一种电缆接头结构的制作方法

1.本实用新型涉及电缆接头技术领域，具体涉及一种电缆接头结构。


背景技术：

2.现有技术中，高压地下电缆连接如美式箱变、环网柜及电缆分接箱等需要使用t型接头。t型接头在安装过程中，一端往往需要通过绝缘塞进行密封，因为绝缘塞通常最后安装的，绝缘塞在塞入过程中，t型接头内部的空气难以排出，使得绝缘塞难以塞入或者塞入后t型接头内部存在排不出的少量压缩空气，影响连接性能，因此有必要对其进行改进。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型提出一种电缆接头结构，其能够有效解决绝缘塞塞入过程中的排气问题，且操作快捷方便。
4.为达到上述目的，本实用新型的电缆接头结构包括t形接头和绝缘塞，所述t形接头上设有密封接口、用于连接电缆的第一接口和用于连接柜体套管的第二接口，所述密封接口与所述第二接口相对设置并且相互贯通；所述绝缘塞的一端插装在所述密封接口内，所述绝缘塞上设有安装孔和排气孔，所述安装孔贯穿所述绝缘塞的两端设置；所述安装孔内设有活塞，所述活塞可滑动的设置在所述安装孔的中部，所述活塞上设有牵拉件，所述牵拉件一端与所述活塞连接，所述牵拉件的另一端向远离所述密封接口的方向伸出所述安装孔；所述安装孔的侧壁上设有排气口，所述排气口设置在所述活塞远离所述密封接口的一侧，所述排气孔的一端与所述排气口连通，所述排气孔的另一端与所述绝缘塞插入所述密封接口的一端的端面连通，所述活塞滑动能够封堵所述排气口。
5.在其中一个实施例中，所述活塞远离所述密封接口的一端的端面上设有牵拉孔，所述牵拉件的一端可插拔的设置在所述牵拉孔内，且转动所述牵拉件能够使所述牵拉件插入所述活塞的一端，限位在所述牵拉孔内。
6.在其中一个实施例中，所述牵拉孔的内壁上设有限位部，所述限位部靠近所述牵拉孔的孔口设置，所述牵拉件插入所述牵拉孔的一端设有牵拉部，所述牵拉部经过所述限位部伸向所述牵拉孔孔底，转动所述牵拉件能够使所述限位部将所述牵拉部限位在所述牵拉孔底部。
7.在其中一个实施例中，所述牵拉部成t形结构，所述限位部为两组相对设置在所述牵拉孔内壁上的凸块。
8.在其中一个实施例中，所述凸块的横截面形状成弓形。
9.上述电缆接头结构至少具有以下优点：
10.(1)绝缘塞塞入密封接口时，内部空气能经过排气孔排出，绝缘塞安装方便，牵拉件拉动活塞滑动封堵排气口完成密封，操作快捷方便。
11.(2)后期维护时，向密封接口内推动活塞，能够使排气口与大气重新连通，便于拆除绝缘塞。
12.(3)牵拉件插入牵拉孔并限位在牵拉孔内便于拉动活塞完成密封，牵拉件拔出牵拉孔后便于使用工具推回活塞拆除绝缘塞。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
14.图1为本实用新型一实施例提供的电缆接头结构的主视剖视图；
15.图2为图1所示的绝缘塞的主视剖视图；
16.图3为图2所示的活塞的左视图；
17.附图标记：
18.1-t形接头，11-密封接口，12-第一接口，13-第二接口，2-绝缘塞，21-安装孔，22-排气孔，23-排气口，24-活塞，241-牵拉孔，242-限位部，25-牵拉件，251-牵拉部，31-柜体套管，32-连接螺杆，33-压接端子，34-电缆头。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
20.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1至图3，一实施方式中的电缆接头结构包括t形接头1和绝缘塞2，其能够有效解决绝缘塞塞入过程中的排气问题，且操作快捷方便。
