扫描控制参数备份方法、使用方法、图像形成装置和系统与流程

1.本技术涉及图像形成技术领域，具体地涉及一种扫描控制参数备份方法、使用方法、图像形成装置和系统。


背景技术：

2.图像形成装置是一种通过成像原理在记录材料(如纸张)上形成图像的设备，包括但不限于打印机、复印机、传真机、扫描仪、以及将打印、复印、传真、扫描等功能集成于一体的多功能一体机。图像形成装置上通常设有激光扫描单元(laser scanning unit，lsu)，通过lsu可以给已经充上均匀电荷的感光鼓(图像载体)进行曝光，使感光鼓表面电荷相对于原稿有图像区的地方电荷消失，从而在感光鼓的表面形成以电荷方式存在的图像，称为“静电潜像”。
3.每个lsu均有对应的扫描控制参数，例如，lsu出厂前通过工装测试得到的lsu固有特性参数和lsu安装到图像形成装置上面为了校正组装误差得到的整机校正参数。通常情况下，将扫描控制参数存储在图像形成装置的控制板(控制单元)，图像形成装置可以通过使用该扫描控制参数执行相应的图像形成作业。
4.但是，扫描控制参数的获得需要专业的测试环境和工具，一般人不容易取得。当控制板中的扫描控制参数丢失或不可用时，将会影响图像形成作业的正常进行。


技术实现要素：

5.本技术提供一种扫描控制参数备份方法、使用方法、图像形成装置和系统，以利于解决现有技术中当控制板中的扫描控制参数丢失或不可用时，将会影响图像形成作业的正常进行的问题。
6.第一方面，本技术实施例提供了一种激光扫描单元的扫描控制参数备份方法，应用于图像形成装置，所述图像形成装置包括激光扫描单元和控制单元，所述方法包括：
7.将扫描控制参数存储至备份单元；
8.从所述备份单元获取所述扫描控制参数并存储到控制单元；
9.所述控制单元基于所述扫描控制参数执行对所述激光扫描单元的控制。
10.在一种可能的实现方式中，所述备份单元为电子标签，所述电子标签设置在所述激光扫描单元上。
11.在一种可能的实现方式中，所述备份单元为第一存储器，所述第一存储器设置在所述激光扫描单元上。
12.在一种可能的实现方式中，所述备份单元为第二存储器，所述第二存储器设置在所述图像形成装置的转接板上。
13.在一种可能的实现方式中，所述备份单元为与所述图像形成装置通信连接的服务器。
14.在一种可能的实现方式中，所述扫描控制参数包括激光扫描单元的固有特性参数
和激光扫描单元的整机校正参数。
15.第二方面，本技术实施例提供了一种图像形成装置，包括：
16.激光扫描单元，用于基于图像数据在图像载体上形成与图像数据对应的静电潜像；
17.控制单元，用于从备份单元获取与所安装的激光扫描单元相匹配的扫描控制参数并将获取的扫描控制参数进行存储，并基于所述扫描控制参数执行对所述激光扫描单元的控制。
18.在一种可能的实现方式中，所述备份单元为电子标签，所述电子标签设置在所述激光扫描单元上。
19.在一种可能的实现方式中，所述备份单元为第一存储器，所述第一存储器设置在所述激光扫描单元上。
20.在一种可能的实现方式中，所述备份单元为第二存储器，所述第二存储器设置在所述图像形成装置的转接板上。
21.在一种可能的实现方式中，所述扫描控制参数包括激光扫描单元的固有特性参数和激光扫描单元的整机校正参数。
22.第三方面，本技术实施例提供了一种图像形成系统，包括：
23.图像形成装置，所述图像形成装置包括激光扫描单元和控制单元，所述控制单元用于从备份单元获取与所安装的激光扫描单元相匹配的扫描控制参数并将获取的扫描控制参数进行存储；
24.备份单元，所述备份单元用于对所述扫描控制参数进行备份。
25.在一种可能的实现方式中，所述备份单元为与所述图像形成装置通信连接的云端或服务器。
26.在一种可能的实现方式中，所述扫描控制参数包括激光扫描单元的固有特性参数和激光扫描单元的整机校正参数。
27.第四方面，本技术实施例提供了一种激光扫描单元的扫描控制参数使用方法，应用于第二方面任一项所述的图像形成装置，所述方法包括：
28.当满足预设条件时，从备份单元获取至少部分与所述图像形成装置的激光扫描单元相匹配的扫描控制参数；
29.将所述至少部分与所述图像形成装置的激光扫描单元相匹配的扫描控制参数写入所述图像形成装置的控制单元。
