作用离开粉碎罐体12的腔体。
34.请参看说明书附图中图5和6，切料机构包括第一粉碎组件和第二粉碎组件，第一粉碎组件固定在粉碎罐体12内腔的上端位置，且第一粉碎组件设置在蓄水箱7的上方位置，第二粉碎组件穿设于放置凹槽15的内腔底部位置，第一粉碎组件包括第二电机9，第二电机9通过安装箱固定在粉碎罐体12外壁的上端位置，第二电机9输出端固定有延伸到粉碎罐体12内腔的第二横轴10，第二横轴10的外壁均匀固定有多组竖切刀11，多组竖切刀11均设置在粉碎罐体12的内腔中，第二粉碎组件包括第三电机14，第三电机14固定在放置凹槽15的内腔底部位置，第三电机14顶部输出端固定有贯穿导料坡块16的竖轴13，竖轴13外壁的上端位置均匀固定有横切刀1，启动第二电机9带动第二横轴10和竖切刀11转动的同时对绿化废弃物进行初步粉碎，启动第三电机14带动竖轴13和横切刀1转动的同时对绿化废弃物进行二次粉碎，从而利用两次方向不同的粉碎组件提高绿化废弃物的粉碎效果。
35.请参看说明书附图中图7，粉碎罐体12内腔侧壁上固定有聚料斗8，且聚料斗8的顶部和底部位置均设置为开口状，聚料斗8的顶部横截面尺寸大于聚料斗8的底部横截面尺寸，聚料斗8设置在第一粉碎组件和第二粉碎组件之间的位置，初步粉碎后的绿化废弃物在聚料斗8的斗型结构作用下自动聚集在横切刀1的正上方位置。
36.工作原理：在使用该新型建筑园林绿化废弃物处理设备时，先将粉碎罐体12放置在适当位置处并且使得粉碎罐体12底壁与放置平面之间存在适当尺寸的间距，然后通过铲车等外部供料设备将绿化废弃物经入料孔倒入到粉碎罐体12的内腔中，此时启动第二电机
9带动第二横轴10和竖切刀11转动的同时对绿化废弃物进行初步粉碎，初步粉碎后的绿化废弃物在聚料斗8的斗型结构作用下自动聚集在横切刀1的正上方位置，此时启动第三电机14带动竖轴13和横切刀1转动的同时对绿化废弃物进行二次粉碎，从而利用两次方向不同的粉碎组件提高绿化废弃物的粉碎效果，粉碎后的绿化废弃物在导料坡块16的结构作用下自动滑落到转料孔附近进而利用重力作用离开粉碎罐体12的腔体，从而完成粉碎工作。
37.当需要进行腐熟堆肥时，先利用吊车等外部起吊设备将粉碎罐体12吊装在腐熟罐体4的顶部中间位置处，使得粉碎罐体12恰好处于四组蓄水箱7之间的位置，当粉碎罐体12稳定放置在腐熟罐体4的顶壁上时，粉碎罐体12底壁和腐熟罐体4顶部开设的转料孔恰好相互对正，然后利用切料机构对绿化废弃物进行粉碎，粉碎后的绿化废弃物经转料孔自动进入到腐熟罐体4的内腔中进行堆积，此时先通过注水孔向蓄水箱7的内腔中注入适量的清水，然后打开控制阀使得清水自动经注水管6流入到腐熟罐体4的内腔中，通过蓄水箱7和腐熟罐体4外壁设置的透明窗17自动观察蓄水箱7内腔的剩余水量和腐熟罐体4内腔的水位高低，当水位达到适当位置后关闭控制阀使得绿化废弃物在腐熟罐体4的内腔中进行腐熟发酵。
38.定时启动第一电机5带动第一横轴3和搅拌叶2转动的同时带动腐熟罐体4内腔中的绿化废弃物翻转混合，从而保证腐熟效果。
39.当需要排出腐熟的肥料时，只需打开锁止销并拉动可开关门体使得肥料经腐熟罐体4内腔排放出来即可。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。