23.具体的，t形接头1上设有密封接口11、用于连接电缆的第一接口12和用于连接柜体套管31的第二接口13。密封接口11与第二接口13相对设置并且相互贯通。t形接头1作为连接和电路的绝缘保护主体，可以采用三元乙丙橡胶橡胶等绝缘材料制造。可以理解的是，t形接头1的结构和材料可以参考现有技术中的t形电缆接头。使用时，t形接头1通过第二接口13套装在美式箱变、环网柜等内设置的柜体套管31上，使柜体套管31内安装的连接螺杆32处于第二接口13和密封接口11内。电缆的电缆头34上设置压接端子33，电缆头34及压接端子33插设在第一接口12内，电缆通过压接端子33安装到连接螺杆32上并固定。
24.绝缘塞2的一端插装在密封接口11内。绝缘塞2上设有安装孔21和排气孔22。安装孔21贯穿绝缘塞2的两端设置。安装孔21内设有活塞24，活塞24可滑动的设置在安装孔21的中部。具体的，绝缘塞2插入密封接口11对t形接头1进行密封。为了便于安装，密封接口11和
绝缘塞2可对应设置成锥形结构。活塞24设置在安装孔21内并将安装孔21堵塞。活塞24和绝缘塞2可以采用绝缘塑料或橡胶制成，活塞24通过与安装孔21内壁间的摩擦力或弹性形变应力限位在安装孔21内。外力克服摩擦力或弹性形变应力能够使活塞24在安装孔21内滑动。
25.活塞24上设有牵拉件25。牵拉件25一端与活塞24连接，牵拉件25的另一端向远离密封接口11的方向伸出安装孔21。牵拉件25用于拉动活塞24滑动。牵拉件25可以与活塞24固定连接或可拆卸连接。
26.安装孔21的侧壁上设有排气口23，排气口23设置在活塞24远离密封接口11的一侧。排气孔22的一端与排气口23连通，排气孔22的另一端与绝缘塞2插入密封接口11的一端的端面连通。活塞24滑动能够封堵排气口23。具体的，绝缘塞2安装时，t形接头1内部依次经过排气孔22、排气孔22和安装孔21与外部大气连通。绝缘塞2塞入密封接口11时，内部空气能经过排气孔22排出，绝缘塞2安装方便。绝缘塞2塞入后，牵拉件25拉动活塞24滑动封堵排气口23完成密封，操作快捷方便。后期维护时，向密封接口11内推动活塞24，能够使排气口23与大气重新连通，便于拆除绝缘塞2。
27.一实施方式中，牵拉件25为柔性绳，牵拉件25一端与活塞24固定连接。牵拉件25可以采用尼龙绳、pvc绳等。
28.一实施方式中，活塞24远离密封接口11的一端的端面上设有牵拉孔241。牵拉件25的一端可插拔的设置在牵拉孔241内，且转动牵拉件25能够使牵拉件25插入活塞24的一端，限位在牵拉孔241内。具体的，牵拉孔241的内壁上设有限位部242。限位部242靠近牵拉孔241的孔口设置。牵拉件25插入牵拉孔241的一端设有牵拉部251。牵拉部251经过限位部242伸向牵拉孔241孔底。转动牵拉件25能够使限位部242将牵拉部251限位在牵拉孔241底部。具体的，牵拉部251随牵拉件25转动，使牵拉部251限位在牵拉孔241孔底和限位部242之间，牵拉件25通过牵拉部251拉动活塞24滑动。一实施方式中，牵拉部251成t形结构，限位部242为两组相对设置在牵拉孔241内壁上的凸块。牵拉部251从两凸块之间伸入牵拉孔241，牵拉件25转动使两凸块对t形结构进行限位。一实施方式中，凸块的横截面形状成弓形。牵拉件25插入牵拉孔241并限位在牵拉孔241内便于拉动活塞24完成密封，牵拉件25拔出牵拉孔241后便于使用工具(例如螺丝刀等)推回活塞24拆除绝缘塞2，使用简单方便。
29.根据上述技术方案中的电缆接头结构，绝缘塞2塞入密封接口11时，t形接头1内部空气依次经过排气孔22、排气口23和安装孔21排出，绝缘塞2安装方便；绝缘塞2塞入后，通过牵拉件25拉动活塞24滑动封堵排气口23完成密封，操作快捷方便。后期维护时，向密封接口11内推动活塞24，能够使t形接头1内部与大气重新连通，平衡t形接头1内外气压，便于拆除绝缘塞2。
30.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。