30.在一种可能的实现方式中，所述预设条件为所述图像形成装置的控制单元发生更换；
31.所述从所述备份单元获取至少部分与所述图像形成装置的激光扫描单元相匹配的扫描控制参数，包括：从所述备份单元获取与所述图像形成装置的激光扫描单元相匹配的扫描控制参数；
32.所述将至少部分与所述图像形成装置的激光扫描单元相匹配的扫描控制参数写入所述图像形成装置的控制单元，包括：将与所述图像形成装置的激光扫描单元相匹配的扫描控制参数写入更换后的控制单元。
33.在一种可能的实现方式中，所述预设条件为所述图像形成装置的激光扫描单元发
生更换；
34.所述从所述备份单元获取至少部分与所述图像形成装置的激光扫描单元相匹配的扫描控制参数，包括：从所述备份单元获取至少部分与更换后的激光扫描单元相匹配的扫描控制参数；
35.所述将至少部分与所述图像形成装置的激光扫描单元相匹配的扫描控制参数写入所述图像形成装置的控制单元，包括：将所述至少部分与更换后的lsu相匹配的扫描控制参数写入所述图像形成装置的控制单元。
36.在一种可能的实现方式中，所述预设条件为所述图像形成装置的控制单元和激光扫描单元同时发生更换；
37.所述从所述备份单元获取至少部分与所述图像形成装置的激光扫描单元相匹配的扫描控制参数，包括：从所述备份单元获取至少部分与更换后的激光扫描单元相匹配的扫描控制参数；
38.所述将至少部分与所述图像形成装置的激光扫描单元相匹配的扫描控制参数写入所述图像形成装置的控制单元，包括：将所述至少部分与更换后的激光扫描单元相匹配的扫描控制参数写入更换后的控制单元。
39.本技术实施例对控制板中的扫描控制参数进行备份，当控制板中的扫描控制参数丢失或不可用时，可以从备份位置获取扫描控制参数，并将扫描控制参数写入控制板，避免仅在控制板上存储扫描控制参数，扫描控制参数容易丢失的问题。
附图说明
40.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
41.图1为本技术实施例提供的一种图像形成装置的结构示意图；
42.图2为本技术实施例提供的一种在nfc标签中写入扫描控制参数的流程示意图；
43.图3为本技术实施例提供的一种扫描控制参数使用方法的流程示意图；
44.图4为本技术实施例提供的另一种扫描控制参数使用方法的流程示意图；
45.图5为本技术实施例提供的另一种图像形成装置的结构示意图；
46.图6为本技术实施例提供的另一种图像形成装置的结构示意图；
47.图7为本技术实施例提供的一种图像形成系统的结构示意图；
48.图8为本技术实施例提供的另一种图像形成系统的结构示意图。
具体实施方式
49.为了更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术实施例进行详细描述。
50.应当明确，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
51.在本技术实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
52.应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，甲和/或乙，可以表示：单独存在甲，同时存在甲和乙，单独存在乙这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
53.激光扫描单元(laser scan unit，lsu)是一种典型的半导体(electrophotographic)成像设备，被广泛应用于激光打印机产品。在一种可能的实现方式中，lsu包括光源、前扫描光学系统、多棱镜和后扫描光学系统。从光源发出的光，经过前扫描光学系统到多棱镜，再通过后扫描光学系统，射到感光鼓上，达到曝光目的。光源根据数据内容的不同，不停的发光或熄灭，多棱镜平稳的高速运转，每转动一面，就在感光鼓上形成一行的潜像，一行接一行，周而复始，就实现了连续的曝光和潜像，最后通过显影、转印、定影就形成了打印功能。
54.半导体成像设备，都存在一种典型的特征，画像品质(一致性、均一性)的好坏取决于感光鼓上，被曝光位置光斑的尺寸大小，被曝光位置是否成一条直线，以及被曝光的这一行的光斑是否均匀规律的散布在感光鼓上。而这些特征参数往往达不到理想值，受光源、光学系统和机械零部件组装误差的影响特别大。故每个lsu都有一些特性参数曲线，即lsu固有特性参数。
