一种鞋套机的制作方法

1.本实用新型涉及鞋套成型的技术领域，具体为一种鞋套机。


背景技术：

2.无纺布鞋套机，亦称足膜机，是自动化生产松紧式不织布，塑料鞋套或足膜之专用机械。该鞋套机适用于医院，足浴，桑拿，美容业或无尘工业，全机由自动送料至成品完全自动化，不需任何人工操作。
3.现有的鞋套机生产的鞋套只在鞋套的最上端开口处设有一道橡皮筋，该鞋套机生产出的鞋套只有上端开口处的橡皮筋能实现弹性收紧效果，其防护效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种鞋套机，解决了现有技术中鞋套机生产的鞋套只在鞋套的最上端开口处设有一道橡皮筋，该鞋套机生产出的鞋套只有上端开口处的橡皮筋能实现弹性收紧效果，其防护效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种鞋套机，包括机架，所述机架上依次设有用于第一层面料放卷的第一放卷机构、第二层面料放卷的第二放卷机构、用于对第一层面料焊接橡皮筋的第一焊接机构、用于对第二层面料焊接橡皮筋的第二焊接机构、用于将焊接完橡皮筋的所述第一层面料和所述第二层面料贴合输送的牵引机构、用于将所述第一层面料和所述第二层面料焊接形成鞋套初坯的边焊机构、用于将所述鞋套初坯进行分切的分切机构以及用于将所述分切机构分切后形成的鞋套成品进行输送的输送机构，其中，所述第一焊接机构设于所述第一放卷机构与所述牵引机构之间，所述第二焊接机构设于所述第二放卷机构与所述牵引机构之间；
7.所述第一焊接机构和所述第二焊接机构均包括口部橡皮筋导入机构、腰部橡皮筋导入机构、腰部封带导入机构、用于将所述口部橡皮筋导入机构输送的口部橡皮筋焊接的第一超声波焊接单元以及用于将所述腰部橡皮筋导入机构输送的腰部橡皮筋和所述腰部封带导入机构输送的腰部封带依次结合焊接的第二超声波焊接单元。
8.进一步地，所述腰部封带导入机构包括料盘、第一导轮和第二导轮，所述第一导轮的轴线与所述料盘的轴线平行，所述第二导轮的轴线与所述第一导轮的轴线垂直，所述料盘的腰部封带依次经所述第一导轮和所述第二导轮导引至与所述腰部橡皮筋导入机构处并与所述腰部橡皮筋共同输送至所述第二超声波焊接单元处进行超声焊接。
9.进一步地，所述边焊机构包括第三超声波焊接单元和仿形压辊。
10.进一步地，所述边焊机构与所述分切机构之间还设有调节对齐机构。
11.进一步地，所述调节对齐机构包括立板、驱动机构以及设于所述立板上的第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽，所述第一滑槽、所述第二滑槽和所述第三滑槽中分别滑动设有第一调节辊、第二调节辊和第三调节辊，其中，所述第二滑槽和所述第三滑槽位于所述第一滑槽的两侧偏下部且与所述第一滑槽平行间隔设置，所述驱动机构与所述第一调节辊连接并
用于驱动所述第一调节辊沿所述第一滑槽滑动。
12.本实用新型提供一种鞋套机，第一层面料通过第一放卷机构放卷，第二层面料通过第二放卷机构放卷，第一层面料和第二层面料放卷后通过导引输送机构分别输送至第一焊接机构和第二焊接机构，第一焊接机构和第二焊接机构的结构相同，第一焊接机构和第二焊接机构分别对应地在第一层面料和第二层面料上焊接口部橡皮筋和腰部橡皮筋以及封盖在腰部橡皮筋上的腰部封带，然后通过牵引机构将从第一焊接机构和第二焊接机构出来的第一层面料和第二层面料牵引至边焊机构处以将第一层面料与第二层面料边部焊接起来形成鞋套初坯，然后通过分切机构将鞋套初坯进行分切以形成单独的鞋套成品，然后通过输送机构将鞋套成品进行输送，