一种角柱灌浆用角模结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑相关技术领域，具体是一种角柱灌浆用角模结构。


背景技术：

2.根据《建筑抗震规范》和《高层混凝土技术规程》，角柱是指位于建筑角部、与柱的正交的两个方向各只有一根框架梁与之相连接的框架柱。建筑物的种类有许多，如房子、户外凉亭等，在房子内，一般的角柱都是实心结构，位于建筑柱体外侧、与建筑柱体相连接。角柱在制造过程中通常需要用到角模。
3.现有的角柱灌浆用角模结构普遍结构简单，这种角模性能虽然良好,但是仍不能解决除直角外的任意角的支模问题，工程上任意角的数量虽比直角少,但还是会经常遇到的。因此，针对以上现状，迫切需要提供一种角柱灌浆用角模结构，以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供一种角柱灌浆用角模结构，旨在解决以下问题：现有的角柱灌浆用角模结构普遍结构简单，这种角模性能虽然良好,但是仍不能解决除直角外的任意角的支模问题，工程上任意角的数量虽比直角少,但还是会经常遇到的，因此难以得到广泛应用。
5.本实用新型实施例是这样实现的，一种角柱灌浆用角模结构，所述角柱灌浆用角模结构包括：
6.第一模板和第二模板，所述第一模板通过安装轴与所述第二模板之间转动配合；
7.角度调节机构，所述角度调节机构与所述安装轴相连接；其中所述角度调节机构包括支架、调节组件以及驱动组件，所述支架与所述安装轴转动连接，所述调节组件包括滑块、连杆、推杆以及转轴，所述滑块滑动安装在所述支架上，且滑块在支架上至少设置有一组，所述滑块与所述驱动组件相连接，所述连杆设置于所述滑块上，所述推杆一端与所述连杆之间通过第一套筒转动连接，所述转轴通过安装板安装在所述第一模板和所述第二模板上，且转轴上还设置有用于连接所述推杆另一端的第二套筒，驱动组件通过带动滑块在支架上滑动的方式带动连杆靠近或者远离安装轴运动，连杆靠近或者远离安装轴运动的方式带动推杆推动第一模板和第二模板以安装轴为轴心转动，第一模板和第二模板以安装轴为轴心转动的方式实现对第一模板和第二模板之间角度的调节。
8.与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果：本实用新型实施例设置有角度调节机构，通过角度调节机构内设置的驱动组件带动滑块在支架上滑动的方式带动连杆靠近或者远离安装轴运动，连杆靠近或者远离安装轴运动的方式带动推杆推动第一模板和第二模板以安装轴为轴心转动，第一模板和第二模板以安装轴为轴心转动的方式实现对第一模板和第二模板之间角度的调节，避免了现有角模不能解决除直角外的任意角的支模问题，影响施工效率。
附图说明
9.图1为本实用新型的主视结构示意图。
10.图2为本实用新型的俯视结构示意图。
11.图3为图1的部分剖视结构示意图。
12.图4为图3中a处的放大结构示意图。
13.图5为图3中b处的放大结构示意图。
14.附图中：1-第一模板，2-第二模板，3-滑块，4-导向槽，5-支架，6-第一套筒，7-旋钮，8-安装座，9-推杆，10-转轴，11-第二套筒，12-调节组件，13-安装板，14-安装轴，15-螺纹杆，16-连杆，17-传动轴，18-连接轴，19-第一传动齿轮，20-第二传动齿轮。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
17.请参阅图1-图3，本实用新型实施例提供的一种角柱灌浆用角模结构，所述角柱灌浆用角模结构包括：
18.第一模板1和第二模板2，所述第一模板1通过安装轴14与所述第二模板2之间转动配合；