55.同时，在lsu组装到激光打印机整机里面后，因为粉盒、框体等零部件在组装完成后，还会有组装误差，这些偏差还会导致落在感光鼓表面的光斑曲线(包括能量和位置)产生微小的偏差，故在整机生产环节，还需要一次校正手段去修正组装误差，同时生成一条校正后的光斑曲线，即整机校正参数，供打印时控制板去调用，以保证打印画像质量。需要指出的是，在本技术的其它部分，该控制板也可能被称为控制单元。
56.这些特性参数(lsu固有特性参数和整机校正参数)的测量需要专业的测量环境和工具，测试仪器比较昂贵，测试时间比较长，测量精度要求比较高，所以这些参数的存储和使用就变得非常关键和重要。
57.基于此，本技术实施例提供了一种lsu的扫描控制参数备份方法，该方法应用于图像形成装置，该图像形成装置包括lsu和控制板。该方法包括：将扫描控制参数存储至备份单元，从备份单元获取扫描控制参数并存储到控制单元；控制单元基于扫描控制参数执行对激光扫描单元的控制。具体地，该备份单元位于控制板以外的其它位置，当控制板损坏时，可以在备份单元读取扫描控制参数，并将扫描控制参数存入更换后的控制板，避免仅在控制板上存储扫描控制参数，扫描控制参数容易丢失的问题。
58.本技术实施例提供了多种实现方式对扫描控制参数的备份，下面分别进行说明。
59.实施例一：
60.参见图1，为本技术实施例提供的一种图像形成装置的结构示意图。如图1所示，该图像形成装置包括激光扫描单元和控制板。其中，控制板上设有控制板存储器和主控制器，控制板存储器存储有与lsu相匹配的扫描控制参数，该扫描控制参数包括lsu固有特性参数和整机校正参数。lsu上设有电子标签和光学部件，电子标签用于对扫描控制参数进行备份。也就是说，在本技术实施例中，备份单元为电子标签，即将扫描控制参数存储至电子标
签中，该电子标签可以为近场通信(near field communication，nfc)标签，或者其它具有数据存储功能的标签，本技术实施例对此不作限制。下面以nfc标签为例进行说明。
61.参见图2，为本技术实施例提供的一种在nfc标签中写入扫描控制参数的流程示意图。如图2所示，当lsu生产完成后，可以进行lsu工装测试，进而获得lsu固有特性参数，通过nfc读写工具，可以将lsu固有特性参数写入nfc标签。当lsu装入整机(装入图像形成装置)后，可以进行整机工装校正，进而获得整机校正参数，通过nfc读写工具，可以将整机校正参数写入nfc标签。可理解，此时nfc标签中存储有lsu固有特性参数和整机校正参数。
62.nfc标签可以被粘贴在lsu上，以便后期维护。当然，nfc标签还可以采用其它的固定方式固定在lsu上，本技术实施例对此不作具体限制。具体地，当控制板中的扫描控制参数丢失或不可用时，可以在nfc标签中读取扫描控制参数，进而将读取的扫描控制参数写入控制板，即写入控制板存储器，控制板可以基于写入的扫描控制参数执行对lsu的控制。下面结合不同的应用场景对备份的扫描控制参数的使用方法进行说明。
63.应用场景一：控制板损坏。
64.参见图3，为本技术实施例提供的一种扫描控制参数使用方法的流程示意图。在该应用场景中，控制板损坏，维护人员首先对图像形成装置的控制板进行更换，在完成控制板的更换后，通过nfc读写工具，读取nfc标签(原lsu的nfc标签)中的扫描控制参数，进而通过nfc读写工具将扫描控制参数写入更换后的控制板(新的控制板)，维修完成。
65.应用场景二：lsu损坏。
66.参见图4，为本技术实施例提供的另一种扫描控制参数使用方法的流程示意图。在该应用场景中，lsu损坏，维护人员首先对lsu进行更换。需要指出的是，当lsu更换后，lsu固有特性参数和整机校正参数均会发生改变。因此，在完成lsu的更换后，可以基于更换后的lsu重新进行整机工装校正，获得与更换后的lsu相匹配的整机校正参数，进而将与更换后的lsu相匹配的整机校正参数存储在更换后的lsu的nfc标签中。另外，更换后的lsu的nfc标签在图像形成装置出厂时已经存入对应的lsu固有特性参数。因此，此时更换后的lsu的nfc标签中同时存储有与该更换后的lsu相匹配的lsu固有特性参数和整机校正参数。
