一种配电箱与桥架的连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及电气设备技术领域，特别涉及一种配电箱与桥架的连接结构。


背景技术：

2.在电气安装施工中，配电箱（柜）与桥架连接处如若不做处理，敷设的电线电缆外绝缘层就很容易被切割的孔洞四周及所遗留的毛刺割破或削薄，引发漏电或短路事故；且配电箱顶部的孔洞要与桥架适配，孔洞过大则后期封口困难或不能封口。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种配电箱与桥架的连接结构，其配电箱内的线缆直接进入桥架，直接避免线缆与孔洞接触，解决线缆容易被切割的孔洞四周及所遗留的毛刺割破或削薄，引发漏电或短路事故的问题；同时即使第一连接槽尺寸大于桥架，由于方形环板的作用仍然可保证桥架与连接板的连接与密封，无需考虑开孔大于桥架时的连接以及后续封口问题。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
5.一种配电箱与桥架的连接结构，包括配电箱、桥架和连接板；
6.所述配电箱为顶部开口的箱体结构，所述配电箱的顶部两侧分别设有连接固定台；
7.所述连接板用于密封配电箱顶部的开口，所述连接板上设有第一连接槽，所述第一连接槽与所述桥架相适配；
8.所述桥架的底端设有方形环板，所述桥架的顶端穿过所述第一连接槽；所述桥架通过第一连接槽、方形环板、第一螺栓与连接板相连接；
9.所述连接板设置在所述配电箱顶部且与配电箱可拆卸连接。
10.进一步地，所述连接板上还设有与方形环板适配的第二连接槽，所述第一连接槽和第二连接槽连通形成倒t字形槽，所述方形环板设置在第二连接槽内。
11.进一步地，所述方形环板靠近桥架的一面设有密封橡胶。
12.进一步地，所述连接板通过第二螺栓、螺母与所述配电箱相连接。
13.进一步地，所述连接板通过连接件与所述配电箱相连接，所述连接件包括卡座和锁紧螺栓，所述卡座中间设有用于卡固连接板和连接固定台的卡紧凹槽，所述锁紧螺栓与所述卡座螺纹连接，且锁紧螺栓的一端伸入所述卡紧凹槽。
14.进一步地，所述桥架底端设有倒圆角。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1）本实用新型其配电箱内的线缆直接进入桥架，直接避免线缆与孔洞接触，因此解决了线缆容易被切割的孔洞四周及所遗留的毛刺割破或削薄，引发漏电或短路事故的问题；同时即使第一连接槽尺寸大于桥架，由于方形环板的作用仍然可保证桥架与连接板的连接与密封，无需考虑开孔大于桥架时的连接以及后续封口问题。
17.2）设置的连接件可避免在连接板与连接固定台上开设螺纹孔，减小加工成本的同时保证连接板与连接固定台的强度。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例中配电箱与桥架的连接结构的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例中配电箱与桥架的连接结构的剖视图；
20.图3为图1中局部a处的放大示意图；
21.图4为图1中局部b处的放大示意图；
22.图中，1、配电箱；2、桥架；3、连接板；4、第一连接槽；5、方形环板；6、第一螺栓；7、第二连接槽；8、密封橡胶；9、卡座；10、锁紧螺栓；11、连接固定台。
具体实施方式
23.下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
25.实施例：
26.如图1-图4所示，一种配电箱1与桥架2的连接结构，包括配电箱1、桥架2和连接板3；
27.所述配电箱1为顶部开口的箱体结构，所述配电箱1的顶部两侧分别设有连接固定台11；
28.所述连接板3用于密封配电箱1顶部的开口，所述连接板3上设有第一连接槽4，所述第一连接槽4与所述桥架2相适配；
