一种摄像头模组和终端的制作方法

1.本实用新型涉及图像采集技术领域，特别涉及一种摄像头模组和终端。


背景技术：

2.目前，摄像头模组的镜头和底座有两种装配方式。一种是螺牙装配，一种是通过设备将镜头的中心和镜座的中心对中后装配。其中，通过螺牙装配摄像头模组的成本低但外形尺寸大，通过设备将镜头的中心和镜座的中心对中后装配，虽然摄像头模组的尺寸较小，但是这种方式成本高生产效率低。如若为了满足摄像头模组尺寸的要求，采用设备将镜头的中心和镜座的中心对中后装配的方式将导致摄像头模组的成本高；如果为了满足成本要求，再采取螺牙装配方案，镜头需要做螺牙牙高0.2mm，底座需要做镜筒壁厚0.5mm，模组底座镜筒直径尺寸相对要增加1.4mm(单边0.7mm)，这样的外形尺寸将不能满足终端对摄像头模组尺寸的要求。
3.因此，需要研发一种新型的摄像头模组，以使摄像头模组兼具尺寸小和成本低的特点。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种摄像头模组和终端，以解决现有的摄像头模组尺寸小和成本低不能兼具的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种摄像头模组，包括底座、镜头和胶水，所述底座包括底板和从所述底板向底板的一侧延伸的圆筒，所述镜头包括镜帽，自所述镜帽向所述底板延伸的镜筒，以及设置在所述镜筒的外周面外且自所述镜帽向所述底板延伸的凸环，其中，所述镜筒设置在所述圆筒中，且所述镜筒的外壁面与所述圆筒的内壁面相配合以使所述圆筒的轴线与所述镜筒的轴线重合，所述镜筒面向所述底板的端面与所述底板面向所述镜帽的一面相接触，所述胶水设置在所述凸环面向所述底板的表面和所述圆筒面向所述镜帽的表面之间。
6.可选的，所述凸环的内壁与所述镜筒的外壁面相贴合，且所述凸环面向所述底板的表面距离所述镜帽的距离小于所述镜筒面向所述底板的表面距离所述镜帽的距离。
7.可选的，所述镜帽成圆柱形。
8.可选的，所述底板面向所述镜帽的一面呈方形。
9.可选的，所述胶水为uv胶。
10.可选的，所述底座的材质为塑料。
11.本实用新型还提供一种终端，包括上述的摄像头模组。
12.可选的，所述终端为手机。
13.本实用新型提供的一种摄像头模组和终端，具有以下有益效果：
14.由于所述摄像头模组包括底座、镜头和胶水，所述底座包括底板和从所述底板向底板的一侧延伸的圆筒，所述镜头包括镜帽，自所述镜帽向所述底板延伸的镜筒，以及设置
在所述镜筒的外周面外且自所述镜帽向所述底板延伸的凸环，通过使镜筒设置在圆筒中，且使镜筒的外壁面与圆筒的内壁面相配合以使圆筒的轴线与镜筒的轴线重合，从而可实现镜头和底座的对中，因此无需设备将底座和镜头对中，从而方便装配，降低了装配成本；通过使所述镜筒面向所述底板的端面与所述底板面向所述镜帽的一面相接触从而可实现镜头和底座在轴向上的定位，从而使得凸环面向所述底板的表面和所述圆筒面向所述镜帽的表面之间的距离一定，从而使得填充在所述凸环面向所述底板的表面和所述圆筒面向所述镜帽的表面之间的胶水的厚度一定，从而使底座和镜头有效固定在一起，可使摄像头模组兼具尺寸小和成本低的优点。
附图说明
15.图1是现有技术中摄像头模组的剖面示意图；
16.图2是本实用新型实施例中摄像头模组的分解示意图；
17.图3是本实用新型实施例中摄像头模组的剖视图；
18.图4是本实用新型实施例中摄像头模组中的镜头的结构示意图；
19.图5是本实用新型实施例中摄像头模组中的镜头的主视图。
20.附图标记说明：
21.现有技术：
22.110-底座；111-圆筒；120-镜头；121-镜筒；
23.本实用新型实施例：
24.210-底座；211-底板；212-圆筒；
25.220-镜头；221-镜帽；222-镜筒；223-凸环；
26.230-胶水。
具体实施方式
27.如背景技术所述，若采取螺牙装配方案将不能满足终端对摄像头模组尺寸的问题。具体的，参考图1，图1是现有技术中摄像头模组的剖面示意图，所述摄像头模组包括底座110和镜头120，所述底座110与所述镜头120螺纹连接。若使得所述镜头120和所述底座110的尺寸满足摄像头外形尺寸，则底座110上的圆筒111的筒臂在设置与镜头120的镜筒121螺纹装配的螺纹后，底座110上的圆筒111的筒臂的最薄的位置处只有0.1mm，不满足塑胶注塑成型条件。因此，不能采用螺纹装配的方式设计摄像头模组。
28.申请人研究后发现，若不在底座的圆筒上设置与镜头的镜筒上的螺纹相匹配的螺纹，并采用底座的圆筒和镜头的镜筒直接定位配合，同时采用胶水将底座和镜头固定连接起来，则可以避免摄像头模组的外形尺寸过大，以及在装配时需要设备使得镜头和底座对中才能装配的麻烦，从而使得摄像头模组兼具尺寸小和成本低的优点。