67.通过nfc读写工具，读取更换后的lsu的nfc标签的扫描控制参数(即与更换后的lsu相匹配的扫描控制参数)，进而通过nfc读写工具将更换后的lsu的nfc标签的扫描控制参数写入控制板(原控制板)，维修完成。
68.在一些可能的实现方式中，当基于更换后的lsu重新进行整机工装校正，获得与更换后的lsu相匹配的整机校正参数后，可以直接将该整机校正参数写入控制板，完成整机校正参数的更新。在该场景中，无需在更换后的lsu的nfc标签中读取整机校正参数，仅在更换后的lsu的nfc标签中读取lsu固有特性参数即可。
69.应用场景三：控制板和lsu同时损坏。
70.在该应用场景中，控制板和lsu同时损坏，维护人员需要分别对控制板和lsu进行更换。需要指出的是，当lsu更换后，lsu固有特性参数和整机校正参数均会发生改变。因此，在完成lsu的更换后，可以基于更换后的lsu重新进行整机工装校正，获得与更换后的lsu相匹配的整机校正参数，进而将与更换后的lsu相匹配的整机校正参数存储在更换后的lsu的nfc标签中。另外，更换后的lsu的nfc标签在出厂时已经存入对应的lsu固有特性参数。因此，此时更换后的lsu的nfc标签中同时存储有与该更换后的lsu相匹配的lsu固有特性参数
和整机校正参数。
71.通过nfc读写工具，读取更换后的lsu的nfc标签的扫描控制参数(即与更换后的lsu相匹配的扫描控制参数)，进而通过nfc读写工具将更换后的lsu的nfc标签的扫描控制参数写入更换后的控制板，维修完成。
72.在一些可能的实现方式中，当基于更换后的lsu重新进行整机工装校正，获得与更换后的lsu相匹配的整机校正参数后，可以直接将该整机校正参数写入更换后的控制板，完成整机校正参数的更新。在该场景中，无需在更换后的lsu的nfc标签中读取整机校正参数，仅在更换后的lsu的nfc标签中读取lsu固有特性参数即可。
73.本技术实施例将扫描控制参数在电子标签中备份，当控制板损坏时，可以在备份单元读取扫描控制参数，并将扫描控制参数存入更换后的控制板，避免仅在控制板上存储扫描控制参数，扫描控制参数容易丢失的问题。另外，电子标签相对存储器(memory)成本较低，且读写方便，因此将扫描控制参数在电子标签中备份可以降低整机的返修难度和成本，提高整机的可维护性。
74.实施例二：
75.参见图5，为本技术实施例提供的另一种图像形成装置的结构示意图。如图5所示，该图像形成装置包括激光扫描单元和控制板。其中，控制板上设有控制板存储器和主控制器，控制板存储器存储有与lsu相匹配的扫描控制参数，该扫描控制参数包括lsu固有特性参数和整机校正参数。lsu上设有第一存储器和光学部件，第一存储器用于对扫描控制参数进行备份。也就是说，在本技术实施例中，备份单元为设置在lsu上的存储器，即将扫描控制参数存储至lsu上的存储器中，为了便于区分，将该存储器称为第一存储器。具体实现中，该第一存储器可以为带电可擦可编程只读存储器(electrically erasable programmable read only memory，eeprom)。当然，本领域技术人员可以根据实际需要设置其它类型的存储器，本技术实施例对此不作具体限制。
76.具体实现中，当lsu生产完成后，可以进行lsu工装测试，进而获得lsu固有特性参数，将lsu固有特性参数写入第一存储器和控制板存储器。当lsu装入整机(装入图像形成装置)后，可以进行整机工装校正，进而获得整机校正参数，将整机校正参数写入第一存储器和控制板存储器。可理解，此时第一存储器和控制板存储器中分别存储有lsu固有特性参数和整机校正参数。
77.当控制板中的扫描控制参数丢失或不可用时，主控制器可以在第一存储器中读取扫描控制参数，进而将读取的扫描控制参数写入控制板，即写入控制板存储器，控制板可以基于写入的扫描控制参数执行对lsu的控制。下面结合不同的应用场景对备份的扫描控制参数的使用方法进行说明。
78.应用场景一：控制板损坏。
79.控制板损坏后，维护人员首先对图像形成装置的控制板进行更换，在完成控制板的更换后，更换后的控制板的主控制器可以在第一存储器中读取扫描控制参数，进而将读取的扫描控制参数写入更换后的控制板，维修完成。