19.角度调节机构，所述角度调节机构与所述安装轴14相连接；其中所述角度调节机构包括支架5、调节组件12以及驱动组件，所述支架5与所述安装轴14转动连接，所述调节组件12包括滑块3、连杆16、推杆9以及转轴10，所述滑块3滑动安装在所述支架5上，且滑块3在支架5上至少设置有一组，所述滑块3与所述驱动组件相连接，所述连杆16设置于所述滑块3上，所述推杆9一端与所述连杆16之间通过第一套筒6转动连接，所述转轴10通过安装板13安装在所述第一模板1和所述第二模板2上，且转轴10上还设置有用于连接所述推杆9另一端的第二套筒11，驱动组件通过带动滑块3在支架5上滑动的方式带动连杆16靠近或者远离安装轴14运动，连杆16靠近或者远离安装轴14运动的方式带动推杆9推动第一模板1和第二模板2以安装轴14为轴心转动，第一模板1和第二模板2以安装轴14为轴心转动的方式实现对第一模板1和第二模板2之间角度的调节。
20.在本实用新型的实施例中，工作时首先通过驱动组件即可带动滑块3在支架5上滑动，从而通过滑块3即可带动连杆16靠近或远离安装轴14运动，通过连杆16即可带动推杆9实现对第一模板1和第二模板2的推拉作业，进而带动第一模板1和第二模板2在安装轴14上转动，实现对第一模板1和第二模板2之间角度的调节处理，适用于任意角，提高角模的实用性，方便加工不同类型角柱的灌浆；相比现有技术，本实用新型实施例设置有角度调节机构，通过角度调节机构内设置的驱动组件带动滑块3在支架5上滑动的方式带动连杆16靠近或者远离安装轴14运动，连杆16靠近或者远离安装轴14运动的方式带动推杆9推动第一模板1和第二模板2以安装轴14为轴心转动，第一模板1和第二模板2以安装轴14为轴心转动的方式实现对第一模板1和第二模板2之间角度的调节，避免了现有角模不能解决除直角外的任意角的支模问题，影响施工效率。
21.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图2-图4，所述驱动组件包括：
22.至少一组螺纹杆15，所述螺纹杆15转动安装在所述支架5内；
23.导向槽4，所述导向槽4开设于所述支架5上，用于所述螺纹杆15与所述滑块3之间的连接；
24.传动轴17，所述传动轴17转动设置于所述支架5内，且传动轴17与所述螺纹杆15之间通过第一传动齿轮19连接；以及
25.旋钮7，所述旋钮7通过连接轴18转动安装在所述支架5上，且连接轴18与所述传动轴17之间通过第二传动齿轮20连接。
26.在本实施例中，所述滑块3与所述螺纹杆15之间螺纹连接，所述螺纹杆15在支架5上竖直方向上对称设置两组，通过转动旋钮7即可调动传动轴17转动，通过传动轴17与第一传动齿轮19之间的配合作用即可带动螺纹杆15旋转，通过带动螺纹杆15正转或者反转的方式即可带动滑块3在水平方向上运动。
27.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图2，所述滑块3贯穿所述支架5，且所述连杆16在所述滑块3上对称设置有两组。
28.在本实施例中，通过滑块3贯穿支架5设置，便于使用滑块3同时带动两组连杆16运动。
29.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图2，所述第一套筒6在所述连杆16上对称设置有两组。
30.在本实施例中，通过两组第一套筒6的设置，便于提高第一模板1和第二模板2角度调节时的稳定性，同时能够配合多组推杆9为第一模板1和第二模板2提供稳定支撑。
31.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1，所述支架5采用u字型结构。
32.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1，还包括安装座8，所述安装座8设置于所述支架5上。
33.在本实施例中，通过将安装座8固定到地面上的形式能够实现对支架5的稳定支撑，从而方便角模的使用。
34.综上所述，本实用新型的工作原理为：通过驱动组件即可带动滑块3在支架5上滑动，从而通过滑块3即可带动连杆16靠近或远离安装轴14运动，通过连杆16即可带动推杆9实现对第一模板1和第二模板2的推拉作业，进而带动第一模板1和第二模板2在安装轴14上转动，实现对第一模板1和第二模板2之间角度的调节处理，适用于任意角，提高角模的实用性，方便加工不同类型角柱的灌浆。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。