一种高精度精密五金件加工用CCD自动检测机的制作方法

一种高精度精密五金件加工用ccd自动检测机
技术领域
1.本实用新型涉及高精度精密五金件加工技术领域，特别涉及一种高精度精密五金件加工用ccd自动检测机。


背景技术：

2.随着经济水平的不断提高，工业的不断发展，高精度精密五金件得到了广泛的应用，在高精度精密五金件加工的过程中，需要利用ccd自动检测机对其质量进行检测，ccd自动检测机是通过ccd部件，将工件的外观通过显示器来检测的仪器。
3.公开号为cn209656586u的专利说明书中公开了一种高精度ccd自动检测机。该高精度ccd自动检测机，由机座部件、模具、输送线部件、ccd检测部件、检测显示器及电气控制系统组成，输送线部件、ccd检测部件安装在机座部件上，电气控制系统安装在机座部件内。高精度ccd自动检测机启动后，输送线部件将模具及模具上的小电器产品输送到ccd检测部件处，ccd检测部件对小电器产品进行检测，并及时地将检测结果通过电气控制系统显示在检测显示屏上，然后，输送线部件将检测完毕的小电器产品输送出去。整个检测过程速度快、检测精度高，非常适用于小电器产品生产厂家。
4.上述中的现有技术方案存在不足之处，ccd自动检测机导向效果较差，在工件移动的过程中，不能对工件起到很好的导向作用，容易造成工件从传送带上滑落的现象。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.本实用新型的目的是提供一种高精度精密五金件加工用ccd自动检测机，用以解决现有的ccd自动检测机导向效果较差的缺陷。
7.(二)实用新型内容
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度精密五金件加工用ccd自动检测机，包括底座、机架和横梁，所述机架的一侧安装有显示屏，所述机架内部的顶端设置有调节机构，所述机架的内部安装有横梁，所述横梁的顶端安装有驱动气缸，且驱动气缸的底端安装有检测头，且检测头的两侧均安装有冷光源，所述机架的底端安装有底座，且底座的顶端安装有传送带，所述传送带顶部的两端均设置有导向结构，所述传送带的外侧均匀安装有第一定位板，所述第一定位板的一侧均设置有定位结构。
9.优选的，所述导向结构包括有限位板、旋把、第一螺杆、防撞条和预留孔，所述第一螺杆均安装在机架两端底部的两侧，所述第一螺杆的一端均安装有旋把，所述第一螺杆的外侧均设置有预留孔，所述第一螺杆的另一端均安装有限位板，且限位板的一端均安装有防撞条。设置的导向结构可对工件起到一定的导向作用，避免工件在移动时从传送带上滑落。
10.优选的，所述预留孔的内壁上开设有螺纹，所述预留孔通过螺纹与第一螺杆相啮合。转动旋把，可调节限位板之间的间距。
11.优选的，所述定位结构包括有夹板、拉杆、第二定位板和伸缩弹簧，所述第二定位板均安装在第一定位板的一侧，所述第二定位板的一侧均安装有拉杆，且拉杆的一侧均安装有夹板，所述拉杆的外侧均安装有伸缩弹簧。设置的定位结构可将工件固定在夹板和第一定位板之间。
12.优选的，所述伸缩弹簧的一侧与夹板的一侧相连接，所述伸缩弹簧与夹板构成伸缩结构。伸缩弹簧挤压夹板，使得夹板与第一定位板对工件进行夹持定位。
13.优选的，所述调节机构包括有第二螺杆、活动块、内螺纹和伺服电机，所述第二螺杆安装在机架内部的顶端，所述第二螺杆的一端安装有伺服电机，所述第二螺杆的外侧安装有活动块，且活动块的内部安装有内螺纹。设置的调节机构可调节检测头的位置，提高检测头的检测效率。
14.优选的，所述活动块的底端与横梁的顶端相连接，所述活动块与第二螺杆构成螺纹连接。启动伺服电机，活动块带动横梁进行移动。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供的高精度精密五金件加工用ccd自动检测机，其优点在于：
17.(1)通过在机架两端底部两侧安装的旋把，转动旋把，第一螺杆带动限位板进行移动，从而实现调节限位板之间间距的目的，限位板可对工件起到一定的导向作用，避免工件在移动时从传送带上滑落，防撞条可起到一定的缓冲作用，避免工件与限位板发生碰撞而造成损坏的现象；
18.(2)通过在机架一端顶部安装的伺服电机，启动伺服电机，第二螺杆转动，由于螺纹连接的关系，活动块带动横梁进行移动，从而实现调节检测头位置的目的，提高检测头的检测效率；
