一种河道污水处理用爆气装置的制作方法

1.本实用新型涉及爆气装置技术领域，特别是一种河道污水处理用爆气装置。


背景技术：

2.曝气指将空气中的氧强制向液体中转移的过程，利用爆气设备，其目的是获得足够的溶解氧，此外，曝气还有防止水中悬浮体下沉，加强水体内有机物与微生物及溶解氧接触的目的，从而保证水体内微生物在有充足溶解氧的条件下，对污水中有机物的氧化分解作用。
3.现有的河道污水处理用爆气装置在进行使用时，大多不便于对曝气盘进行拆卸清理，影响后续的曝气工作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种河道污水处理用爆气装置，有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种河道污水处理用爆气装置，包括移动座、转动杆和转盘，所述转盘的一侧固定连接有电机，所述电机的一侧设置有第一丝杆，所述第一丝杆的外表面通过螺纹连接有支撑架，所述支撑架的内部滑动连接有第一导向杆，所述第一导向杆的一侧固定连接转盘，所述支撑架的一侧设置有鼓风机，所述鼓风机的一侧设置有通风管，所述通风管的外表面滑动连接有连接管，所述连接管的一侧固定连接有曝气盘，所述连接管的外表面固定连接有第一套管，所述通风管的外表面固定连接有连接板，所述连接板的一侧通过轴承转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外表面通过螺纹连接有移动板，所述移动板的内部滑动连接有第二导向杆，所述第二导向杆与连接板固定连接，所述移动板的一侧固定连接有卡杆，所述第二丝杆的一侧固定连接有转动把手。
6.可选的，所述移动座的一侧固定连接有第三丝杆，所述转盘的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的一侧固定连接有限位板，所述滑杆的外表面滑动连接有第二套管，通过限位板的作用，限制第二套管的位置，使其无法脱落。
7.可选的，所述第一丝杆与第一导向杆关于转盘的轴心对称，所述第一丝杆外表面设置的螺纹的螺距与支撑架内壁设置的螺纹的螺距相适配，通过第一丝杆的转动，使得支撑架在第一导向杆的外表面滑动升降，调节曝气盘的位置。
8.可选的，所述连接管内壁的直径与通风管的直径相适配，所述连接管的轴心与曝气盘的轴心重合，使得连接管和通风管连接后，密封性更好。
9.可选的，所述第二丝杆外表面设置的螺纹为反向螺纹，所述第二导向杆的外表面与移动板的内壁紧密贴合，在反向螺纹的转动下，使得两个移动板可以在第二导向杆的外表面进行反向滑动。
10.可选的，所述卡杆的直径与第一套管内壁的直径相适配，所述转动把手的轴心与第二丝杆的轴心重合，通过卡杆与第一套管的卡接，便于对连接管的位置进行固定。
11.可选的，所述第三丝杆的数量为两个，两个所述第三丝杆关于转盘的轴心对称，所述限位板的直径大于滑杆的直径，通过限位板的作用，便于对第二套管的位置进行限制。
12.本实用新型具有以下优点：
13.1、该河道污水处理用爆气装置，通过通风管、连接管、曝气盘、第一套管、连接板、第二丝杆、移动板、第二导向杆、卡杆和转动把手之间的配合设置，控制转动把手带动第二丝杆进行转动，在反向螺纹的转动下，使得两个移动板在第二导向杆的外表面进行反向滑动，带动卡杆进行移动，使得卡杆不再与第一套管卡接，使得连接管的位置不再固定，便于对曝气盘进行拆卸清理，保证了后续爆气工作的正常进行。
14.2、该河道污水处理用爆气装置，通过转动杆、转盘、电机、第一丝杆、支撑架、第一导向杆、第三丝杆、滑杆、限位板和第二套管之间的配合设置，电机驱动第一丝杆进行转动，使得支撑架在第一导向杆的外表面滑动升起，使得通风管、连接管和曝气盘高于移动座，然后转动第二套管，使其不再与第三丝杆进行连接，使得第二套管在滑杆的外表面滑动升起，然后通过转动杆的作用，使得转盘进行转动，当第二套管的位置与另一个第三丝杆的位置对应后，转动第二套管，使其与另一个第三丝杆进行连接，固定转盘的位置，使得鼓风机、通风管、连接管和曝气盘位于移动座的上方，保证了整体装置在不进行使用时，占用空间较小，便于对整体装置进行移动以及存放。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例1的第一视角结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例1的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型图1的a处结构放大示意图；
18.图4为本实用新型图2的b处结构放大示意图；
19.图5为本实用新型实施例2的第一视角结构示意图；
20.图6为本实用新型图5的c处结构放大示意图。
21.图中：1-移动座，2-转动杆，3-转盘，4-电机，5-第一丝杆，6-支撑架，7-第一导向杆，8-鼓风机，9-通风管，10-连接管，11-曝气盘，12-第一套管，13-连接板，14-第二丝杆，15-移动板，16-第二导向杆，17-卡杆，18-转动把手，19-第三丝杆，20-滑杆，21-限位板，22-第二套管。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