80.应用场景二：lsu损坏。
81.在lsu损坏，维护人员首先对lsu进行更换。需要指出的是，当lsu更换后，lsu固有特性参数和整机校正参数均会发生改变。因此，在完成lsu的更换后，可以基于更换后的lsu
重新进行整机工装校正，获得与更换后的lsu相匹配的整机校正参数，进而将与更换后的lsu相匹配的整机校正参数存储在更换后的lsu的第一存储器中。另外，更换后的lsu的第一存储器在出厂时已经存入对应的lsu固有特性参数。因此，此时更换后的lsu的第一存储器中同时存储有与该更换后的lsu相匹配的lsu固有特性参数和整机校正参数。
82.控制板的主控制器在第一存储器中读取更换后的lsu的第一存储器中的扫描控制参数(即与更换后的lsu相匹配的扫描控制参数)，进而将更换后的lsu的第一存储器中的扫描控制参数写入控制板(原控制板)，维修完成。
83.在一些可能的实现方式中，当基于更换后的lsu重新进行整机工装校正，获得与更换后的lsu相匹配的整机校正参数后，可以直接将该整机校正参数写入控制板，完成整机校正参数的更新。在该场景中，无需在更换后的lsu的第一存储器中读取整机校正参数，仅在更换后的lsu的第一存储器中读取lsu固有特性参数即可。
84.应用场景三：控制板和lsu同时损坏。
85.在该应用场景中，控制板和lsu同时损坏，维护人员需要分别对控制板和lsu进行更换。需要指出的是，当lsu更换后，lsu固有特性参数和整机校正参数均会发生改变。因此，在完成lsu的更换后，可以基于更换后的lsu重新进行整机工装校正，获得与更换后的lsu相匹配的整机校正参数，进而将与更换后的lsu相匹配的整机校正参数存储在更换后的lsu的第一存储器中。另外，更换后的lsu的第一存储器在出厂时已经存入对应的lsu固有特性参数。因此，此时更换后的lsu的第一存储器中同时存储有与该更换后的lsu相匹配的lsu固有特性参数和整机校正参数。
86.控制板的主控制器在第一存储器中读取更换后的lsu的第一存储器中的扫描控制参数(即与更换后的lsu相匹配的扫描控制参数)，进而将更换后的lsu的第一存储器中的扫描控制参数写入更换后的控制板，维修完成。
87.在一些可能的实现方式中，当基于更换后的lsu重新进行整机工装校正，获得与更换后的lsu相匹配的整机校正参数后，可以直接将该整机校正参数写入更换后的控制板，完成整机校正参数的更新。在该场景中，无需在更换后的lsu的第一存储器中读取整机校正参数，仅在更换后的lsu的第一存储器中读取lsu固有特性参数即可。
88.当控制板中的扫描控制参数丢失或不可用时，主控制器可以在第一存储器中读取扫描控制参数，进而将读取的扫描控制参数写入控制板，即写入控制板存储器，避免仅在控制板上存储扫描控制参数，扫描控制参数容易丢失的问题。
89.实施例三：
90.参见图6，为本技术实施例提供的另一种图像形成装置的结构示意图。如图6所示，该图像形成装置包括激光扫描单元lsu、控制板和转接板。其中，控制板上设有控制板存储器和主控制器，控制板存储器存储有与lsu相匹配的扫描控制参数，该扫描控制参数包括lsu固有特性参数和整机校正参数；lsu上设有光学部件；转接板上设有第二存储器，该第二存储器用于对扫描控制参数进行备份。也就是说，在本技术实施例中，备份单元为设置在转接板上的存储器，即将扫描控制参数存储至转接板上的存储器中，为了便于区分，将该存储器称为第二存储器。具体实现中，该第二存储器可以为带电可擦可编程只读存储器(electrically erasable programmable read only memory，eeprom)。当然，本领域技术人员可以根据实际需要设置其它类型的存储器，本技术实施例对此不作具体限制。
91.在转接板上放置第二存储器，当第二存储器是带电可擦可编程只读存储器electrically erasable programmable read only memory，eeprom)时，由于eeprom是用iic(inter-integrated circuit，集成电路)进行通讯，其电路原理图比较简单，温湿度传感器的通讯和eeprom的通讯共用一对iic，其中温湿度传感器位于控制板上，用于检测图像形成装置外部的环境温湿度。
