一种医院质子中心混凝土成型养护装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土养护技术领域，尤其涉及一种医院质子中心混凝土成型养护装置。


背景技术：

2.混凝土养护是人为造成一定的湿度和温度条件，使刚浇筑的混凝土得以正常的或加速其硬化和强度增长，混凝土所以能逐渐硬化和增长强度，是水泥水化作用的结果，而水泥的水化需要一定的温度和湿度条件，如周围环境不存在该条件时，则需人工对混凝土进行养护。
3.但是现有技术中，现有的混凝土得以正常的或加速其硬化和强度增长，需要对混凝土对其进行养护，而养护时最为常见的就是使用塑料薄膜铺设在成型混凝土的上方，但是在铺设塑料薄膜时，基本上都是通过两个人互相配合，一个人拉着塑料薄膜的初始段，而另一个人手拿塑料薄膜的本体，开始移动，将塑料薄膜进行铺设，使用此种方法，首先工作人员的工作强度过高，且工作效率低下，不适合用于大面积铺设。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过两个人互相配合，一个人拉着塑料薄膜的初始段，而另一个人手拿塑料薄膜的本体，开始移动，将塑料薄膜进行铺设，使用此种方法，首先工作人员的工作强度过高，且工作效率低下，不适合用于大面积铺设的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种医院质子中心混凝土成型养护装置，包括铺设机构，所述铺设机构包括第一框架，所述第一框架的外表面固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有转杆，所述转杆的外表面套设有圆筒，所述第一框架的外表面活动安装有第二框架，所述第二框架的外表面固定安装有连接筒。
6.作为一种优选的实施方式，所述转杆远离电机的一端延伸至连接筒的内壁，且转杆的外表面与连接筒的外表面相贴合。
7.采用上述进一步方案的有益效果是：通过转杆与连接筒的内壁转动连接，使其在转动的过程中稳定性更高。
8.作为一种优选的实施方式，所述第一框架的顶部固定安装有水箱，所述水箱的外表面固定连通有入水口，所述水箱的底部设置有喷头，所述喷头共设置有多个，且多个喷头呈线性阵列在水箱的底部。
9.采用上述进一步方案的有益效果是：通过喷头将水箱中的水中喷射而出，对公路对其进行养护。
10.作为一种优选的实施方式，所述第一框架和第二框架的外表面之间设置有限位机构，所述限位机构包括开设在第二框架的外表面上的滑动槽，且滑动槽的内壁滑动安装有
限位块，所述限位块的外表面固定安装有连接杆。
11.采用上述进一步方案的有益效果是：通过限位块对第二框架对其进行限位。
12.作为一种优选的实施方式，所述连接杆远离限位块外表面的一端固定安装有延伸块，所述第一框架的外表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动安装有插设块，且延伸块的外表面开设有与插设块相适配的限位槽，并且限位槽的内壁与延伸块的外表面相贴合。
13.采用上述进一步方案的有益效果是：通过插设块和限位槽之间配合使用对间接性的对限位块进行位置限定。
14.作为一种优选的实施方式，所述第二框架的外表面延伸至第一框架的内部，且第二框架延伸至第一框架内壁处开设有与限位块相适配的安装槽。
15.采用上述进一步方案的有益效果是：通过安装槽和限位块之间配合使用对其进行限位。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
17.1、本实用新型中，通过将塑料薄膜安装在圆筒的外表面上，然后通过电机带动转杆开始转动，使圆筒开始转动，同时使塑料薄膜开始转动，从而使薄膜逐渐与地面相接触，达到了对混凝土进行保护的效果，同时转杆在转动的过程中会和连接筒的内壁之间相接触，增加转杆转动时的稳定性，使装置在对混凝土养护的过程中，更加的省力，且提高工作效率。
18.2、本实用新型中，在安装塑料薄膜之前需要将限位机构打开，首先需要将滑槽中的插设块向上滑动，将插设块从延伸块的外表面上限位槽中离开，然后开始抽拉延伸块，通过延伸块带动连接杆和限位块从滑动槽中的内部中离开，此时第二框架将不会再被限位，直接将第二框架取下，然后将塑料薄膜套设在圆筒的外表面上，此时便完成了塑料薄膜的安装，安装完毕后，将第二框架重归原位，然后通过延伸块插入到滑动槽当中，使限位块重新与安装槽的内壁接触，对第二框架进行固定，然后将滑槽当中的插设块移动到限位槽当中，对其进行限位。