23.实施例1：
24.如图1至图4所示，一种河道污水处理用爆气装置，它包括移动座1、转动杆2和转盘3，转盘3的一侧固定连接有电机4，电机4的一侧设置有第一丝杆5，第一丝杆5的外表面通过螺纹连接有支撑架6，支撑架6的内部滑动连接有第一导向杆7，第一导向杆7的一侧固定连接转盘3，支撑架6的一侧设置有鼓风机8，鼓风机8的一侧设置有通风管9，通风管9的外表面滑动连接有连接管10，连接管10的一侧固定连接有曝气盘11，连接管10的外表面固定连接有第一套管12，通风管9的外表面固定连接有连接板13，连接板13的一侧通过轴承转动连接
有第二丝杆14，第二丝杆14的外表面通过螺纹连接有移动板15，移动板15的内部滑动连接有第二导向杆16，第二导向杆16与连接板13固定连接，移动板15的一侧固定连接有卡杆17，第二丝杆14的一侧固定连接有转动把手18，转动把手18采用旋钮状，控制转动把手18带动第二丝杆14进行转动，使得移动板15在第二导向杆16的外表面进行滑动，带动卡杆17进行移动，不再与第一套管12进行卡接，便于拆卸曝气盘11。
25.作为本实用新型的一种可选技术方案：移动座1的一侧固定连接有第三丝杆19，转盘3的一侧固定连接有滑杆20，滑杆20的一侧固定连接有限位板21，滑杆20的外表面滑动连接有第二套管22，转动第二套管22，使得第二套管22不再与第三丝杆19进行连接，并在滑杆20的外表面滑动升起，使得转盘3可以进行转动。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案：第一丝杆5与第一导向杆7关于转盘3的轴心对称，第一丝杆5外表面设置的螺纹的螺距与支撑架6内壁设置的螺纹的螺距相适配，电机4驱动第一丝杆5进行转动，使得支撑架6在第一导向杆7的外表面滑动升降。
27.作为本实用新型的一种可选技术方案：连接管10内壁的直径与通风管9的直径相适配，连接管10的轴心与曝气盘11的轴心重合，通过连接管10与通风管9的连接，对曝气盘11进行安装。
28.作为本实用新型的一种可选技术方案：第二丝杆14外表面设置的螺纹为反向螺纹，第二导向杆16的外表面与移动板15的内壁紧密贴合，在反向螺纹的转动下，使得两个移动板15在第二导向杆16的外表面进行反向滑动。
29.作为本实用新型的一种可选技术方案：卡杆17的直径与第一套管12内壁的直径相适配，转动把手18的轴心与第二丝杆14的轴心重合，通过卡杆17与第一套管12的卡接，固定连接管10的位置，进而固定曝气盘11的位置。
30.作为本实用新型的一种可选技术方案：第三丝杆19的数量为两个，两个第三丝杆19关于转盘3的轴心对称，限位板21的直径大于滑杆20的直径，通过第三丝杆19与第二套管22的连接，对转盘3的位置进行固定。
31.实施例2：
32.如图5至图6所示，一种河道污水处理用爆气装置，转动把手18可采用z形杆状，避免工作人员佩戴手套时，旋钮状转动把手18不便于进行使用，影响工作效率。
33.本实用新型的工作过程如下：
34.1、控制转动把手18带动第二丝杆14进行转动，使得两个移动板15在第二导向杆16的外表面进行反向滑动，带动卡杆17进行移动；
35.2、卡杆17进行移动后，不再与第一套管12进行卡接，使得连接管10的位置不再固定，便于拆卸曝气管11；
36.3、电机4驱动第一丝杆5进行转动，使得支撑架6在第一导向杆7的外表面滑动升起，调整曝气盘11的位置，使其高于移动座1；
37.4、转动第二套管22，使其不再与第三丝杆19进行连接，使得第二套管22在滑杆20的外表面滑动升起；
38.5、通过转动杆2的作用，使得转盘3进行转动，将通风管9、连接管10和曝气盘11转动至移动座1的正上方，减小整体装置存放时的占用空间。
39.综上所述：该河道污水处理用爆气装置，通过通风管9、连接管10、曝气盘11、第一
套管12、连接板13、第二丝杆14、移动板15、第二导向杆16、卡杆17和转动把手18之间的配合设置，控制转动把手18带动第二丝杆14进行转动，在反向螺纹的转动下，使得两个移动板15在第二导向杆16的外表面进行反向滑动，带动卡杆17进行移动，使得卡杆17不再与第一套管12卡接，使得连接管10的位置不再固定，便于对曝气盘11进行拆卸清理，保证了后续爆气工作的正常进行，通过转动杆2、转盘3、电机4、第一丝杆5、支撑架6、第一导向杆7、第三丝杆19、滑杆20、限位板21和第二套管22之间的配合设置，电机4驱动第一丝杆5进行转动，使得支撑架6在第一导向杆7的外表面滑动升起，使得通风管9、连接管10和曝气盘11高于移动座1，然后转动第二套管22，使其不再与第三丝杆19进行连接，使得第二套管22在滑杆20的外表面滑动升起，然后通过转动杆2的作用，使得转盘3进行转动，当第二套管22的位置与另一个第三丝杆19的位置对应后，转动第二套管22，使其与另一个第三丝杆19进行连接，固定转盘3的位置，使得鼓风机8、通风管9、连接管10和曝气盘11位于移动座1的上方，保证了整体装置在不进行使用时，占用空间较小，便于对整体装置进行移动以及存放。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。