29.基于此，申请人提出了一种摄像头模组，包括底座、镜头和胶水，所述底座包括底板和从所述底板向底板的一侧延伸的圆筒，所述镜头包括镜帽，自所述镜帽向所述底板延伸的镜筒，以及设置在所述镜筒的外周面外且自所述镜帽向所述底板延伸的凸环，通过使镜筒设置在圆筒中，且使镜筒的外壁面与圆筒的内壁面相配合以使圆筒的轴线与镜筒的轴线重合，从而实现了镜头和底座的对中，因此无需设备将底座和镜头对中，从而方便装配，
降低了装配成本；通过使所述镜筒面向所述底板的端面与所述底板面向所述镜帽的一面相接触从而可实现镜头和底座在轴向上的定位，从而使得凸环面向所述底板的表面和所述圆筒面向所述镜帽的表面之间的距离一定，从而使得填充在所述凸环面向所述底板的表面和所述圆筒面向所述镜帽的表面之间的胶水的厚度一定，从而使底座和镜头有效固定在一起，无需采用螺纹装配，从而可减少摄像头模组的尺寸；如此，可使摄像头模组兼具尺寸小和成本低的优点。
30.与之对应的，申请人还提出了一种终端，所述终端包括上述的摄像头模组。
31.以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的摄像头模组和终端作进一步详细说明。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
32.参考图2、图3、图4和图5，图2是本实用新型实施例中摄像头模组的分解示意图，图3是本实用新型实施例中摄像头模组的剖视图，图4是本实用新型实施例中摄像头模组中的镜头220的结构示意图，图5是本实用新型实施例中摄像头模组中的镜头220的主视图，本实施例提供一种摄像头模组，所述摄像头模组包括底座210、镜头220和胶水230，所述底座210包括底板211和从所述底板211向底板211的一侧延伸的圆筒212，所述镜头220包括镜帽221，自所述镜帽221向所述底板211延伸的镜筒222，以及设置在所述镜筒222的外周面外且自所述镜帽221向所述底板211延伸的凸环223，其中，所述镜筒222设置在所述圆筒212中，且所述镜筒222的外壁面与所述圆筒212的内壁面相配合以使所述圆筒212的轴线与所述镜筒222的轴线重合，所述镜筒222面向所述底板211的端面与所述底板211面向所述镜帽221的一面相接触，所述胶水230设置在所述凸环223面向所述底板211的表面和所述圆筒212面向所述镜帽221的表面之间。
33.由于所述摄像头模组包括底座210、镜头220和胶水230，所述底座210包括底板211和从所述底板211向底板211的一侧延伸的圆筒212，所述镜头220包括镜帽221，自所述镜帽221向所述底板211延伸的镜筒222，以及设置在所述镜筒222的外周面外且自所述镜帽221向所述底板211延伸的凸环223，通过使镜筒222设置在圆筒212中，且使镜筒222的外壁面与圆筒212的内壁面相配合以使圆筒212的轴线与镜筒222的轴线重合，从而实现了镜头220和底座210的对中，因此无需设备将底座210和镜头220对中，从而方便装配，降低了装配成本；通过使所述镜筒222面向所述底板211的端面与所述底板211面向所述镜帽221的一面相接触从而可实现镜头220和底座210在轴向上的定位，从而使得凸环223面向所述底板211的表面和所述圆筒212面向所述镜帽221的表面之间的距离一定，从而使得填充在所述凸环223面向所述底板211的表面和所述圆筒212面向所述镜帽221的表面之间的胶水230的厚度一定，从而使底座210和镜头220有效固定在一起，无需采用螺纹装配，从而可减少摄像头模组的尺寸；如此，可使摄像头模组兼具尺寸小和成本低的优点。
34.参考图4和图5，所述凸环223的内壁与所述镜筒222的外壁面相贴合，且所述凸环223面向所述底板211的表面与所述镜帽221的距离小于所述镜筒222面向所述底板211的表面与所述镜帽221的距离。
35.所述镜帽221成圆柱形，相较于花瓣形的镜帽221更容易加工，成本低。
36.所述底板211面向所述镜帽221的一面呈方形。
37.所述胶水230为uv胶。
38.所述底座210的材质为塑料。
39.所述摄像头模组组装时，先在底座210的圆筒212面向所述镜帽221的端面上涂上胶水230，然后将镜头220的镜筒222插入圆筒212中，直至镜筒222面向所述底板211的端面与所述底板211面向所述镜帽221的一面相接触，然后通过紫外线照射胶水，使胶水凝固。
40.本实施例还提供一种终端，所述终端包括上述实施例中的摄像头模组。
41.例如，所述终端为手机。
42.上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。