附图说明
19.图1为本实用新型提出一种医院质子中心混凝土成型养护装置的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出一种医院质子中心混凝土成型养护装置的后视结构示意图；
21.图3为本实用新型提出一种医院质子中心混凝土成型养护装置的图1中a处放大图；
22.图4为本实用新型提出一种医院质子中心混凝土成型养护装置的b处放大图。
23.图例说明：
24.1、铺设机构；101、第一框架；102、圆筒；103、电机；104、安装板；105、转杆；2、第二框架；3、连接筒；4、水箱；5、喷头；6、入水口；7、限位机构；701、限位块；702、连接杆；703、延伸块；704、滑槽；705、插设块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种医院质子中心混凝土成型养护装置，包括铺设机构1，铺设机构1包括第一框架101，第一框架101的外表面固定安装有安装板104，安装板104的顶部固定安装有电机103，电机103的输出轴固定安装有转杆105，转杆105的外表面套设有圆筒102，第一框架101的外表面活动安装有第二框架2，第二框架2的外表面固定安装有连接筒3，转杆105远离电机103的一端延伸至连接筒3的内壁，且转杆105的外表面与连接筒3的外表面相贴合，第一框架101的顶部固定安装有水箱4，水箱4的外表面固定连通有入水口6，水箱4的底部设置有喷头5，喷头5共设置有多个，且多个喷头5呈线性阵列在水箱4的底部。
28.在本实施例中，通过将塑料薄膜安装在圆筒102的外表面上，然后通过电机103带动转杆105开始转动，使圆筒102开始转动，同时使塑料薄膜开始转动，从而使薄膜逐渐与地面相接触，达到了对混凝土进行保护的效果，同时转杆105在转动的过程中会和连接筒3的内壁之间相接触，增加转杆105转动时的稳定性。
29.实施例2
30.如图2-4所示，第一框架101和第二框架2的外表面之间设置有限位机构7，限位机构7包括开设在第二框架2的外表面上的滑动槽，且滑动槽的内壁滑动安装有限位块701，限位块701的外表面固定安装有连接杆702，连接杆702远离限位块701外表面的一端固定安装有延伸块703，第一框架101的外表面开设有滑槽704，滑槽704的内壁滑动安装有插设块705，且延伸块703的外表面开设有与插设块705相适配的限位槽，并且限位槽的内壁与延伸块703的外表面相贴合，第二框架2的外表面延伸至第一框架101的内部，且第二框架2延伸至第一框架101内壁处开设有与限位块701相适配的安装槽。
31.在本实施例中，在安装塑料薄膜之前需要将限位机构7打开，首先需要将滑槽704中的插设块705向上滑动，将插设块705从延伸块703的外表面上限位槽中离开，然后开始抽拉延伸块703，通过延伸块703带动连接杆702和限位块701从滑动槽中的内部中离开，此时第二框架2将不会再被限位，直接将第二框架2取下，然后将塑料薄膜套设在圆筒102的外表面上，此时便完成了塑料薄膜的安装，安装完毕后，将第二框架2重归原位，然后通过延伸块703插入到滑动槽当中，使限位块701重新与安装槽的内壁接触，对第二框架2进行固定，然后将滑槽704当中的插设块705移动到限位槽当中，对其进行限位。
32.工作原理：
33.如图1-4所示，在安装塑料薄膜之前需要将限位机构7打开，首先需要将滑槽704中的插设块705向上滑动，将插设块705从延伸块703的外表面上限位槽中离开，然后开始抽拉延伸块703，通过延伸块703带动连接杆702和限位块701从滑动槽中的内部中离开，此时第二框架2将不会再被限位，直接将第二框架2取下，然后将塑料薄膜套设在圆筒102的外表面上，此时便完成了塑料薄膜的安装，安装完毕后，将第二框架2重归原位，然后通过延伸块
703插入到滑动槽当中，使限位块701重新与安装槽的内壁接触，对第二框架2进行固定，然后将滑槽704当中的插设块705移动到限位槽当中，对其进行限位，当上述流程完成过后，将塑料薄膜的初始段取下，然后通过较重的物体压住，打开电机103的电源开关，通过电机103带动转杆105的开始转动，然后塑料薄膜开始转动，使塑料薄膜与地面相贴合，达到对地面进行保护的效果。
34.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。