19.(3)通过在第一定位板一侧安装的伸缩弹簧，利用伸缩弹簧的弹力作用，伸缩弹簧挤压夹板，使得夹板与第一定位板能够对工件进行夹持定位，将工件固定在夹板和第一定位板之间，避免工件出现移位现象。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型的传送带俯视结构示意图；
23.图3为本实用新型的调节机构局部仰视剖面结构示意图；
24.图4为本实用新型的导向结构三维结构示意图；
25.图5为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
26.图中的附图标记说明：1、冷光源；2、导向结构；201、限位板；202、旋把；203、第一螺杆；204、防撞条；205、预留孔；3、传送带；4、底座；5、检测头；6、第一定位板；7、定位结构；701、夹板；702、拉杆；703、第二定位板；704、伸缩弹簧；8、机架；9、显示屏；10、横梁；11、驱动气缸；12、调节机构；1201、第二螺杆；1202、活动块；1203、内螺纹；1204、伺服电机。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例一
30.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种高精度精密五金件加工用ccd自动检测机，包括底座4、机架8和横梁10，机架8的一侧安装有显示屏9，机架8的内部安装有横梁10，横梁10的顶端安装有驱动气缸11，且驱动气缸11的底端安装有检测头5，且检测头5的两侧均安装有冷光源1，机架8的底端安装有底座4，且底座4的顶端安装有传送带3，传送带3的外侧均匀安装有第一定位板6，第一定位板6的一侧均设置有定位结构7，定位结构7包括有夹板701、拉杆702、第二定位板703和伸缩弹簧704，第二定位板703均安装在第一定位板6的一侧，第二定位板703的一侧均安装有拉杆702，且拉杆702的一侧均安装有夹板701，拉杆702的外侧均安装有伸缩弹簧704，伸缩弹簧704的一侧与夹板701的一侧相连接，伸缩弹簧704与夹板701构成伸缩结构，将工件放在第一定位板6与夹板701之间，通过伸缩弹簧704挤压夹板701，在夹板701与第一定位板6相互配合下，可将工件固定在夹板701和第一定位板6之间，避免工件出现移位现象，通过传送带3，可对工件进行传送。
31.传送带3顶部的两端均设置有导向结构2，导向结构2包括有限位板201、旋把202、第一螺杆203、防撞条204和预留孔205，第一螺杆203均安装在机架8两端底部的两侧，第一螺杆203的一端均安装有旋把202，第一螺杆203的外侧均设置有预留孔205，第一螺杆203的另一端均安装有限位板201，且限位板201的一端均安装有防撞条204，预留孔205的内壁上开设有螺纹，预留孔205通过螺纹与第一螺杆203相啮合，转动旋把202，第一螺杆203带动限位板201进行移动，从而实现调节限位板201之间间距的目的，将限位板201调至合适的位置，通过限位板201可对工件起到一定的导向作用，避免工件在移动时从传送带3上滑落，通过防撞条204可起到一定的缓冲作用，避免工件与限位板201发生碰撞而造成损坏的现象，当工件移动至检测头5的下方时，检测头5可对工件进行检测，检测的结果可通过显示屏9进行显示。
32.实施例二
33.机架8内部的顶端设置有调节机构12，调节机构12包括有第二螺杆1201、活动块1202、内螺纹1203和伺服电机1204，第二螺杆1201安装在机架8内部的顶端，第二螺杆1201的一端安装有伺服电机1204，第二螺杆1201的外侧安装有活动块1202，且活动块1202的内部安装有内螺纹1203，活动块1202的底端与横梁10的顶端相连接，活动块1202与第二螺杆1201构成螺纹连接，启动伺服电机1204，第二螺杆1201转动，由于螺纹连接的关系，活动块
1202带动横梁10进行移动，从而实现调节检测头5位置的目的，根据检测的需要，将检测头5调至合适的位置。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
36.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。