92.在打印机正常工作时，不会进行扫描控制参数的校正，只会利用温湿度传感器进行温湿度检测。在进行扫描控制参数的校正时，不会进行温湿度检测，只有在售后更换控制板时才会进行扫描控制参数的校正。当维护人员更换控制板时，通常不会对转接板进行更换，因此，在更换控制板后，可以通过转接板中的第二存储器，将扫描控制参数同步至更换后的控制板中，避免仅在控制板上存储扫描控制参数，扫描控制参数容易丢失的问题。
93.本技术实施例中备份的扫描控制参数的使用方法可以参见实施例二中的描述，为了表述简洁，在此不再赘述。
94.实施例四：
95.参见图7，为本技术实施例提供的一种图像形成系统的结构示意图。如图7所示，该图像形成系统包括图像形成装置和云端或服务器，图像形成装置和云端或服务器通信连接。其中，图像形成装置包括激光扫描单元和控制板。控制板上设有控制板存储器和主控制器，控制板存储器存储有与lsu相匹配的扫描控制参数，该扫描控制参数包括lsu固有特性参数和整机校正参数；lsu上设有光学部件；云端或服务器用于对扫描控制参数进行备份。也就是说，在本技术实施例中，备份单元为云端或服务器，即将扫描控制参数存储至云端或服务器中。
96.可理解，云端或服务器中通常会备份多台图像形成装置和lsu对应的扫描控制参数，为了在云端或服务器中获取对应的扫描控制参数，可以为图像形成装置和lsu设置对应的标识信息，云端或服务器中存储有标识信息和扫描控制参数的对应关系，因此，根据图像形成装置和lsu的标识信息可以在云端或服务器中获取相匹配的扫描控制参数。
97.具体地，图像形成装置的标识信息可以为图像形成装置序列号，例如，pprinter001x；lsu的标识信息可以为激光扫描单元序列号，例如，plsu001x。当然，本领域技术人员还可以设置其它类型的标识信息，例如型号、密码或字符串等，本技术实施例对此不作限制。
98.在一些可能的实现方式中，图像形成装置的标识信息可以存储在图像形成装置内部的存储器中，也可以通过标签粘贴在图像形成装置的外侧；lsu的标识信息可以存储在图像形成装置内部的存储器中，也可以通过标签粘贴在lsu的外侧，本技术实施例对此不作具体限制。
99.当控制板中的扫描控制参数丢失或不可用时，可以通过图像形成装置的标识信息和lsu的标识信息，在云端或服务器中获取相应的扫描控制参数，进而将扫描控制参数写入控制板，即写入控制板存储器，控制板可以基于写入的扫描控制参数执行对lsu的控制。
100.具体实现中，图像形成装置可以直接与云端或服务器通信连接，维护人员可以通过图像形成装置上的控制面板输入图像形成装置的标识信息和lsu的标识信息，进而获取相应的扫描控制参数，并将扫描控制参数写入控制板。在另一种可能的实现方式中，维护人员可以在移动终端(如手机)中的应用程序中输入图像形成装置的标识信息和lsu的标识信
息，进而获取相应的扫描控制参数。移动终端还可以通过wifi与图像形成装置通信连接，进而将获得的扫描控制参数发送至图像形成装置，以便图像形成装置将扫描控制参数写入控制板，如图8所示。
101.下面结合不同的应用场景对备份的扫描控制参数的使用方法进行说明。
102.应用场景一：控制板损坏。
103.控制板损坏后，维护人员首先对图像形成装置的控制板进行更换，在完成控制板的更换后，根据图像形成装置的标识信息和lsu的标识信息在云端或服务器中获取对应的扫描控制参数，进而将扫描控制参数写入更换后的控制板，维修完成。
104.应用场景二：lsu损坏。
105.在lsu损坏，维护人员首先对lsu进行更换。需要指出的是，当lsu更换后，lsu固有特性参数和整机校正参数均会发生改变。因此，在完成lsu的更换后，可以基于更换后的lsu重新进行整机工装校正，获得与更换后的lsu相匹配的整机校正参数，进而将与更换后的lsu相匹配的整机校正参数存储在云端或服务器中。另外，更换后的lsu在图像形成装置出厂时已经将其对应的lsu固有特性参数存入云端或服务器中。因此，此时云端或服务器中存储有与该图像形成装置和更换后的lsu相匹配的lsu固有特性参数和整机校正参数。
106.根据图像形成装置的标识信息和lsu的标识信息在云端或服务器中获取对应的扫描控制参数(即与更换后的lsu相匹配的扫描控制参数)，进而将扫描控制参数写入控制板(原控制板)，维修完成。
