一种净水用絮凝剂分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及水处理技术领域，特别涉及一种净水用絮凝剂分离装置。


背景技术：

2.絮凝剂按照其化学成分总体可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两类。其中无机絮凝剂又包括无机凝聚剂和无机高分子絮凝剂；有机絮凝剂又包括合成有机高分子絮凝剂、天然有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂，絮凝剂主要是带有正 (负)电性的基团和水中带有负(正)电性的难于分离的一些粒子或者颗粒相互靠近，降低其电势，使其处于不稳定状态，并利用其聚合性质使得这些颗粒集中，并通过物理或者化学方法分离出来。
3.现有的净水用絮凝剂分离装置，结构比较简单，将絮凝剂悬浮物与水分离时，直接将上部干净的水排出，进行分离，分离效果差且不便于将絮凝剂悬浮物排出。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提出一种净水用絮凝剂分离装置来解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种净水用絮凝剂分离装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶呈透明且上端面固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿搅拌桶的上端面且固定安装有搅拌杆，所述搅拌桶右端的底部连通有排水管，所述排水管的一端设置有过滤罩，所述排水管的外侧壁安装有电阀门，所述过滤罩固定安装于搅拌桶的内侧壁；
6.分离机构，所述分离机构设置于搅拌桶的下方，用于将絮凝剂和净水进行分离。
7.为了将干净的水与絮凝剂悬浮物分离，作为本实用新型的一种净水用絮凝剂分离装置优选的，所述分离机构包括过滤桶，所述过滤桶设置于搅拌桶的下方，所述过滤桶的内部安装有半圆状的过滤网，所述过滤网内部的左端安装有呈弧形的推料板，所述过滤桶外侧壁的底部连通有连接管，所述连接管的外侧壁安装有水泵，所述连接管的另一端与搅拌桶的外侧壁连通。
8.为了使推料板将过滤后的絮凝剂悬浮物排出，作为本实用新型的一种净水用絮凝剂分离装置优选的，所述过滤桶的外侧壁固定安装有电推杆，所述电推杆输出端贯穿过滤桶的外侧壁与推料板的外侧壁固定连接，所述过滤桶外侧壁的右端贯穿安装有与过滤网相对应的出料口。
9.为了将搅拌桶进行支撑，作为本实用新型的一种净水用絮凝剂分离装置优选的，所述搅拌桶的底端面与过滤桶的上端面之间固定连接有多个均匀分布的支撑杆。
10.为了便于将搅拌桶内的絮凝剂悬浮物排出，作为本实用新型的一种净水用絮凝剂分离装置优选的，所述搅拌桶的底端面连通有出料管，所述出料管的外侧壁安装有电磁阀。
11.为了便于将该装置进行移动，作为本实用新型的一种净水用絮凝剂分离装置优选的，所述过滤桶的底端面安装有万向轮。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该种净水用絮凝剂分离装置，将该装置移动至指定地点，接着在搅拌桶内加入需
要净化的水，紧接着将絮凝剂加入搅拌桶内，通过启动电机，使得电机带动搅拌杆转动，促使搅拌杆转动将水和絮凝剂进行充分混合，搅拌桶内有悬浮物产生，静置一段时间后，絮凝剂的悬浮物沉淀在搅拌桶的底部，接着打开电阀门，过滤罩将悬浮物进行过滤，促使干净的水通过排水管排出，可将干净的水与悬浮物进行分离，接着打开电磁阀，将絮凝剂的悬浮物和少量的水通过出料管排入过滤网内，此时过滤网将絮凝剂的悬浮物内少量的水进行过滤，可将絮凝剂的悬浮物内夹杂的水分离，进一步的将水与絮凝剂的悬浮物进行分离，过滤后的水则落入过滤桶的底部收集，接着使推料板向右移动，将絮凝剂的悬浮物从出料口排出，接着启动水泵，使得水泵将过滤桶内部的水通过连接管重新抽入搅拌桶内，再次进行过滤分离，达到多次分离的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种净水用絮凝剂分离装置立体图；
15.图2为本实用新型的一种净水用絮凝剂分离装置剖面图；
16.图3为本实用新型的图1中过滤网的立体图。
