一种电镀实验槽摇摆装置的制作方法

1.本发明涉及电镀槽技术领域，尤其涉及一种电镀实验槽摇摆装置。


背景技术：

2.电镀槽用来装置溶液，用于镀锌、镀铜、镀镍、镀金等。阴极移动电镀槽由钢槽衬软聚氯乙烯塑料的槽体、导电装置、蒸汽加热管及阴极移动装置等组成。槽体也可用钢架衬硬聚氯乙烯塑料制造，槽体结构的选择取决于电镀槽液的性质和温度等因素。
3.现有技术有以下不足：
4.1、现有电镀实验槽在使用的过程中，往往无法有效的保证工件表面电镀的均匀，因此极易造成返工现象，加大了工作人员的劳动轻度；
5.2、现有电镀实验槽在使用的过程中，往往工件表面极易产生气泡，现有摇摆装置在使用的过程中，无法快速有效的将工件表面的气泡排出，降低了工作效率。


技术实现要素：

6.本发明提供了一种电镀实验槽摇摆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
8.一种电镀实验槽摇摆装置，包括底板，所述底板的底侧壁上固定连接有多个支撑柱，所述底板的上侧固定连接有电解箱，所述电解箱的内部侧壁上设有阳极夹持装置，所述底板的上侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的侧壁上固定连接有固定杆，所述固定杆上转动连接有阴极摆动杆，所述固定杆上固定连接有两个挡板，两个所述挡板分别位于阴极摆动杆的两侧，所述阴极摆动杆的侧壁上开设有呈长条状的贯穿槽，所述阴极摆动杆的底端设有阴极夹持装置，所述第一固定板的侧壁上固定连接有机箱，所述机箱的内部侧壁上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿机箱的侧壁并固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆通过伸缩装置连接有推动杆，所述推动杆穿插在贯穿槽内。
9.作为本技术方案的进一步改进方案：所述阳极夹持装置包括第二固定板，所述第二固定板固定连接在电解箱的侧壁上，所述第二固定板的一端固定连接有第三夹持板，所述第三夹持板的上侧固定连接有第三固定板，所述第三固定板的底端固定连接有第四固定板，所述第四固定板的侧壁上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有拧动板，所述螺纹杆的另一端固定连接有抵压板。
10.作为本技术方案的进一步改进方案：所述抵压板的侧壁上固定连接有橡胶垫。
11.作为本技术方案的进一步改进方案：所述阴极夹持装置包括第一夹持板，所述第一夹持板固定连接在阴极摆动杆的底端，所述第一夹持板的底侧壁上固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆上滑动连接有第二夹持板，每个所述限位杆的一端固定连接有限位板，每个所述限位杆上套设有挤压弹簧，每个所述挤压弹簧位于限位板的侧壁和第二夹持板的侧壁之间。
12.作为本技术方案的进一步改进方案：所述第一夹持板和第二夹持板之间相对的侧
壁上固定连接有多个抵压块，每个所述抵压块呈半球形设置。
13.作为本技术方案的进一步改进方案：所述伸缩装置包括呈长条筒状的收纳槽，所述收纳槽开设在第一转动杆的一端侧壁上，所述收纳槽内滑动连接有第二转动杆，所述第一转动杆的侧壁上螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端进入收纳槽并抵在第二转动杆的侧壁上，所述推动杆固定连接在第二转动杆的一端侧壁上。
14.作为本技术方案的进一步改进方案：所述电解箱的内部底侧壁呈弧形设置。
15.作为本技术方案的进一步改进方案：所述机箱的侧壁上设有散热网。
16.作为本技术方案的进一步改进方案：所述贯穿槽的两侧壁上均固定连接有多个等距设置的凸块条。
17.作为本技术方案的进一步改进方案：所述电解箱的底侧壁上固定连接有排液管，所述排液管上设有阀门。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.在开始电镀后，伺服电机可通过第一转动杆和第二转动杆带动推动杆进行圆周旋转，推动杆圆周旋转时可带动阴极摆动杆底端以固定杆为轴心进行来回摆动，进而阴极摆动杆可带动待镀件进行来回摆动，使得待镀件侧壁电镀更加均匀，同时推动杆在贯穿槽滑动时，推动杆会依次经过贯穿槽侧壁上的多个凸块条，进而会使得阴极摆动杆产生轻微抖动，阴极摆动杆抖动时可带动待镀件进行抖动，可将待镀件表面的气泡排出，该装置设计合理，构思巧妙，不仅可以有效的保证工件表面电镀的均匀，而且可以快速有效的将工件表面的气泡排出，提高了工作效率。
20.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
21.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本技术的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
22.图1为本发明提出的一种电镀实验槽摇摆装置的侧面剖视结构示意图；
23.图2为本发明提出的一种电镀实验槽摇摆装置的正面剖视结构示意图；
24.图3为本发明提出的一种电镀实验槽摇摆装置中第一夹持板的底面结构示意图；
25.图4为图1中a的局部放大结构示意图；
26.图5为图1中b的局部放大结构示意图；
27.图6为图2中c的局部放大结构示意图；
28.图7为图2中d的局部放大结构示意图。