以完成整个鞋套的自动化生产，相较于现有技术，本实用新型通过在第一焊接机构和第二焊接机构处分别增加一个腰部橡皮筋导入机构、一个腰部封带导入机构和一个第二超声波焊接单元，通过腰部橡皮筋导入机构和腰部封带导入机构将腰部橡皮筋和腰部封带分别导入至第一层面料或第二层面料的腰部处，然后通过第二超声波焊接单元将腰部橡皮筋和腰部封带焊接在第一层面料和第二层面料的腰部位置处，如此，通过该鞋套机生产的鞋套在鞋套的最上端开口处设有一道橡皮筋，在鞋套的腰部位置还有一道橡皮筋，大大增强了该鞋套的防护效果。
附图说明
13.图1是本实用新型实施例中的鞋套机的立体结构示意图。
14.图2是本实用新型实施例中的鞋套机的另一视角的结构示意图。
15.图3是本实用新型实施例中的鞋套机的另一视角的结构示意图。
16.图4是图3的a-a向剖视图。
17.图5是图4中的h处放大示意图。
18.图6是本实用新型实施例中的鞋套的示意图。
19.图7是本实用新型实施例中腰部封带导入机构的结构示意图。
20.图中：1、第一放卷机构；2、第二放卷机构；3、第一焊接机构；4、第二焊接机构；5、牵引机构；6、边焊机构；7、分切机构；8、输送机构；9、调节对齐机构；10、机架；a、鞋套成品；b、鞋套初坯；c、第一层面料；d、第二层面料；301、口部橡皮筋导入机构；302、腰部橡皮筋导入机构；303、腰部封带导入机构；304、第一超声波焊接单元；305、二超声波焊接单元；306、口部橡皮筋；307、腰部橡皮筋；308、腰部封带；3031、料盘；3032、第一导轮；3033、第二导轮；601、第三超声波焊接单元；602、仿形压辊；901、立板；902、驱动机构；903、第一滑槽；904、第二滑槽；905、第三滑槽；906、第一调节辊；907、第二调节辊；908、第三调节辊。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～7，本实用新型实施例提供一种鞋套机，包括机架10，机架10上依次设有用于第一层面料c放卷的第一放卷机构1、第二层面料d放卷的第二放卷机构2、用于对第
一层面料c焊接橡皮筋的第一焊接机构3、用于对第二层面料d焊接橡皮筋的第二焊接机构4、用于将焊接完橡皮筋的第一层面料c和第二层面料d贴合输送的牵引机构5、用于将第一层面料c和第二层面料d焊接形成鞋套初坯b的边焊机构6、用于将鞋套初坯b进行分切的分切机构7以及用于将分切机构7分切后形成的鞋套成品a进行输送的输送机构8，其中，第一焊接机构3设于第一放卷机构1与牵引机构5之间，第二焊接机构4设于第二放卷机构2与牵引机构5之间，本实施例中的第一放卷机构1、第二放卷机构2、牵引机构5、边焊机构6、分切机构7以及输送机构8均采用现有鞋套机的结构；第一焊接机构3和第二焊接机构4均包括口部橡皮筋导入机构301、腰部橡皮筋导入机构302、腰部封带导入机构303、用于将口部橡皮筋导入机构301输送的口部橡皮筋306焊接的第一超声波焊接单元304以及用于将腰部橡皮筋导入机构302输送的腰部橡皮筋307和腰部封带导入机构303输送的腰部封带308依次结合焊接的第二超声波焊接单元305。其中，第一层面料c和第二层面料d一般为无纺布。