17.图中，1、搅拌桶；101、万向轮；2、电机；201、搅拌杆；202、过滤罩； 203、出料管；204、电磁阀；3、排水管；301、电阀门；4、分离机构；401、过滤桶；402、电推杆；403、支撑杆；5、过滤网；501、推料板；502、出料口； 6、连接管；601、水泵。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.请参阅图1-3，一种净水用絮凝剂分离装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1呈透明且上端面固定安装有电机2，电机2的输出端贯穿搅拌桶1的上端面且固定安装有搅拌杆201，搅拌桶1右端的底部连通有排水管3，排水管3的一端设置有过滤罩202，排水管3的外侧壁安装有电阀门301，过滤罩202固定安装于搅拌桶1的内侧壁；
21.分离机构4，分离机构4设置于搅拌桶1的下方，用于将絮凝剂和净水进行分离。
22.本实施例中：在搅拌桶1内加入需要净化的水，紧接着将絮凝剂加入搅拌桶1内，通过使电机2带动搅拌杆201转动，促使搅拌杆201转动将水和絮凝剂进行充分混合，搅拌桶1内有悬浮物产生，静置一段时间后，絮凝剂的悬浮物沉淀在搅拌桶1的底部，通过排水管3将干净的水排出，从而将絮凝剂与水分离，通过将絮凝剂的悬浮物排入分离机构4内，使得分离机构4进一步的将水与絮凝剂的悬浮物进行分离，达到便于收集的目的。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，分离机构4包括过滤桶401，过滤桶401设置
于搅拌桶1的下方，过滤桶401的内部安装有半圆状的过滤网5，过滤网5内部的左端安装有呈弧形的推料板501，过滤桶401外侧壁的底部连通有连接管6，连接管6的外侧壁安装有水泵601，连接管6的另一端与搅拌桶 1的外侧壁连通。
24.本实施例中：使用分离机构4进行分离时，吸附有杂质的絮凝剂排入过滤网5内，促使过滤网5将絮凝剂的悬浮物内少量的水进行过滤，可将絮凝剂的悬浮物内夹杂的水分离，过滤后的水则落入过滤桶401的底部收集，接着使推料板501向右移动，进而将絮凝剂的悬浮物排出，通过启动水泵601，使得水泵601将过滤桶401内部的水通过连接管6重新抽入搅拌桶1内，再次进行过滤分离。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，过滤桶401的外侧壁固定安装有电推杆402，电推杆402输出端贯穿过滤桶401的外侧壁与推料板501的外侧壁固定连接，过滤桶401外侧壁的右端贯穿安装有与过滤网5相对应的出料口 502。
26.本实施例中：通过启动电推杆402，使得电推杆402推动过滤网5上的絮凝剂的悬浮物向出料口502移动，便于将絮凝剂的悬浮物从出料口502排出。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，搅拌桶1的底端面与过滤桶401的上端面之间固定连接有多个均匀分布的支撑杆403。
28.本实施例中：通过设置多个支撑杆403，多个支撑杆403可将搅拌桶1与过滤桶401进行连接，且将搅拌桶1稳定的进行支撑。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，搅拌桶1的底端面连通有出料管 203，出料管203的外侧壁安装有电磁阀204。
30.本实施例中：通过打开电磁阀204，便于将絮凝剂的悬浮物通过出料管203 排出。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，过滤桶401的底端面安装有万向轮 101。
32.本实施例中：通过设置万向轮101，便于将该装置进行移动。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将该装置移动至指定地点，接着在搅拌桶1内加入需要净化的水，紧接着将絮凝剂加入搅拌桶1内，通过启动电机2，使得电机2带动搅拌杆201转动，促使搅拌杆201转动将水和絮凝剂进行充分混合，搅拌桶1内有悬浮物产生，静置一段时间后，絮凝剂的悬浮物沉淀在搅拌桶1的底部，接着打开电阀门301，过滤罩202将悬浮物进行过滤，促使干净的水通过排水管3排出，可将干净的水与悬浮物进行分离，接着打开电磁阀204，将絮凝剂的悬浮物和少量的水通过出料管203排入过滤网5 内，此时过滤网5将絮凝剂的悬浮物内少量的水进行过滤，可将絮凝剂的悬浮物内夹杂的水分离，进一步的将水与絮凝剂的悬浮物进行分离，过滤后的水则落入过滤桶401的底部收集，接着使推料板501向右移动，将絮凝剂的悬浮物从出料口502排出，接着启动水泵601，使得水泵601将过滤桶401内部的水通过连接管6重新抽入搅拌桶1内，再次进行过滤分离。
34.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。