一种大蒜切根机的制作方法

1.本实用新型涉及一种农业机械，特别涉及一种去除大蒜根须的切根机。


背景技术：

2.大蒜作为我国的一种重要经济作物，收获过程中需要切除大蒜的根须，目前主要有两种方式，一种是人工手持剪刀逐个剪切，劳动强度大，效率低；另一种是采用简易电动工具切割，如专利号为cn208581820u已公开的技术方案，切根角度固定难以适应不同人体的需求，且操作人员只能单手操作，效率较低；另外缺少安全防护，手持大蒜头切割是非常危险。针对这些技术缺陷，需要增设大蒜根须剪切机械的安全性和剪切效率。


技术实现要素：

3.为解决现有大蒜根须剪切机械中的技术问题，提出一种操作角度可调整、可双手同时操作的剪切大蒜根须的机器，同时带有安全防护功能，提升工作效率的同时提高操作的安全性。
4.为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种大蒜切根机，包括机架，安装在机架上的安装座，安装在安装座上的两对切根装置，固定安装在所述安装座上侧的操作面板，安装在操作面板上的防护滑板，以及安装在安装座上的动力装置和传动装置。
5.本实用新型所述机架的上端两侧设有定位孔。
6.作为本实用新型所述安装座，其两端设有调节板，调节板上设有角度调节槽，所述角度调节槽与所述机架上的定位孔相对应，用来调节操作面板的角度，以适应不同操作习惯和不同体型人的操作需要，减少劳动强度。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述切根装置，包括切根轴，安装在切根轴上端的切根刀，安装在两相邻切根轴上相互啮合的传动齿轮，所述切根轴的轴线垂直于所述操作面板所在的平面。
8.作为本实用新型的另一种优选方案，两对切根装置朝向相同，间隔一定距离，以方便同一个人双手同时操作，提高工作效率。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述操作面板上设有两个分别与两对切根装置相对应的限位槽，所述限位槽为“凸”字形，即一端大，一端小，小端位于切根刀的上侧，大端用于放置待切根的大蒜。
10.本实用新型所述的防护滑板，有两个，分别安装在所述面板的限位槽处，所述防护滑板上设有与所述限位槽大端大小相当的限位孔，所述防护滑板上安装有使防护滑板复位的弹性器件。操作时，手持大蒜放入限位孔内，推动大蒜使防护滑板沿着限位槽移动进入限位槽小端，直至大蒜根须完全经过切根刀完成切割，在防护滑板的保护下，人手无法触及切根刀片，提高的切根操作的安全性。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述限位槽的大端或限位孔为圆形，以方便大蒜定位，减少大蒜与操作面板及防护滑板之间的空隙，防止手指无意间伸到防护滑板限位
孔下边，造成伤害。
12.本实用新型所述动力装置，为电机、液压马达、燃油发动机或其他动力装置。所述传动装置，包括安装在两对切根装置之间的传动机构以及将动能从动力装置传递到切根装置的传动机构。
13.与现有技术相比，本实用新型所述技术方案的有益效果是：
14.1)本实用新型采用防护滑板和操作面板限位槽之间的遮挡关系和相对位移，杜绝了人手与切根刀的直接接触，提高了切根操作的安全性。
15.2)本实用新型采用两对切根装置同向安装并间隔一定距离，方便同一操作人员双手同时切根操作，提高了剪切大蒜根须的工作效率，节省了人工成本。
16.3)本实用新型采用机架与安装座角度可调节的机构，可以将操作面板调到合适角度作业，适应不同人的需要，提高了切根机的适应性，较少操作劳动强度。
附图说明
17.图1为一种大蒜切根机的三维视图。
18.图2为隐去操作面板和防护滑板后的结构示意图。
19.图3为一种四刀切根机构的示意图。
20.图4为一种两刀切根机构的示意图。
21.图5为另一种两刀切根机构的示意图。
22.图6为一种机架结构示意图。
23.图7为一种操作面板结构示意图。
24.图8为一种防护滑板结构示意图。
25.图9为电机防护罩的三维示意图。
26.图10为一种转动式防护结构示意图。
27.其中：1机架、1-1定位孔，2安装座、2-1安装支架、2-2调节板、2-21角度调节槽，3操作面板、3-1限位槽、3-11限位槽大端、3-12限位槽小端，4动力装置，4-1电机防护罩、4-2电机，5切根装置、5-1第一切根装置、5-11第一切根轴、5-12第二切根轴、5-13第一切根装置从动轮、5-14第一切根装置反向从动轮、5-2第二切根装置、5-21第三切根轴、5-22第四切根轴、5-23第二切根装置从动轮、5-24第二切根装置反向从动轮、5-3切根刀、6传动装置、6-1主动齿轮、6-2传动件、6-3中间传动主动轮、6-4中间传动从动轮，7防护滑板、7-1防护滑动主板、7-2滑动卡板、7-3限位孔、7-4弹性件。
具体实施方式
28.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