107.在一些可能的实现方式中，当基于更换后的lsu重新进行整机工装校正，获得与更换后的lsu相匹配的整机校正参数后，可以直接将该整机校正参数写入控制板，完成整机校正参数的更新。在该场景中，无需在云端或服务器中获取整机校正参数，仅在云端或服务器中获取lsu固有特性参数即可。
108.应用场景三：控制板和lsu同时损坏。
109.在该应用场景中，控制板和lsu同时损坏，维护人员需要分别对控制板和lsu进行更换。需要指出的是，当lsu更换后，lsu固有特性参数和整机校正参数均会发生改变。因此，在完成lsu的更换后，可以基于更换后的lsu重新进行整机工装校正，获得与更换后的lsu相匹配的整机校正参数，进而将与更换后的lsu相匹配的整机校正参数存储在云端或服务器中。另外，更换后的lsu在出厂时已经将其对应的lsu固有特性参数存入云端或服务器中。因此，此时云端或服务器中存储有与该图像形成装置和更换后的lsu相匹配的lsu固有特性参数和整机校正参数。
110.根据图像形成装置的标识信息和lsu的标识信息在云端或服务器中获取对应的扫描控制参数(即与更换后的lsu相匹配的扫描控制参数)，进而将扫描控制参数写入更换后的控制板，维修完成。
111.在一些可能的实现方式中，当基于更换后的lsu重新进行整机工装校正，获得与更换后的lsu相匹配的整机校正参数后，可以直接将该整机校正参数写入更换后的控制板，完成整机校正参数的更新。在该场景中，无需在云端或服务器中获取整机校正参数，仅在云端或服务器中获取lsu固有特性参数即可。
112.在本技术实施例中，将lsu的扫描控制参数备份到云端或服务器，当控制板损坏时可以从云端或服务器获取lsu的扫描控制参数，避免仅在控制板上存储扫描控制参数，扫描
控制参数容易丢失的问题。另外，根据图像形成装置和lsu的标识信息从云端或服务器存取信息，可以避免存取的信息发生错误，保证获取到的信息与当前的lsu和lsu所安装到的图像形成装置相对应。
113.具体实现中，本技术还提供一种计算机存储介质，其中，该计算机存储介质可存储有程序，该程序执行时可包括本技术提供的各实施例中的部分或全部步骤。所述的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(英文：read-only memory，简称：rom)或随机存储记忆体(英文：random access memory，简称：ram)等。
114.具体实现中，本技术实施例还提供了一种计算机程序产品，所述计算机程序产品包含可执行指令，当所述可执行指令在计算机上执行时，使得计算机执行上述方法实施例中的部分或全部步骤。
115.本技术实施例中，“至少一个”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示单独存在a、同时存在a和b、单独存在b的情况。其中a，b可以是单数或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“以下至少一项”及其类似表达，是指的这些项中的任意组合，包括单项或复数项的任意组合。例如，a，b和c中的至少一项可以表示：a,b,c,a-b,a-c,b-c,或a-b-c，其中a,b,c可以是单个，也可以是多个。
116.本领域普通技术人员可以意识到，本文中公开的实施例中描述的各单元及算法步骤，能够以电子硬件、计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
117.所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
118.在本发明所提供的几个实施例中，任一功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(read-only memory，简称rom)、随机存取存储器(random access memory，简称ram)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
119.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。