29.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
30.1、固定杆；2、散热网；3、伺服电机；4、机箱；5、阴极摆动杆；6、第一夹持板；7、第二夹持板；8、挤压弹簧；9、限位板；10、第一固定板；11、底板；12、支撑柱；13、排液管；14、电解箱；15、第三夹持板；16、第二固定板；17、第三固定板；18、挡板；19、第一转动杆；20、螺栓；21、贯穿槽；22、抵压块；23、推动杆；24、第二转动杆；25、收纳槽；26、第四固定板；27、拧动板；28、螺纹杆；29、抵压板；30、凸块条；31、限位杆。
具体实施方式
31.以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
32.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
33.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
34.请参阅图1～7，本发明实施例中，一种电镀实验槽摇摆装置，包括底板11，底板11的底侧壁上固定连接有多个支撑柱12，底板11的上侧固定连接有电解箱14，电解箱14的内部侧壁上设有阳极夹持装置，底板11的上侧固定连接有第一固定板10，第一固定板10的侧壁上固定连接有固定杆1，固定杆1上转动连接有阴极摆动杆5，固定杆1上固定连接有两个挡板18，两个挡板18分别位于阴极摆动杆5的两侧，阴极摆动杆5的侧壁上开设有呈长条状的贯穿槽21，阴极摆动杆5的底端设有阴极夹持装置，第一固定板10的侧壁上固定连接有机箱4，机箱4的侧壁上设有散热网2，机箱4的内部侧壁上固定连接有伺服电机3，伺服电机3的输出轴贯穿机箱4的侧壁并固定连接有第一转动杆199，第一转动杆199通过伸缩装置连接有推动杆23，推动杆23穿插在贯穿槽21内，贯穿槽21的两侧壁上均固定连接有多个等距设置的凸块条30。
35.具体的，阳极夹持装置包括第二固定板16，第二固定板16固定连接在电解箱14的侧壁上，第二固定板16的一端固定连接有第三夹持板15，第三夹持板15的上侧固定连接有第三固定板17，第三固定板17的底端固定连接有第四固定板26，第四固定板26的侧壁上螺纹连接有螺纹杆28，螺纹杆28的一端固定连接有拧动板27，螺纹杆28的另一端固定连接有抵压板29，抵压板29的侧壁上固定连接有橡胶垫。
36.具体的，阴极夹持装置包括第一夹持板6，第一夹持板6固定连接在阴极摆动杆5的底端，第一夹持板6的底侧壁上固定连接有两个限位杆31，两个限位杆31上滑动连接有第二夹持板7，每个限位杆31的一端固定连接有限位板9，每个限位杆31上套设有挤压弹簧8，每个挤压弹簧8位于限位板9的侧壁和第二夹持板7的侧壁之间，第一夹持板6和第二夹持板7之间相对的侧壁上固定连接有多个抵压块22，每个抵压块22呈半球形设置。
37.具体的，伸缩装置包括呈长条筒状的收纳槽25，收纳槽25开设在第一转动杆199的一端侧壁上，收纳槽25内滑动连接有第二转动杆24，第一转动杆19的侧壁上螺纹连接有螺栓20，螺栓20的一端进入收纳槽25并抵在第二转动杆24的侧壁上，推动杆23固定连接在第二转动杆24的一端侧壁上，当第二转动杆24在收纳槽25内进行伸缩滑动时，可使得推动杆23与伺服电机3的输出轴之间距离伸长或减少，进而可改变阴极摆动杆5的摆动幅度，最后
当第二转动杆24在收纳槽25内滑动结束后，再拧动螺栓20抵在第二转动杆24的侧壁上，将第二转动杆24固定在收纳槽25内。
38.具体的，电解箱14的内部底侧壁呈弧形设置，电解箱14的底侧壁上固定连接有排液管13，排液管13上设有阀门，通过排液管13可更加快速排出电解箱14内的电解液。
39.本发明的工作原理是：
40.进行电镀时，首先分离第一夹持板6和第二夹持板7，然后将待镀件放入第一夹持板6和第二夹持板7之间，此时在挤压弹簧8的挤压作用下，待镀件可紧紧夹持在第一夹持板6和第二夹持板7侧壁上的多个抵压块22之间的，多个呈半球形设置的抵压块22可大大降低待镀件被夹持的面积，进而提高待镀件被电镀的面积，之后将阳极件放入第三夹持板15和抵压板29之间，再转动螺纹杆28带动抵压板29向阳极件侧壁旋进，进而使得阳极件被夹持在抵压板29侧壁上的橡胶垫与第三夹持板15之间，然后将阳极件和待镀件分别连接上阳极与阴极，并在电解箱14中添加电解液，即可开始电镀，在开始电镀后，此时启动伺服电机3转动，伺服电机3可通过第一转动杆199和第二转动杆24带动推动杆23进行圆周旋转，推动杆23以伺服电机3的输出轴为轴心进行圆周旋转时，由于推动杆23位于贯穿槽21内，推动杆23圆周旋转时可带动阴极摆动杆5底端以固定杆1为轴心进行来回摆动，进而阴极摆动杆5可带动待镀件进行来回摆动，使得待镀件侧壁电镀更加均匀，同时推动杆23在贯穿槽21滑动时，由于贯穿槽21两侧壁上均固定连接有多个等距设置的凸块条30，推动杆23会依次经过多个凸块条30，进而会使得阴极摆动杆5产生轻微抖动，阴极摆动杆5抖动时可带动待镀件进行抖动，可将待镀件表面的气泡排出。
41.以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本发明；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时,凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。