29.如图1至图9所示，本实用新型所采用的技术方案是：一种大蒜切根机，包括机架1，安装在机架1上的安装座2，安装在安装座2上的两对切根装置5，固定安装在所述安装座2上侧的操作面板3，安装在操作面板3上的防护滑板7，以及安装在安装座2上的动力装置4和传
动装置6。
30.本实用新型所述机架1上端的两侧分别设有定位孔1-1。
31.本实用新型所述安装座2，包括安装支架2-1，安装支架2-1其两端设有调节板2-2，调节板2-2上设有角度调节槽2-21，所述角度调节槽2-21与所述机架1上的定位孔1-1相对应，用来调节安装座2相对机架1的角度，以适应不同操作习惯和不同体型人的操作需要，减少劳动强度。
32.本实用新型所述切根装置5，包括第一切根装置5-1和第二切根装置5-2，每个切根装置均设有切根轴和切根刀，两对切根装置5的朝向相同且间隔一定距离，切根轴的轴线均垂直操作面板所在平面，以方便同一个人双手同时切根操作，提高工作效率。
33.如图3所示，作为本实用新型的一种优选方案，所述切根装置5为四刀型，其中第一切根装置包括安装在安装支架2-1上的第一切根轴5-11和第二切根轴5-12，分别安装在第一切根轴5-11和第二切根轴5-12下端的第一切根装置从动轮5-13和第一切根装置反向从动轮5-14，第一切根装置从动轮5-13和第一切根装置反向从动轮5-14相互啮合，反向转动；第二切根装置5-2包括安装在安装支架2-1上的第三切根轴5-21和第四切根轴5-22，分别安装在第三切根轴5-21和第四切根轴5-22下端的第二切根装置从动轮5-23和第二切根装置反向从动轮5-24，第二切根装置从动轮5-23和第二切根装置反向从动轮5-24相互啮合，反向转动，这四个切根轴的上端分别安装有切根刀5-3，这四个切根轴的轴线均垂直于所述操作面板所在的平面。
34.如图4或图5所示，作为本实用新型的另一种优选方案，所述切根装置5为两刀型，其中第一切根装置5-1包括第一切根轴5-11，第一切根轴5-11上端安装有切根刀5-3；第二切根装置5-2包括第三切根轴5-21，以及安装在第三切根轴5-21上的切根刀5-3，此时所述切根装置5只有两个相隔一定距离的切根轴和两个对应切根刀5-3，两切根轴的轴线均垂直于操作面板3所在的平面。
35.作为本实用新型的一种优选方案，所述操作面板3上设有两个分别与第一切根装置5-1和第二切根装置5-2相对应的限位槽3-1，所述限位槽3-1为“凸”字形，即一端大，一端小，限位槽小端3-12位于切根刀的上侧，限位槽大端3-11用于放置待切根的大蒜。
36.作为本实用新型的一种优选方案，所述限位槽大端3-11为圆形孔，通过圆弧过渡到限位槽小端3-12，限位槽小端3-12的长度要略长，以确保大蒜在限位槽3-1内移动时，能够切除全部根须。
37.本实用新型所述的防护滑板7，有两个，分别安装在所述操作面板3的限位槽3-1处，所述防护滑板7包括防护主板7-1，固定安装在防护主板7-1上的滑动卡板7-2，以及安装在防护滑板7上使防护滑板复位的弹性件7-4，所述防护主板7-1上设有与所述限位槽大端3-11大小相当的限位孔7-3。操作时，手持大蒜放入限位孔7-3内，推动大蒜使防护滑板7沿着限位槽3-1移动进入限位槽小端3-12处的切割区域，大蒜根须在移动过程中被切根刀5-3切除，直到完全切割，在防护滑板7的保护下，人手无法触及切根刀片5-3，提高的切根操作的安全性。
38.作为本实用新型的一种优选方案，所述限位孔7-3为圆形，以方便大蒜定位，减少大蒜与操作面板3及防护滑板7之间的空隙，防止手指无意间伸到防护滑板限位孔7-3下边，造成伤害。
39.如图10所示，作为本实用新型的另一种优选方案，充分利用错位遮当的原理，防护滑板7为一种旋转式，即在操作面板3的上侧分别安装有2个可绕固定点转动的防护滑板7，防护滑板7中间与操作面板限位槽对应位置设有限位孔，通过与操作面板错位遮挡关系，保护操作人员直接接触切根刀片，同时方面大蒜定位，通过复位弹性器件实现复位。
40.本实用新型所述动力装置4，包括安装在安装支架2-1上的电机防护罩4-1以及电机4-2，电机防护罩4-1上安装有电机启动开关。当然所述动力装置采用液压马达、燃油发动机或其他动力装置提供动能，在此不再一一叙述。
41.作为本实用新型的一种优选方案，所述传动装置6，包括在电机主轴上的主动轮齿6-1，安装在第一切根装置5-1上的中间传动主动轮6-3和安装在第二切根装置5-2上的中间传动从动轮6-4，以及安装在中间传动主动轮6-3和中间传动从动轮6-4上的传动件6-2，所述传动件6-2可以是传动带或链条。当然所述传动装置有多种方案可以实现动能传递，在此不再一一叙述。
42.上述实例仅用于解释说明本发明创造所要保护的内容，但并不是用于限制本实用新型的要求保护的范围。本领域技术人员对上述实例中各组成部分进行位置改变或组合，均属于本实用新型保护范围；本领域技术人员在本实用新型所述范围内的改进和替换，均属于本实用新型保护范围。