23.具体地，第一层面料c通过第一放卷机构1放卷，第二层面料d通过第二放卷机构2放卷，第一层面料c和第二层面料d放卷后通过导引输送机构8分别输送至第一焊接机构3和第二焊接机构4，第一焊接机构3和第二焊接机构4的结构相同，第一焊接机构3和第二焊接机构4分别对应地在第一层面料c和第二层面料d上焊接口部橡皮筋306和腰部橡皮筋307以及封盖在腰部橡皮筋307上的腰部封带308，然后通过牵引机构5将从第一焊接机构3和第二焊接机构4出来的第一层面料c和第二层面料d牵引至边焊机构6处以将第一层面料c与第二层面料d边部焊接起来形成鞋套初坯b，然后通过分切机构7将鞋套初坯b进行分切以形成单独的鞋套成品a，然后通过输送机构8将鞋套成品a进行输送，以完成整个鞋套的自动化生产，相较于现有技术，本实用新型通过在第一焊接机构3和第二焊接机构4处分别增加一个腰部橡皮筋导入机构302、一个腰部封带导入机构303和一个第二超声波焊接单元305，通过腰部橡皮筋导入机构302和腰部封带导入机构303将腰部橡皮筋307和腰部封带308分别导入至第一层面料c或第二层面料d的腰部处，然后通过第二超声波焊接单元305将腰部橡皮筋307和腰部封带308焊接在第一层面料c和第二层面料d的腰部位置处，如此，通过该鞋套机生产的鞋套在鞋套的最上端开口处设有一道橡皮筋，在鞋套的腰部位置还有一道橡皮筋，大大增强了该鞋套的防护效果。
24.进一步地，腰部封带导入机构303包括料盘3031、第一导轮3032和第二导轮3033，第一导轮3032的轴线与料盘3031的轴线平行，第二导轮3033的轴线与第一导轮3032的轴线垂直，料盘3031的腰部封带308依次经第一导轮3032和第二导轮3033导引至与腰部橡皮筋导入机构302处并与腰部橡皮筋307共同输送至第二超声波焊接单元305处进行超声焊接，腰部封带308一般也为无纺布，腰部封带308通过料盘3031进行放卷，放卷后的腰部封带308通过第一导轮3032进行导引输送然后经第二导轮3033改变输送方向至与腰部橡皮筋307的输送方向相同，并沿着腰部橡皮筋307的位置共同进行输送至第二超声波焊接单元305处进行焊接，通过第一导轮3032和第二导轮3033作用将腰部封带308导引至腰部橡皮筋307的输送位置处，其一方面可以实现对腰部封带308的输送，另一方面也能减少结构干涉。
25.本实施例中的边焊机构6包括第三超声波焊接单元601和仿形压辊602，在仿形压辊602配合第三超声波焊接单元601将第一层面料c和第二层面料d的边部焊接形成与脚部形状相匹配的鞋套初坯b，保证鞋套套设在脚部的适应性。
26.为了保证分切机构7每次都能在鞋套初坯b的固定位置精准进行分切，本实施例中
在边焊机构6与分切机构7之间还设有调节对齐机构9，通过调节对齐机构9调节鞋套初坯b输送至分切机构7处的位置，以保证分切的质量，具体地，调节对齐机构9包括立板901、驱动机构902以及设于立板901上的第一滑槽903、第二滑槽904和第三滑槽905，第一滑槽903、第二滑槽904和第三滑槽905中分别滑动设有第一调节辊906、第二调节辊907和第三调节辊908，其中，第二滑槽904和第三滑槽905位于第一滑槽903的两侧偏下部且与第一滑槽903平行间隔设置，驱动机构902与第一调节辊906连接并用于驱动第一调节辊906沿第一滑槽903滑动，鞋套初坯b依次穿过第二调节辊907、第一调节辊906和第三调节辊908后导入至分切机构7处，当边焊机构6导出的鞋套初坯b与分切机构7的切刀位置产生偏差的时候，通过驱动机构902驱动第一调节辊906沿第一滑槽903运动，在鞋套初坯b的张力作用下，第二调节辊907和第三调节辊908也会同步沿着第二滑槽904和第三滑槽905滑动以调节整各鞋套初坯b输送的位置直至与分切机构7的切刀相适配，该结构机构简单，操作便利，可有效保证分切机构7的分切质量。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。