29.所述桥架2的底端设有方形环板5，所述桥架2的顶端穿过所述第一连接槽4；所述桥架2通过第一连接槽4、方形环板5、第一螺栓6与连接板3相连接；
30.所述连接板3设置在所述配电箱1顶部且与配电箱1可拆卸连接。
31.其中，方形环板5尺寸大于第一连接槽4尺寸。
32.工作原理：桥架2加工好后将桥架2顶端由连接板3的第一连接槽4穿过，使方形环板5贴紧在连接板3的内侧面（该内侧面值连接板3设置在配电箱1上时的底面），此时方形环板5除了起到对桥架2限位、定位作用外还通过第一螺栓6、螺母实现与桥架2与连接板3的固定。同时，方形环板5还可对连接板3上的第一连接槽4进行密封，避免配电箱1外侧的灰尘或其他物质由第一连接槽4进入配电箱1。
33.桥架2与连接板3安装完毕后，将二者整体通过第二螺栓、螺母固定在配电箱1的顶部（连接板3与配电箱1的固定方式为，第二螺栓贯穿连接板3与配电箱1上的连接固定台11后拧上螺母），此时连接板3将配电箱1的顶部开口密封，形成完整密封的配电箱1，保证配电箱1的正常使用。
34.其中，桥架2有多段时，可将前段加工好的桥架2先于连接板3固定，后续按正常安装（如焊接）工序进行安装即可。
35.使用时，由于桥架2伸入第一连接槽4（即常规配电箱1的开孔），配电箱1内线缆直接进入桥架2，直接避免线缆与孔洞接触，因此解决了线缆容易被切割的孔洞四周及所遗留的毛刺割破或削薄，引发漏电或短路事故的问题；同时即使第一连接槽4尺寸大于桥架2，由于方形环板5的作用仍然可保证桥架2与连接板3的连接与密封，无需考虑开孔（第一连接槽4）大于桥架2时的后续封口问题。
36.本实用新型其配电箱1内的线缆直接进入桥架2，直接避免线缆与孔洞接触，因此解决了线缆容易被切割的孔洞四周及所遗留的毛刺割破或削薄，引发漏电或短路事故的问题；同时即使第一连接槽4尺寸大于桥架2，由于方形环板5的作用仍然可保证桥架2与连接板3的连接与密封，无需考虑开孔大于桥架2时的连接以及后续封口问题。
37.进一步地，如图1和图3所示，所述连接板3上还设有与方形环板5适配的第二连接槽7，所述第一连接槽4和第二连接槽7连通形成倒t字形槽，所述方形环板5设置在第二连接槽7内。
38.设置的第二连接槽7用于方形环板5的定位，方形环板5进入第二连接槽7时可知桥架2连接到位，后续仅需固定即可。同时将方形环板5隐藏在第二连接槽7内，让出配电箱1内空间，可提高配电箱1内部空间容积。
39.进一步地，如图3所示，所述方形环板5靠近桥架2的一面设有密封橡胶8。其中密封橡胶8为与方形环板5适配的方形环片状结构，设置的密封橡胶8可提高方形环板5对第一连接槽4的密封效果。
40.进一步地，如图3所示，所述桥架2底端设有倒圆角。设置的倒圆角保证线缆与桥架2接触光滑，减小线缆的折损率。
41.进一步地，所述连接板3通过第二螺栓、螺母与所述配电箱1相连接。连接板3和连接固定台11上分别设置上下对应的螺纹孔，将第二螺栓穿过两个螺纹孔后拧紧螺母，实现连接板3与配电箱1的连接。可拆卸的连接方式，方便后续桥架2的拆卸、维护及更换。
42.实施例2
43.如图1、图2和图4所示本实施例与实施例1的区别在于，所述连接板3通过连接件与所述配电箱1相连接，所述连接件包括卡座9和锁紧螺栓10，所述卡座9中间设有用于卡固连接板3和连接固定台11的卡紧凹槽，所述锁紧螺栓10与所述卡座9螺纹连接，且锁紧螺栓10的一端伸入所述卡紧凹槽。
44.连接板3与配电箱1固定原理为：将连接板3贴紧在连接固定台11上后，将二者的侧面卡入卡座9的卡紧凹槽，之后通过拧紧锁紧螺栓10实现连接板3与连接固定台11的紧固。
45.设置连接件的好处在于，可避免在连接板与连接固定台上开设螺纹孔，减小加工成本的同时保证连接板与连接固定台的强度。
46.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。